一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环制造技术

技术编号:33035476 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 09:13
本实用新型专利技术公开了一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其包括下降筒,下降筒的外表面设置有激冷水室;激冷水室的表面切向设置有若干个水室进水管;激冷水室包括水室底板、水室顶板及连接水室底板和水室顶板的水室外筒;下降筒的内表面环绕设置有半环水室;半环水室包括内环壁和外环壁;下降筒的内表面均匀的布设有若干个支撑件;下降筒的上端均匀开设有若干个斜向进水槽;激冷水室通过斜向进水槽与半环水室连通。本实用新型专利技术结构设计合理,材料利用率高,制作成本低,安装便捷,通过在激冷水室外表面切向设置水室进水管,使得进入激冷水室的水流形成旋流,不间断的冲洗、清洁激冷水室。洁激冷水室。洁激冷水室。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环


[0001]本技术涉及气化炉安全部件
,尤其涉及一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环。

技术介绍

[0002]煤炭清洁、高效利用是我国能源经济可持续发展的保障,煤气化技术是煤炭清洁、高效利用的重要组成部分,而气流床气化技术是煤炭气化的关键技术之一。
[0003]煤炭的气化过程是在缺氧条件下,以煤或煤焦为原料,以氧气、水蒸气等为气化剂,在一定温度和压力条件下通过化学反应将固体煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的复杂的多相物理化学过程。其中,气化炉是为以上反应发生提供合适场所的核心设备。
[0004]激冷室是保证气化炉安全、高效运行的重要组件,由激冷环和下降管组成,激冷环位于下降管上方。主要作用是使加压激冷水与反应室燃烧后产生的高温合成气和液态熔渣直接接触换热并且在下降管形成保护水膜,将粗煤气冷却至接近饱和的温度,熔渣冷却至玻璃状的渣粒,保证气化炉承压部件免受化学和热力学的冲击。
[0005]现有激冷环主要有激冷水室、半圆环管组成,激冷水室由整体的截面为方形的环状锻件加工而成,材料利用率很低,且激冷水由水室进水管垂直底板进入水室,激冷水为循环过滤的灰水,灰水中含灰量比较大,在流经进水孔时容易结垢堵塞,造成布水不均,从而导致下降筒内水膜出现偏流,进而影响激冷组件的安全运行。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术提供了一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环。
[0007]一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其包括下降筒,所述下降筒的外表面设置有激冷水室;所述激冷水室的表面切向设置有若干个水室进水管;
[0008]所述激冷水室包括水室底板、水室顶板及连接水室底板和水室顶板的水室外筒,水室底板、水室顶板与水室外筒围成的空腔环绕设置于下降筒的外表面;
[0009]所述下降筒的内表面环绕设置有半环水室;所述半环水室包括内环壁和外环壁;所述下降筒的内表面均匀的布设有若干个支撑件;
[0010]所述下降筒的上端均匀开设有若干个斜向进水槽;所述激冷水室通过斜向进水槽与半环水室连通。
[0011]作为上述技术方案的改进,所述水室进水管设置有4个,水室进水管的切向角为α,α的取值范围为0
°
<α≤90
°
;水室进水管的管路轴线与下降筒的筒路轴线垂直。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述激冷水室的横截面结构为方形;所述水室顶板的上表面设置有若干个安装孔。
[0013]作为上述技术方案的改进,所述内环壁固定连接于下降筒的内表面,外环壁的上端与水室顶板固定连接,外环壁的下端通过支撑件与下降筒连接。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述支撑件的数量设置有6个,每个支撑件的长度均为10mm。
[0015]作为上述技术方案的改进,所述支撑件的数量设置有8个,每个支撑件的长度均为10mm。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述斜向进水槽的中心轴线与下降筒的截面的中线所成的角为β,β的取值范围为0
°
<β<90
°

[0017]作为上述技术方案的改进,所述斜向进水槽的开设位置为内环壁与水室顶板之间。
[0018]作为上述技术方案的改进,水流通过切向设置的所述水室进水管向激冷水室切向进水,切向进入的水流在激冷水室中形成一次旋流,随后水流通过斜向进水槽进入半环水室,形成二次旋流,最后水流通过外环壁的下端与下降筒的内表面存有的缝隙流出,且在下降筒的内表面形成均匀的水膜。
[0019]本技术所述的技术方案与现有技术相比,结构设计合理,材料利用率高,制作成本低,安装便捷等特点,通过在激冷水室外表面切向设置水室进水管,使得进入激冷水室的水流形成旋流,不间断的冲洗、清洁激冷水室;通过设置具有一定角度的斜向进水槽,使得激冷水室中的旋流在通过斜向进水槽进入半环水室时形成二次旋流,不间断的冲洗、清洁斜向进水槽的同时还冲洗着半环水室,而从半环水室流出的水流也在下降筒的内表面形成一段旋流水膜,不仅提高了激冷水与高温合成气和液态熔渣换热的效率,还预防了现有下降筒易挂渣而导致的局部热变形,甚至开裂的问题出现。
附图说明
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明,
[0021]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图2为本技术俯视结构示意图的A

A面的剖视结构示意图;
[0023]其中:1、下降筒;2、激冷水室;201、水室底板;202、水室顶板;203、水室外筒;3、水室进水管;4、半环水室;401、内环壁;402、外环壁;5、支撑件;6、斜向进水槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人
员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1和图2所示,一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其包括下降筒1,下降筒1的外表面设置有激冷水室2;激冷水室2包括水室底板201、水室顶板202及连接水室底板201和水室顶板202的水室外筒203,水室底板201、水室顶板202与水室外筒203围成的空腔环绕设置于下降筒1的外表面;本技术所述的实施例中,激冷水室2的横截面结构为方形;水室顶板202的上表面设置有若干个安装孔;
[0028]激冷水室2的表面切向设置有若干个水室进水管3;本技术所述的实施例中,水室进水管3设置有4个,水室进水管3的切向角为α,α的取值范围为0
°
<α≤90
°
;水室进水管3的管路轴线与下降筒1的筒路轴线垂直;
[0029]下降筒1的内表面环绕设置有半环水室4;半环水室4包括内环壁401和外环壁402;本技术所述的实施例中,内环壁401固定连接于下降筒1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其特征在于:包括下降筒,所述下降筒的外表面设置有激冷水室;所述激冷水室的表面切向设置有若干个水室进水管;所述激冷水室包括水室底板、水室顶板及连接水室底板和水室顶板的水室外筒,水室底板、水室顶板与水室外筒围成的空腔环绕设置于下降筒的外表面;所述下降筒的内表面环绕设置有半环水室;所述半环水室包括内环壁和外环壁;所述下降筒的内表面均匀的布设有若干个支撑件;所述下降筒的上端均匀开设有若干个斜向进水槽;所述激冷水室通过斜向进水槽与半环水室连通。2.根据权利要求1所述的一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其特征在于:所述水室进水管设置有4个,水室进水管的切向角为α,α的取值范围为0
°
<α≤90
°
;水室进水管的管路轴线与下降筒的筒路轴线垂直。3.根据权利要求1所述的一种设置有双旋流结构且具有清洁功能的激冷环,其特征在于:所述激冷水室的横截面结构为方形;所述水室顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王治远曹松
申请(专利权)人:华之源苏州化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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