一种高效节能立磨循环风机制造技术

本实用新型专利技术涉及立磨机技术领域，具体是涉及一种高效节能立磨循环风机，包括第一进气装置、加热装置、汽水分离器、第四支架、第二进气装置、烘干箱和第三进气装置，第一进气装置与加热装置、汽水分离器、第四支架、第二进气装置、烘干箱、第三进气装置构成热量循环系统。本申请使用控制器和温度传感器，让加热装置更加高效的工作；本申请使用汽水分离器，去除空气中的水，能更好的给空气加热，实现节能的效果；本申请使用除尘装置，除尘壮装置保证设备内部处于无尘状态，保证设备内部的干净，延长设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

A high efficiency and energy-saving vertical mill circulating fan

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能立磨循环风机


[0001]本技术涉及立磨机
，具体是涉及一种高效节能立磨循环风机。

技术介绍

[0002]立磨是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿的行业的各种固体物料的粉磨和超细粉碎粉磨，烘干是立磨系统中不可缺少的一部分，一般采用热风机对烘干箱加热，而烘干后的热空气会直接排放到大气中，一方面会造成环境污染，另一方面会造成多余热量的损失，能源的浪费。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高效节能立磨循环风机。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高效节能立磨循环风机，包括第一进气装置、加热装置、汽水分离器、第四支架、第二进气装置、烘干箱和第三进气装置，第一进气装置包括第一风机、第二支架、第二管路和第三管路，第一风机安装在第二支架上，第二管路的一端与第一风机的进气端连接，第三管路的一端与第一风机的出气端连接，加热装置包括加热器、第三支架和第四管路，加热装置安装在第三支架上，加热器一侧开设有第一进气口，第一进气口与第三管路的另一端连接，加热器的上部开设有第二进气口和第一出气口，第四管路的一端与第一出气口连接，第四管路的另一端与汽水分离器连接，汽水分离器安装在第四支架上，第二进气装置包括第二风机、第五支架、第五管路和第六管路，第二风机安装在第五支架上，第五管路的一端与第二风机的进气端连接，第五管路的另一端与汽水分离器的出气端连接，第六管路的一端与第二风机的出气端连接，烘干箱包括箱体和箱盖，箱体与第六管路的另一端连接，第三进气装置包括第三风机、第七管路和第八管路，第七管路的一端与烘干箱的箱盖连接，第七管路的另一端与第三风机的进气端连接，第八管路的一端与第三风机的出气端连接，第八管路的另一端与加热器的第二进气口连接。
[0006]优选的，所述加热器还包括加热螺旋铜管和安装架，加热螺旋铜管具有多个，多个加热螺旋铜管安装在安装架上，安装架设置在加热装置内部。
[0007]优选的，所述汽水分离器包括压板、吸附层和挡板，压板固定安装在汽水分离器内部，吸附层设置在压板和挡板中间。
[0008]优选的，所述汽水分离器还包括支撑杆、支撑弹簧和弹簧套筒，支撑杆、支撑弹簧和弹簧套筒均具有两个，支撑杆的一端与挡板连接，支撑杆的另一端与弹簧套筒和支撑弹簧连接，支撑杆穿过汽水分离器的外壳延伸到外部。
[0009]优选的，所述高效节能立磨循环风机还包括控制器和温度传感器，控制器安装在加热装置上，温度传感器安装在烘干箱的箱盖上。
[0010]优选的，所述高效节能立磨循环风机还包括除尘装置，除尘装置包括第一支架、除尘滤芯、除尘外壳和第一管路，除尘滤芯安装在除尘外壳内部，除尘外壳安装在第一支架
上，第一管路的一端与除尘装置的进气端连接，除尘装置的出气端与第二管路的一端连接。
[0011]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0012]1.本申请使用控制器和温度传感器，让加热装置更加高效的工作；
[0013]2.本申请使用汽水分离器，去除空气中的水，能更好的给空气加热，实现节能的效果；
[0014]3.本申请使用除尘装置，除尘壮装置保证设备内部处于无尘状态，保证设备内部的干净，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本申请的高效节能立磨循环风机的主视图；
[0016]图2是本申请的高效节能立磨循环风机的左视图；
