本实用新型专利技术涉及一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置，包括：废管收集器、玻璃破碎机、第一吸尘支管、第二吸尘支管、吸尘主管、除尘器、碎玻璃收集袋以及收尘袋；其中，废管收集器呈正四棱台，且正四棱台的顶面边长大于底面边长，废管收集器的底面与玻璃破碎机密封连接，废管收集器和玻璃破碎机的连接段、玻璃破碎机和碎玻璃收集袋均设在密闭房内。本实用新型专利技术的装置中密闭房的设置，使废管收集器和所述玻璃破碎机的连接段、所述玻璃破碎机和所述碎玻璃收集袋均设在密闭房内，有效地防止粉尘四处飞扬；废管收集器上部的吸尘口，通过引风机使此处呈强负压，将上扬的粉尘吸入吸尘袋中，从而将所产生的玻璃粉尘吸走，进而避免影响产品的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置
[0001]本技术涉及环境保护领域，尤其涉及一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置。
技术介绍
[0002]将玻璃管初切产生的玻璃屑、分选产生的废管通过废管收集器，集中在玻璃破碎机里进行破碎，现在大多工厂没有对玻璃破碎机周围的空间进行密封，使粉尘到处飞扬，部分粉尘通过楼板孔洞和废管收集器进入车间，造成车间PM2.5、 PM10严重超标，同时玻璃管内壁外壁出现许多细小玻屑，造成产品不符合要求。
[0003]因此，亟需一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]提供一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置，包括：废管收集器、玻璃破碎机、第一吸尘支管、第二吸尘支管、吸尘主管、除尘器、碎玻璃收集袋以及收尘袋；
[0007]其中，所述废管收集器呈正四棱台，且所述正四棱台的顶面边长大于底面边长，所述废管收集器的底面与所述玻璃破碎机密封连接，所述废管收集器的侧壁上开设有第一吸尘通孔，所述第一吸尘支管的一端与所述第一吸尘通孔密封连接，所述玻璃破碎机的侧壁上开设有第二吸尘通孔，所述第二吸尘支管的一端与所述第二吸尘通孔密封连接，所述第一吸尘支管的另一端和所述第二吸尘支管的另一端均与所述吸尘主管的一端管路连接，所述吸尘主管的另一端与所述除尘器的顶部密封连接，所述碎玻璃收集袋设在所述玻璃破碎机的底部，所述收尘袋设在所述除尘器的底部；
[0008]所述废管收集器和所述玻璃破碎机的连接段、所述玻璃破碎机和所述碎玻璃收集袋均设在密闭房内。
[0009]优选地，所述玻璃破碎机为对辊式玻璃破碎机。
[0010]优选地，所述密闭房的长度为5
‑
7米，宽度为3
‑
5米，高度为2
‑
3米。
[0011]优选地，所述第一吸尘支管和所述第二吸尘支管的内径相等。
[0012]优选地，所述密闭房设有缓冲门。
[0013]优选地，所述缓冲门的宽度为1
‑
1.5米。
[0014]优选地，所述缓冲门的高度为1.8
‑
2.2米。
[0015]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0016]本技术的装置中密闭房的设置，使废管收集器和所述玻璃破碎机的连接段、所述玻璃破碎机和所述碎玻璃收集袋均设在密闭房内，有效地防止粉尘四处飞扬；废管收集器上部的吸尘口，通过引风机使此处呈强负压，将上扬的粉尘吸入吸尘袋中，从而将所产
生的玻璃粉尘吸走，不污染车间内空气，进而避免影响产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术中用于改善药用玻管粗切粉尘的装置的结构示意图；
[0018]其中，附图标记包括：废管收集器1、玻璃破碎机2、第一吸尘支管3、第二吸尘支管4、吸尘主管5、除尘器6、碎玻璃收集袋7、收尘袋8、密闭房9、缓冲门10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本实施例提供一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置，包括：废管收集器1、玻璃破碎机2、第一吸尘支管3、第二吸尘支管4、吸尘主管5、除尘器6、碎玻璃收集袋7以及收尘袋8；
[0024]其中，所述废管收集器1呈正四棱台，且所述正四棱台的顶面边长大于底面边长，所述废管收集器1的底面与所述玻璃破碎机2密封连接，所述废管收集器1的侧壁上开设有第一吸尘通孔，所述第一吸尘支管3的一端与所述第一吸尘通孔密封连接，所述玻璃破碎机2的侧壁上开设有第二吸尘通孔，所述第二吸尘支管4的一端与所述第二吸尘通孔密封连接，所述第一吸尘支管3的另一端和所述第二吸尘支管4的另一端均与所述吸尘主管5的一端管路连接，所述吸尘主管5 的另一端与所述除尘器6的顶部密封连接，所述碎玻璃收集袋7设在所述玻璃破碎机2的底部，所述收尘袋8设在所述除尘器6的底部；
[0025]所述废管收集器1和所述玻璃破碎机2的连接段、所述玻璃破碎机2和所述碎玻璃收集袋7均设在密闭房9内。
[0026]作为一个优选的实施方式，所述玻璃破碎机2为对辊式玻璃破碎机。
[0027]作为一个优选的实施方式，所述密闭房9的长度为6米，宽度为4米，高度为3米。
[0028]作为一个优选的实施方式，所述第一吸尘支管3和所述第二吸尘支管4的内径相等。
[0029]作为一个优选的实施方式，所述密闭房9设有缓冲门10。
[0030]作为一个优选的实施方式，所述缓冲门10的宽度为1.5米。
[0031]作为一个优选的实施方式，所述缓冲门10的高度为2米。
[0032]综上所述，本技术的装置中密闭房的设置，使废管收集器和所述玻璃破碎机的连接段、所述玻璃破碎机和所述碎玻璃收集袋均设在密闭房内，有效地防止粉尘四处飞扬；废管收集器上部的吸尘口，通过引风机使此处呈强负压，将上扬的粉尘吸入吸尘袋中，
从而将所产生的玻璃粉尘吸走，不污染车间内空气，进而避免影响产品的质量。
[0033]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改善药用玻管粗切粉尘的装置，其特征在于，包括：废管收集器(1)、玻璃破碎机(2)、第一吸尘支管(3)、第二吸尘支管(4)、吸尘主管(5)、除尘器(6)、碎玻璃收集袋(7)以及收尘袋(8)；其中，所述废管收集器(1)呈正四棱台，且所述正四棱台的顶面边长大于底面边长，所述废管收集器(1)的底面与所述玻璃破碎机(2)密封连接，所述废管收集器(1)的侧壁上开设有第一吸尘通孔，所述第一吸尘支管(3)的一端与所述第一吸尘通孔密封连接，所述玻璃破碎机(2)的侧壁上开设有第二吸尘通孔，所述第二吸尘支管(4)的一端与所述第二吸尘通孔密封连接，所述第一吸尘支管(3)的另一端和所述第二吸尘支管(4)的另一端均与所述吸尘主管(5)的一端管路连接，所述吸尘主管(5)的另一端与所述除尘器(6)的顶部密封连接，所述碎玻璃收集袋(7)设在所述玻璃破碎机(2)的底部，所述收尘袋(8)设在所述除尘器(6)的底部；所述废管收集器(1)和所述玻璃破碎机(2)的连接段、所述玻璃破碎机(2)和所述碎玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴季初，滕建中，王力，郑小学，王西红，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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