一种具有液位自平衡功能的气化炉制造技术

公开提供一种具有液位自平衡功能的气化炉，其包括：炉体、从上至下顺序设于炉体的激冷段上的喷雾组件和多组洗涤组件；喷雾组件包括：彼此连通的横喷雾管和纵喷雾管，横喷雾管贯穿炉体的侧壁，纵喷雾管的管口向下；洗涤组件包括：彼此连通的横洗涤管和纵洗涤管；横洗涤管贯穿炉体的侧壁，纵洗涤管的管口向上；纵洗涤管的管口与激冷段内冷却液位于同一水平面，并处于溢流状态；纵喷雾管的下方均对应设有与其同轴线的纵洗涤管；本公开的气化炉，通过喷雾组件和多组洗涤组件组合，以水溢流、洗涤除灰的方式，满足激冷段内液位自平衡的需求，实现高效降温、粗合成气中飞灰润湿的效果，减轻下游设备的负担。减轻下游设备的负担。减轻下游设备的负担。

A gasifier with liquid level self balancing function

【技术实现步骤摘要】
一种具有液位自平衡功能的气化炉


[0001]本技术属于煤化工领域，特别涉及一种具有液位自平衡功能的气化炉。

技术介绍

[0002]现有气化炉的激冷室普遍采用激冷环、下降管与上升管或破泡板结构。高温含熔渣粗合成气经激冷环排出的激冷水快速冷却降温，随后沿下降管进入液池，经历水浴再次洗涤冷却后，灰渣由激冷室底部排出，粗合成气则折返上行，从而实现气渣分离。由于粗合成气在下降管下部液池内折返上行，一方面造成激冷室内液位的剧烈波动。
[0003]另一方面，也存在气体携液现象，现有技术一般采用上升管或破泡板来实现稳定液位和减少带液现象。但是，实际应用表明，上述洗涤冷却结构无法有效解决合成气带液现象，在负荷波动时容易造成液位不稳定，给人工操作带来了挑战。
[0004]目前，也有部分技术提出了自平衡液位的带辐射废锅的气化炉，但技术方案仍存在诸多不足。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本公开提供了一种结构简单、易操作、液位便于控制的具有液位自平衡功能的气化炉。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
[0007]提供一种具有液位自平衡功能的气化炉，其包括：炉体、从上至下顺序设于所述炉体的激冷段上的喷雾组件和多组洗涤组件；所述喷雾组件包括：彼此连通的横喷雾管和纵喷雾管，所述横喷雾管贯穿所述炉体的侧壁，所述纵喷雾管的管口向下；所述洗涤组件包括：彼此连通的横洗涤管和纵洗涤管；所述横洗涤管贯穿所述炉体的侧壁，所述纵洗涤管的管口向上；所述纵洗涤管的管口与所述激冷段内冷却液位于同一水平面，并处于溢流状态；所述纵喷雾管的下方均对应设有与其同轴线的所述纵洗涤管。
[0008]在本公开的一些实施例中，所述具有液位自平衡功能的气化炉包括两组所述洗涤组件。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述洗涤组件还包括文丘里管；所述文丘里管包括顺序连通的渐缩管和喉管；所述文丘里管嵌设于所述纵洗涤管内，在所述渐缩管的管口与所述纵洗涤管的管口之间封闭连接，并形成封闭环。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述洗涤组件还包括弯头；所述横洗涤管的一端通过所述弯头与所述纵洗涤管连通；所述横洗涤管的另一端与气液出口连通。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述纵洗涤管靠近所述炉体的侧壁，并与位于所述激冷段上方的下渣口错开设置。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述封闭环设置为锯齿形。
[0013]在本公开的一些实施例中，所述渐缩管的张角设置为25
°
至30
°
，所述喉管的长度≥150mm。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述纵喷雾管的管口设有至少一个雾化喷嘴，并所述纵喷雾管所形成的喷雾边界大于所述喉管的直径。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述横喷雾管的管口与所述激冷段的侧壁上的激冷液入口连通。
[0016]在本公开的一些实施例中，所述激冷段设有夹套。