[0017]图3是本申请的高效节能立磨循环风机的俯视图；
[0018]图4是本申请的除尘装置的主视图；
[0019]图5是图4的A
‑
A处剖视图；
[0020]图6是本申请的高效节能立磨循环风机的立体图；
[0021]图7是本申请的加热装置的左视图；
[0022]图8是图7的B
‑
B处剖视图；
[0023]图9是本申请的汽水分离器和第四支架的左视图；
[0024]图10是图9的C
‑
C处剖视图；
[0025]图11是图10的D处局部放大图。
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
除尘装置；1a
‑
第一支架；1b
‑
除尘滤芯；1c
‑
除尘外壳；1d
‑
第一管路；
[0028]2‑
第一进气装置；2a
‑
第一风机；2b
‑
第二支架2c
‑
第二管路；2d
‑
第三管路；
[0029]3‑
加热装置；3a
‑
加热器；3a1
‑
第一进气口；3a2
‑
第二进气口；3a3
‑
第一出气口；3a4
‑
加热螺旋铜管；3a5
‑
安装架；3b
‑
第三支架；3c
‑
第四管路；
[0030]4‑
汽水分离器；4a
‑
压板；4b
‑
吸附层；4c
‑
挡板；4d
‑
支撑杆；4e
‑
支撑弹簧；4f
‑
弹簧套筒；
[0031]5‑
第四支架；
[0032]6‑
第二进气装置；6a
‑
第二风机；6b
‑
第五支架；6c
‑
第五管路；6d
‑
第六管路；
[0033]7‑
烘干箱；7a
‑
箱体；7b
‑
箱盖；
[0034]8‑
温度传感器；
[0035]9‑
控制器；
[0036]10
‑
第三进气装置；10a
‑
第三风机；10b
‑
第七管路；10c
‑
第八管路。
具体实施方式
[0037]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0038]如图1
‑
11所示，本申请提供：
[0039]一种高效节能立磨循环风机，包括第一进气装置2、加热装置3、汽水分离器4、第四
支架5、第二进气装置6、烘干箱7和第三进气装置10，第一进气装置2包括第一风机2a、第二支架2b、第二管路2c和第三管路2d，第一风机2a安装在第二支架2b上，第二管路2c的一端与第一风机2a的进气端连接，第三管路2d的一端与第一风机2a的出气端连接，加热装置3包括加热器3a、第三支架3b和第四管路3c，加热装置3安装在第三支架3b上，加热器3a一侧开设有第一进气口3a1，第一进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能立磨循环风机，其特征在于，包括第一进气装置(2)、加热装置(3)、汽水分离器(4)、第四支架(5)、第二进气装置(6)、烘干箱(7)和第三进气装置(10)，第一进气装置(2)包括第一风机(2a)、第二支架(2b)、第二管路(2c)和第三管路(2d)，第一风机(2a)安装在第二支架(2b)上，第二管路(2c)的一端与第一风机(2a)的进气端连接，第三管路(2d)的一端与第一风机(2a)的出气端连接，加热装置(3)包括加热器(3a)、第三支架(3b)和第四管路(3c)，加热装置(3)安装在第三支架(3b)上，加热器(3a)一侧开设有第一进气口(3a1)，第一进气口(3a1)与第三管路(2d)的另一端连接，加热器(3a)的上部开设有第二进气口(3a2)和第一出气口(3a3)，第四管路(3c)的一端与第一出气口(3a3)连接，第四管路(3c)的另一端与汽水分离器(4)连接，汽水分离器(4)安装在第四支架(5)上，第二进气装置(6)包括第二风机(6a)、第五支架(6b)、第五管路(6c)和第六管路(6d)，第二风机(6a)安装在第五支架(6b)上，第五管路(6c)的一端与第二风机(6a)的进气端连接，第五管路(6c)的另一端与汽水分离器(4)的出气端连接，第六管路(6d)的一端与第二风机(6a)的出气端连接，烘干箱(7)包括箱体(7a)和箱盖(7b)，箱体(7a)与第六管路(6d)的另一端连接，第三进气装置(10)包括第三风机(10a)、第七管路(10b)和第八管路(10c)，第七管路(10b)的一端与烘干箱(7)的箱盖(7b)连接，第七管路(10b)的另一端与第三风机(10a)的进气端连接，第八管路(10c)的一端与第三风机(10a)的出气端连接，第八管路(10c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄干强，杨宇，朱怀宇，
申请(专利权)人：蕉岭县龙腾旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：