玻璃窑炉的烟道系统及烟道除尘系统技术方案

本公开涉及一种玻璃窑炉的烟道系统及烟道除尘系统，所述烟道系统包括排烟支管(11)、主管道(13)、备用管道(14)以及排烟总管(15)，所述排烟支管的数量为多个，且多个排烟支管用于与多个窑炉一一对应地连通，所述多个排烟支管分别通过所述主管道和所述备用管道与排烟总管连通，所述主管道内设置有沿烟气的流动方向位于多个排烟支管下游的第一控制阀组(16)，所述备用管道内设置有沿烟气的流动方向位于多个排烟支管下游的第二控制阀组(17)。通过上述技术方案，本公开提供的玻璃窑炉的烟道系统能够在维持系统炉压稳定并保证正常运行的情况下，节省成本投入，节约生产所需资源。节约生产所需资源。节约生产所需资源。

Flue system and flue dust removal system of glass furnace

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉的烟道系统及烟道除尘系统


[0001]本公开涉及玻璃窑炉
，具体地，涉及一种玻璃窑炉的烟道系统及烟道除尘系统。

技术介绍

[0002]随着玻璃窑炉生产发展的需求，窑炉工艺要求越来越精细，尤其是一个厂房多窑炉的情况下，各个窑炉的烟道系统单独控制，每个窑炉单独使用一个烟道排除废气，并分别单独使用一个除尘系统进行除尘过滤，这样造成了排放效率低下，资源浪费严重，成本增加，不利于企业效益的提升。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃窑炉的烟道系统及烟道除尘系统，该玻璃窑炉的烟道系统能够在维持系统炉压稳定并保证正常运行的情况下，节省成本投入，节约生产所需资源，以至少部分地解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，本公开提供一种玻璃窑炉的烟道系统，包括排烟支管、主管道、备用管道以及排烟总管，排烟支管的数量为多个，且多个排烟支管用于与多个窑炉一一对应地连通，多个排烟支管分别通过主管道和备用管道与排烟总管连通，主管道内设置有沿烟气的流动方向位于多个排烟支管下游的第一控制阀组，备用管道内设置有沿烟气的流动方向位于多个排烟支管下游的第二控制阀组。
[0005]可选地，烟道系统还包括多个支管道，多个支管道的数量与多个排烟支管的数量相对应，排烟支管连通于对应的支管道，且支管道的相对两端分别连通于主管道和备用管道，支管道与主管道的连通处设置有第三控制阀组，支管道与备用管道的连通处设置有第四控制阀组。
[0006]可选地，第一控制阀组、第二控制阀组、第三控制阀组以及第四控制阀组均包括沿烟气的流动方向间隔布置的且能够调节管路开度的手动控制阀和电动控制阀。
[0007]可选地，排烟总管内设置有压力计、流量计和热电偶。
[0008]可选地，烟道系统包括控制器，控制器分别与第一控制阀组、第二控制阀组、压力计、流量计以及热电偶信号连接。
[0009]根据本公开的第二方面，本公开还提供一种玻璃窑炉的烟道除尘系统，包括除尘系统和上述的烟道系统，烟道系统的排烟总管与除尘系统连通。
[0010]可选地，除尘系统包括沿烟气的流动方向依次连通的冷却装置、除尘装置和排烟装置，排烟总管与冷却装置连通。
[0011]可选地，冷却装置包括冷却塔和设置在冷却塔上的第一烟气进口、第一烟气出口、冷却水进口以及冷却水出口，冷却塔内设置有连通第一烟气进口和第一烟气出口的烟气流道以及连通冷却水进口和冷却水出口的冷却流路，第一烟气进口与排烟总管连通，第一烟气出口与除尘装置连通。
[0012]可选地，除尘装置构造为电除尘器。
[0013]可选地，排烟装置包括风机和烟囱，烟囱通过第二管道与除尘装置的第二烟气出口连通，风机设置在第二管道上，用于提供烟气朝向烟囱流动的输送力。
[0014]通过上述技术方案，本公开的玻璃窑炉的烟道系统将多个窑炉的排烟支管通过一个共用的主管道与排烟总管连通以排出废气，代替每个窑炉分别单独通过一个烟道排出废气，能够提高排放效率，节省生产所需的资源，减少成本投入。又由于设置了能够代替主管道使用的备用管道，并在主管道上设置了第一控制阀组，在备用管道上设置了第二控制阀组，因而能够通过第一控制阀组和第二控制阀组的切换来实现主管道或备用管道与排烟总管的连通，从而能够在主管道维修清理时关闭主管道，切换至备用管道，节省停机时间，保障烟道系统连续工作。此外，主管道上的第一控制阀组和备用管道上的第二控制阀组还能够对烟道系统的炉压进行调节，保证烟道系统的炉压稳定，进而确保烟道系统的稳定运行。本公开的烟道系统结构简单，运行稳定可靠，经济环保。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开实施例提供的烟道系统的结构示意简图，其中，未示出压力计、流量计、热电偶及控制器；
