本实用新型专利技术公开了一种熟食食品自动包装装置，属于熟食食品加工生产领域，旨在解决需要人工称量后再进行手工装袋包装，包装效率较低，自动化程度较低，无法实现全自动包装和输送的问题；通过输料管、第一送袋装置、第二送袋装置、封袋装置、第一电动推杆、夹板和第一热合板的设置，能够将定量的熟食间隔一段时间自动投入输料管内，实现对包装袋的向下输送和限位热合，同时在熟食落入包装袋内部后，能够自动进行夹持热合，整个包装过程无需人工装袋包装，省时省力，提高了包装效率；通过凹槽、切刀、传送带和微处理器的设置，能够将热合的包装袋单独切下分离并自动传送至下一道工序，提高了整个装置的自动化程度，实现全自动包装、裁剪和输送。和输送。和输送。
An automatic packaging device for cooked food
【技术实现步骤摘要】
一种熟食食品自动包装装置
[0001]本技术涉及熟食食品加工生产领域，具体为一种熟食食品自动包装装置。
技术介绍
[0002]熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受。熟食使食物的能量可以释放出来，使人对食物的吸收能力大大增强，使人类更强壮，吸收的能量和营养更多，促进了人类的进化。在我国熟食食品中各类肉制品、豆制品相对占据着较重的分量，特别是肉制品熟食。熟食在生产完成后需要进行包装以方便出售、储存和运输，而且延长了熟食食品的保质期。
[0003]传统的包装方式大都是人工称量后再进行手工装袋包装，浪费时间和人力，包装效率较低，而且自动化程度较低，无法实现全自动包装和输送。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种熟食食品自动包装装置，采用的技术方案是，包括包装箱和进料管，所述包装箱的顶部设置有进料管，所述进料管的底部固定连接有输料管，通过输料管的设置，能够将定量的熟食间隔一段时间自动投入输料管内，并落入包装袋内，所述输料管的一侧设置有包装袋料卷，所述输料管的另一侧设置有封袋装置，通过封袋装置的设置，能够实现对包装袋的限位热合，所述输料管的正面设置有第一送袋装置，所述输料管的背面设置有第二送袋装置，通过包装袋料卷、第一送袋装置和第二送袋装置的设置，能够对包装袋进行限位，并实现对包装袋的向下输送，所述输料管底部的两侧均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与所述包装箱的内壁固定连接，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第一热合板，通过第一电动推杆、夹板和第一热合板的设置，能够在熟食落入包装袋内部后，第一电动推杆自动推出夹板对包装袋顶部进行夹持热合，一个所述第一热合板的内部开设有凹槽，另一个所述第一热合板的内部设置有与凹槽相适配的切刀，通过凹槽和切刀的设置，能够在对包装袋顶部热合后将包装袋单独切下分离，所述包装箱的底部设置有传送带，通过传送带的设置，能够将分离包装后的熟食自动传送至下一道工序；还包括微处理器，所述封袋装置、第一送袋装置、第二送袋装置、第一电动推杆、第一热合板和传送带均与微处理器电性连接，通过微处理器的设置，能够大大提高整个包装装置的自动化程度，实现全自动包装和输送。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管通过法兰与输料管固定连接，通过法兰的设置，能够将进料管与输料管进行连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料管的外表面活动连接有包装袋，通过包装袋的设置，能够对输料管进行包裹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述封袋装置包括第二电动推杆、限位板和第二热合板，所述包装箱的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第二热合板，所述第二电动推杆和第二热合板均与微处理器电性连接，通过二电动推杆、限位板和第二热合板的设置，能够在包装袋向下移动时，对包装袋进行限位和热合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一送袋装置和第二送袋装置均包括送料电机、转辊和输送带，所述输料管的正面和背面均设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有转辊，所述转辊的外表面活动连接有输送带，所述送料电机与微处理器电性连接，通过送料电机、转辊和输送带的设置，能够利用送料电机带动转辊转动，进而使输送带将包装袋向下输送。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的上表面等距设置有多个放置盒，通过放置盒的设置，能够方便放置分离包装后的熟食。