一种粉末涂料片材成型破碎装置制造方法及图纸

本申请公开了一种粉末涂料片材成型破碎装置，包括挤出机，其特征在于：挤出机的出料口一侧设有输送带，输送带上设有压片室，压片室内上方设有一对压片辊，压片辊上方安装有吸风罩，吸风罩延伸至压片室外连接有废气处理器，压片室下方设有布风板，布风板通过风管连接有制冷器和鼓风机，破碎室与输送带之间设有输送甬道，破碎室内安装有上下错位排列的破碎辊，破碎辊下方设有振动筛，破碎室于振动筛的一侧开设有卸料口。本申请压片室内冷却充分，同时将压片过程中的废气进行收集处理，压片效果好，破碎室内对片状粉末涂料破碎，能够有效处理破碎过程中所带来的粉尘问题，产品清洁度高，提高生产安全性。提高生产安全性。提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料片材成型破碎装置


[0001]本申请涉及化工粉末涂料生产设备
，具体涉及一种粉末涂料片材成型破碎装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料的生产步骤如下：首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成薄片状易碎物料，冷却后进行再进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品。现有粉末涂料生产装置存在以下缺点：1、粉末涂料在压片过程中会产生携带固粉混合物废气，不处理，将对生产装置带来安全隐患，同时在压片过程中，冷却不彻底，影响后续破碎加工；2、片状粉末涂料在破碎时会产生粉尘飞扬，粉尘飞扬会带来爆炸的危险。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料片材成型破碎装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种粉末涂料片材成型破碎装置，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机的出料口一侧设有输送带，所述输送带上设有压片室，所述压片室内上方设有一对压片辊，所述压片辊抵接所述涂料片材，所述压片辊上方安装有吸风罩，所述吸风罩延伸至所述压片室外连接有废气处理器，所述压片室下方设有布风板，所述布风板通过风管连接有制冷器和鼓风机，所述输送带远离所述挤出机的一侧设有破碎室，所述破碎室与所述输送带之间设有输送甬道，所述破碎室内安装有上下错位排列的破碎辊，所述破碎辊下方设有振动筛，所述破碎室于所述振动筛的一侧开设有卸料口。
[0006]优选的，在上述的一种粉末涂料片材成型破碎装置中，所述挤出机出料口一侧还设有倾斜设置的输料板。
[0007]优选的，在上述的一种粉末涂料片材成型破碎装置中，所述压片室为相对密闭的空间。
[0008]优选的，在上述的一种粉末涂料片材成型破碎装置中，所述振动筛朝向所述卸料口一侧倾斜向下设置。
[0009]优选的，在上述的一种粉末涂料片材成型破碎装置中，所述破碎室底部呈锥形设置，所述破碎室底端安装有吸风机，所述吸风机与所述破碎室之间安装有过滤层。
[0010]优选的，在上述的一种粉末涂料片材成型破碎装置中，所述输送带内还设有一对传动辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过布风板、制冷器和鼓风机对输送带上压片过程中的片状粉末涂料进行冷却，设有吸风罩及废气处理器对压片过程中产生的废气进行收集处理，实现废气的
零排放，保护生产环境，破碎室内安装有多组上下错位排列的破碎辊，破碎效果好，振动筛对破碎后的粉末涂料振动，将粉尘分离，而后将粉尘吸附在破碎内底部，提高产品的清洁度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术具体实施例中一种粉末涂料片材成型破碎装置的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
挤出机，2
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出料口，3
‑
输送带，4
‑
压片室，5
‑
压片辊，6
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吸风罩，7
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废气处理器，8
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布风板，9
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制冷器，10
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鼓风机，11
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破碎室，12
‑
输送甬道，13
‑
破碎辊，14
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振动筛，15
‑
卸料口，16
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输料板，17
‑
吸风机，18
‑
过滤层，19
‑
传动辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参图1所示，本实施例中的一种粉末涂料片材成型破碎装置，包括挤出机1，挤出机1的出料口2一侧设有输送带3，输送带3上设有压片室4，压片室4内上方设有一对压片辊5，压片辊5抵接涂料片材，压片辊5上方安装有吸风罩6，吸风罩6延伸至压片室4外连接有废气处理器7，压片室4下方设有布风板8，布风板8通过风管连接有制冷器9和鼓风机10，输送带3远离挤出机1的一侧设有破碎室11，破碎室11与输送带3之间设有输送甬道12，破碎室11内安装有上下错位排列的破碎辊13，破碎辊13下方设有振动筛14，破碎室11于振动筛14的一侧开设有卸料口15。
[0018]在本技术方案中，通过输送带3将挤出机1挤出的粉末涂料输送至相对密闭的压片室4，通过布风板8、制冷器9和鼓风机10对输送带3上压片过程中的片状粉末涂料进行冷却，冷却充分，压片效果好，设有吸风罩6及废气处理器7对压片过程中产生的废气进行收集处理，实现废气的零排放，保护车间生产环境。
[0019]破碎室11内安装有多组上下错位排列的破碎辊13，粉末涂料破碎效果好，破碎室11与输送带3之间设有输送甬道12，减少片状粉末涂料过多的暴露在空气中，同时也减少破碎时片状粉末涂料溅出来，振动筛14对破碎后的粉末涂料振动，将粉尘分离，而后将粉末涂料输出。
[0020]进一步的，挤出机出料口2一侧还设有倾斜设置的输料板16，有利于输送挤出机输出的粉末涂料。
[0021]进一步的，压片室4为相对密闭的空间。
[0022]进一步的，振动筛14朝向卸料口15一侧倾斜向下设置，方便输送粉末涂料。
[0023]进一步的，破碎室11底部呈锥形设置，破碎室底端安装有吸风机17，吸风机17与破碎室11之间安装有过滤层18，片状粉末涂料破碎后，在振动筛振动的同时，对粉尘进行吸附，有效减少粉尘飞扬，提高安全性能。
[0024]进一步的，输送带3内还设有一对传动辊19。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上仅是本申请的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料片材成型破碎装置，包括挤出机，其特征在于：所述挤出机的出料口一侧设有输送带，所述输送带上设有压片室，所述压片室内上方设有一对压片辊，所述压片辊抵接所述涂料片材，所述压片辊上方安装有吸风罩，所述吸风罩延伸至所述压片室外连接有废气处理器，所述压片室下方设有布风板，所述布风板通过风管连接有制冷器和鼓风机，所述输送带远离所述挤出机的一侧设有破碎室，所述破碎室与所述输送带之间设有输送甬道，所述破碎室内安装有上下错位排列的破碎辊，所述破碎辊下方设有振动筛，所述破碎室于所述振动筛的一侧开设有卸料口。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料片...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼，
申请(专利权)人：迪牧化工品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：