[0018]图2是本公开实施例提供的除尘系统的结构示意简图；
[0019]图3是本公开实施例提供的冷却塔的剖面结构示意简图；
[0020]图4是本公开实施例提供的控制系统的逻辑图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
烟道系统；11
‑
排烟支管；12
‑
支管道；13
‑
主管道；14
‑
备用管道；15
‑
排烟总管；16
‑
第一控制阀组；17
‑
第二控制阀组；18
‑
第三控制阀组；19
‑
第四控制阀组；2
‑
除尘系统；21
‑
冷却装置；211
‑
冷却塔；2111
‑
冷却流路；2112
‑
烟气流道；212
‑
水泵；213
‑
第一烟气进口；214
‑
第一烟气出口；215
‑
冷却水进口；216
‑
冷却水出口；22
‑
电除尘器；221
‑
第二烟气进口；222
‑
第二烟气出口；223
‑
除尘室；224
‑
收集室；225
‑
排灰电机；23
‑
排烟装置；231
‑
风机；232
‑
烟囱；24
‑
第一管道；25
‑
第二管道；3
‑
压力计；4
‑
流量计；5
‑
热电偶；6
‑
控制器；7
‑
冷却水管流量计；8
‑
冷却水管温度计。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”，“内、外”是指相对于对应的部件自身轮廓而言的“内、外”。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，附图中的箭头代表烟气的流动方向，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示
相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0025]根据本公开的第一方面的具体实施方式，参考图1中所示，提供一种玻璃窑炉的烟道系统1，包括排烟支管11、主管道13、备用管道14以及排烟总管15，排烟支管11的数量为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉的烟道系统，其特征在于，包括排烟支管(11)、主管道(13)、备用管道(14)以及排烟总管(15)，所述排烟支管(11)的数量为多个，且多个排烟支管(11)用于与多个窑炉一一对应地连通，所述多个排烟支管(11)分别通过所述主管道(13)和所述备用管道(14)与排烟总管(15)连通，所述主管道(13)内设置有沿烟气的流动方向位于所述多个排烟支管(11)下游的第一控制阀组(16)，所述备用管道(14)内设置有沿烟气的流动方向位于所述多个排烟支管(11)下游的第二控制阀组(17)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烟道系统，其特征在于，所述烟道系统(1)还包括多个支管道(12)，多个所述支管道(12)的数量与多个所述排烟支管(11)的数量相对应，所述排烟支管(11)连通于对应的所述支管道(12)，且所述支管道(12)的相对两端分别连通于所述主管道(13)和所述备用管道(14)，所述支管道(12)与所述主管道(13)的连通处设置有第三控制阀组(18)，所述支管道(12)与所述备用管道(14)的连通处设置有第四控制阀组(19)。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的烟道系统，其特征在于，所述第一控制阀组(16)、第二控制阀组(17)、第三控制阀组(18)以及所述第四控制阀组(19)均包括沿烟气的流动方向间隔布置的且能够调节管路开度的手动控制阀和电动控制阀。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烟道系统，其特征在于，所述排烟总管(15)内设置有压力计(3)、流量计(4)和热电偶(5)。5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的烟道系统，其特征在于，所述烟道系统(1)包括控制器(6)，所述控制器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫治强，穆美强，邱大战，郭景书，罗玉松，李根奎，孙景涛，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：