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过输料管、包装袋料卷、第一送袋装置、第二送袋装置、封袋装置、第一电动推杆、夹板和第一热合板的配合设置，输料管能够将定量的熟食间隔一段时间自动投入输料管内，并落入包装袋内，第一送袋装置和第二送袋装置能够对包装袋进行限位，实现对包装袋的向下输送，封袋装置能够对包装袋一侧进行限位热合，同时在熟食落入包装袋内部后，第一电动推杆能够自动推出夹板对包装袋顶部进行夹持热合，整个包装过程无需人工装袋包装，省时省力，大大提高了包装效率；通过凹槽、切刀、传送带和微处理器的设置，能够在对包装袋顶部热合后将包装袋单独切下分离，传送带将分离包装后的熟食自动传送至下一道工序，大大提高了整个包装装置的自动化程度，实现全自动包装、裁剪和输送。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术后视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、包装箱；2、进料管；3、输料管；4、包装袋料卷；5、封袋装置；501、第二电动推杆；502、限位板；503、第二热合板；6、第一送袋装置；7、第二送袋装置；8、第一电动推杆；9、夹板；10、第一热合板；11、凹槽；12、切刀；13、传送带；14、法兰；15、送料电机；16、转辊；17、输送带；18、放置盒。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图4所示，本技术公开了一种熟食食品自动包装装置，采用的技术方案是，包括包装箱1和进料管2，所述包装箱1的顶部设置有进料管2，所述进料管2的底部固定连接有输料管3，每间隔一段时间将定量的熟食自动投入进料管2和输料管3内，并落入包装袋内，所述输料管3的一侧设置有包装袋料卷4，所述输料管3的另一侧设置有封袋装置5，封袋装置5在包装袋向下输送的同时进行限位热合，所述输料管3的正面设置有第一送袋装
置6，所述输料管3的背面设置有第二送袋装置7，在包装袋料卷4向下输送时，第一送袋装置6和第二送袋装置7对包装袋的前后进行限位和向下输送，所述输料管3底部的两侧均设置有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8与所述包装箱1的内壁固定连接，所述第一电动推杆8的输出端固定连接有夹板9，所述夹板9的一侧固定连接有第一热合板10，当熟食落入包装袋内部后，第一电动推杆8自动推出夹板9对包装袋顶部进行夹持，第一热合板10并进行热合密封，一个所述第一热合板10的内部开设有凹槽11，另一个所述第一热合板10的内部设置有与凹槽11相适配的切刀12，热合的同时，切刀12插入凹槽11内，对包装袋进行剪切分离，所述包装箱1的底部设置有传送带13，分离包装后的熟食自动落入传送带13并传送至下一道工序；还包括微处理器，所述封袋装置5、第一送袋装置6、第二送袋装置7、第一电动推杆8、第一热合板10和传送带13均与微处理器电性连接，利用微处理器可以对整个包装过程进行全自动控制。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管2通过法兰14与输料管3固定连接，法兰14可以将进料管2与输料管3进行连通。
[0019]作为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟食食品自动包装装置，包括包装箱(1)和进料管(2)，所述包装箱(1)的顶部设置有进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的底部固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)的一侧设置有包装袋料卷(4)，所述输料管(3)的另一侧设置有封袋装置(5)，所述输料管(3)的正面设置有第一送袋装置(6)，所述输料管(3)的背面设置有第二送袋装置(7)，所述输料管(3)底部的两侧均设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)与所述包装箱(1)的内壁固定连接，所述第一电动推杆(8)的输出端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的一侧固定连接有第一热合板(10)，一个所述第一热合板(10)的内部开设有凹槽(11)，另一个所述第一热合板(10)的内部设置有与凹槽(11)相适配的切刀(12)，所述包装箱(1)的底部设置有传送带(13)；还包括微处理器，所述封袋装置(5)、第一送袋装置(6)、第二送袋装置(7)、第一电动推杆(8)、第一热合板(10)和传送带(13)均与微处理器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种熟食食品自动包装装置，其特征在于：所述进料管(2)通过法兰(14)与输料管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷杨孙，
申请(专利权)人：江西芰湖食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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