[0017]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0018]本公开的具有液位自平衡功能的气化炉，通过喷雾组件和多组洗涤组件相组合的方式，并通过水溢流，进入洗涤组件，既满足了激冷段液位自平衡的需求，又实现了高效降温、粗合成气中飞灰充分润湿及去除的效果，减轻了下游的处理设备的负担；且整体结构简单，解决了传统激冷段液位控制的难题。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的一种具有液位自平衡功能的气化炉的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的一种具有液位自平衡功能的气化炉的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例的一种具有液位自平衡功能的气化炉的洗涤组件的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
炉体；2
‑
下渣口；3
‑
激冷段；4
‑
夹套；
[0024]5‑
喷雾组件；51
‑
横喷雾管；52
‑
纵喷雾管
[0025]6‑
洗涤组件；61
‑
横洗涤管；62
‑
纵洗涤管；63
‑
文丘里管；
[0026]64
‑
封闭环65
‑
弯头
[0027]631
‑
渐缩管；632
‑
喉管
具体实施方式
[0028]下面，结合附图对本技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本技术的限定。为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。
[0029]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0030]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0031]在煤化工领域，由于粗合成气在下降管下部液池内折返上行，一方面，造成激冷段内液位的剧烈波动，另一方面，存在气体携液现象，使得洗涤冷却效果不稳定。为了避免上述问题，本技术提供如下解决方案。
[0032]参见图1，提供一种具有液位自平衡功能的气化炉，其包括：炉体1、从上至下顺序设于炉体1的激冷段3上的喷雾组件5和多组洗涤组件6，优选地，包括两组洗涤组件6，在本
实施例中，两组洗涤组件6可以以所述气化炉的轴线对称设置，以便使得所述气化炉内的洗涤降温过程均衡完成；喷雾组件5包括：彼此连通的横喷雾管51和纵喷雾管52，横喷雾管51贯穿炉体1的侧壁，纵喷雾管52的管口向下；洗涤组件6包括：彼此连通的横洗涤管61和纵洗涤管62；横洗涤管61贯穿炉体1的侧壁，纵洗涤管62的管口向上；纵洗涤管62的管口与激冷段3内冷却液位于同一水平面，并处于溢流状态；纵喷雾管52的下方均对应设有与其同轴线的纵洗涤管62。
[0033]通过上述实施例中，由于采用喷雾组件5和多组洗涤组件6对应设置的方式，使得所述气化炉的激冷段3既满足了液位自平衡的需求，又实现了高效降温、粗合成气中飞灰充分润湿及去除的效果，由此，减轻了下游的处理设备的负担；且整体结构简单，易于加工装配；同时，解决了传统激冷段液位控制的难题。
[0034]在前述实施例中，为了提高飞灰充分润湿的效果，纵喷雾管52的管口设有至少一个雾化喷嘴(图中未示出)，并纵喷雾管52所形成的喷雾边界大于喉管632的直径；也即是说，通过设置多个雾化喷嘴，使得喷雾边界能够完全覆盖喉管632的开口面积，使得进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液位自平衡功能的气化炉，其特征在于，其包括：炉体、从上至下顺序设于所述炉体的激冷段上的喷雾组件和多组洗涤组件；所述喷雾组件包括：彼此连通的横喷雾管和纵喷雾管，所述横喷雾管贯穿所述炉体的侧壁，所述纵喷雾管的管口向下；所述洗涤组件包括：彼此连通的横洗涤管和纵洗涤管；所述横洗涤管贯穿所述炉体的侧壁，所述纵洗涤管的管口向上；所述纵洗涤管的管口与所述激冷段内冷却液位于同一水平面，并处于溢流状态；所述纵喷雾管的下方均对应设有与其同轴线的所述纵洗涤管。2.根据权利要求1所述的具有液位自平衡功能的气化炉，其特征在于，其包括两组所述洗涤组件。3.根据权利要求1所述的具有液位自平衡功能的气化炉，其特征在于，所述洗涤组件还包括文丘里管；所述文丘里管包括顺序连通的渐缩管和喉管；所述文丘里管嵌设于所述纵洗涤管内，在所述渐缩管的管口与所述纵洗涤管的管口之间封闭连接，并形成封闭环。4.根据权利要求1所述的具有液位自平衡功能的气化炉，其特征在于，所述洗涤组件还包括弯头；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜从斌，丁建平，郭进军，李振祥，李晓飞，梁军辉，龙晓东，袁炳，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：