一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，涉及催化剂干燥技术领域，旨在解决现有的固体催化剂颗粒的干燥装置体积大，对热量的利用率不高，干燥效果较差的问题，本实用新型专利技术通过设置电机和减速器驱动齿轮带动干燥筒转动，使其中的固体颗粒催化剂随之滚动，利用隔板与弧形板，充分利用干燥筒中的空间，通过设置热风源对干燥筒内进行蒸发干燥，利用热风可加速固体颗粒催化剂中水分的蒸发，并带走水汽，对固体颗粒催化剂起到干燥作用，交错设置的隔板可减缓热风的流动速度，延长热风的加热时间，提高固体颗粒催化剂的干燥效率，通过设置抽风仓将热风过滤后抽出，将热风与固体颗粒催化剂分开处理，保护生产环境，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

A drying device for preparing solid particle catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置


[0001]本技术涉及催化剂干燥
，具体为一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置。

技术介绍

[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率提高或降低而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的固体物质叫固体催化剂，固体催化剂是现代催化技术发展的一个方向，其中最有代表性的当属固体酸、固体碱的工业化应用。
[0003]大多数催化剂都是以氧化铝或含硅氧化铝为担体，而担体这种多孔物质的吸水性能很强，可达35％；在开工进油时，热的油气一旦与湿的催化剂接触，催化剂中的水分迅速汽化，这时未与油气接触的后部催化剂仍是冷的，下行的水蒸汽被催化剂冷凝吸附时要放出大量的热，由于热应力作用会使催化剂颗粒破碎；其次，这种快速而反复的汽化——冷凝过程会降低催化剂的活性和影响预硫化的效果，所以，在开工前要对催化剂进行热干燥。
[0004]现有的固体催化剂颗粒的干燥装置体积大，对热量的利用率不高，干燥效果较差。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设有PLC控制器(10)，其特征在于：所述基座(1)上还设有电机(11)、减速器(12)、横杆(14)，所述电机(11)通过所述减速器(12)连接齿轮(13)，所述横杆(14)有两组，所述横杆(14)上设有转动连接的传动齿轮(15)、滚轮(16)，所述传动齿轮(15)与所述齿轮(13)相啮合，所述基座(1)顶部设有干燥筒(2)、进料盖(3)、出料盖(4)，所述干燥筒(2)为左右两端通透的圆柱状壳体，所述干燥筒(2)的外壁设有外齿环(21)、滑环(22)，所述外齿环(21)与所述传动齿轮(15)相啮合，所述滑环(22)与所述滚轮(16)滑动连接，所述干燥筒(2)的左端与所述进料盖(3)转动连接，所述进料盖(3)上设有入料斗(31)、进热口，所述进热口连接有热风源(30)，所述入料斗(31)的底部与所述干燥筒(2)位置相对应，所述干燥筒(2)的右端转动连接有所述出料盖(4)，所述出料盖(4)的顶部设有抽风机构，所述出料盖(4)的底部设有落料机构，所述PLC控制器(10)与所述热风源(30)、所述电机(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的内壁设有隔板(23)、弧形板(24)，所述隔板(23)与所述干燥筒(2)的轴线垂直，所述隔板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，乔小五，
申请(专利权)人：洛阳康润石油化工科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：