一种干燥碎石用干燥筒制造技术

本申请涉及一种干燥碎石用干燥筒，涉及干燥设备领域，其包括干燥筒本体，还包括降温组件、过滤组件和抽气组件，过滤组件包括通道管、过滤管和活性炭滤筒，过滤管与通道管连通，过滤管顶部开设有放置孔，放置孔处设置有放置板，过滤管底部开设有更换孔，更换孔处设置有更换板，过滤管底部开设有抽气孔；活性炭滤筒设置在过滤管内，活性炭滤筒顶部开设有过滤孔，过滤孔内设置有第一滤片，活性炭滤筒远离通道管的一侧开设有排出孔，排出孔与抽气孔连通，排出孔内设置有第二滤片，活性炭滤筒的底部开设有通孔，通孔内设置有第三滤片，相邻活性炭滤筒的过滤孔与通孔连通。本申请具有降低烟尘对环境污染的效果。烟尘对环境污染的效果。烟尘对环境污染的效果。

A drying cylinder for drying crushed stone

【技术实现步骤摘要】
一种干燥碎石用干燥筒


[0001]本申请涉及干燥设备领域，尤其是涉及一种干燥碎石用干燥筒。

技术介绍

[0002]在沥青碎石混合料的道路施工时，经常需要将施工材料随时进行处理，施工材料加工时需要将骨料的水分干燥并且将骨料加热到一定温度，干燥碎石用干燥筒就是一种用于加工施工材料的设备，干燥筒通过采用燃烧器产生的火焰和热气将沥青路面施工所需骨料的水分干燥并加热到施工规定的温度，从而实现对施工材料的加工处理。
[0003]相关技术中公开了一种高效干燥骨料的沥青干燥筒，包括筒体、进料仓、出料仓、燃烧器、控制器、两个托环和四个支撑组件；所述筒体可转动的设在进料仓和出料仓之间，且筒体两端分别和进料仓、出料仓连通；所述出料仓外侧壁上固定有燃烧器；所述出料仓底部设有出料口；所述出料口下方设有出料通道；所述出料通道内设有第一湿度传感器；所述筒体外圈固定有两个托环；每个托环下方两侧各设有一个支撑组件；所述支撑组件包括驱动轮、驱动电机和减速器；所述托环和对应的支撑组件的驱动轮形成摩擦副；所述驱动电机通过减速器带动驱动轮转动；所述控制器分别和第一湿度传感器、四个支撑组件的驱动电机电连接。
[0004]针对上述中的相关技术，当干燥筒内的骨料被烘干时会产生较多的烟尘，烟尘排出会污染环境，专利技术人认为存在烟尘对环境污染较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低烟尘对环境的污染，本申请提供一种干燥碎石用干燥筒。
[0006]本申请提供的一种干燥碎石用干燥筒采用如下的技术方案：
[0007]一种干燥碎石用干燥筒，包括干燥筒本体，还包括降温组件、过滤组件和抽气组件，所述干燥筒本体与过滤组件通过降温组件连通，所述过滤组件包括通道管、过滤管和多个活性炭滤筒，所述通道管位于所述降温组件远离所述干燥筒本体的一端，所述过滤管竖直设置在所述通道管远离所述降温组件的一端，所述过滤管底部远离所述通道管一侧开设有抽气孔，多个所述活性炭滤筒沿竖直方向依次设置在所述过滤管内；
[0008]所述活性炭滤筒的顶部开设有过滤孔，所述过滤孔内设置有第一滤片，所述第一滤片与所述活性炭滤筒连接，所述活性炭滤筒远离所述通道管的一侧开设有排出孔，最下层活性炭滤筒的所述排出孔与所述抽气孔连通，所述排出孔内设置有第二滤片，所述第二滤片与所述活性炭滤筒连接，所述活性炭滤筒的底部开设有通孔，所述通孔内设置有第三滤片，所述第三滤片与所述活性炭滤筒连接，相邻所述活性炭滤筒的所述过滤孔与所述通孔连通，所述抽气组件于所述抽气孔处与所述活性炭滤筒连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要排出干燥筒本体内的烟尘时，启动抽气组件，抽气组件通过抽气孔对干燥筒本体进行抽气，干燥筒本体内的烟尘和空气通过降温管进入通道管内，烟尘和空气通过通道管进入过滤管内，烟尘经由活性炭滤筒、第一滤片、第二滤片和
第三滤片过滤后通过通孔排出，使活性炭滤筒内的烟尘经过过滤后被排出，降低了烟尘对环境的污染。
[0010]可选的，所述抽气组件包括抽气管、抽风机和排气管，所述抽气管与所述抽气孔连通，所述抽气管与所述抽风机的抽气口连通，所述排气管与所述抽风机的排气口连通。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要排出干燥筒本体内的烟尘时，启动抽风机，干燥筒本体内的烟尘通过抽气管被抽风机抽出，干燥筒本体内的烟尘通过排气管被抽风机排出，使干燥筒本体内的烟尘被抽到过滤组件中，使烟尘通过过滤后由排气管排出，降低了烟尘由进料口排出的概率，降低了烟尘对环境的污染。
[0012]可选的，所述过滤管顶部开设有放置孔，所述放置孔处设置有用于打开和封闭所述放置孔的放置板，所述过滤管底部靠近所述通道管的一侧开设有更换孔，所述更换孔处设置有用于打开和封闭所述更换孔的更换板。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要更换活性炭滤筒时，打开更换板，取出需要更换的活性炭滤筒，打开放置板，放入新的活性炭滤筒，便于更换活性炭滤筒，降低了降低了烟尘对环境的污染。
[0014]可选的，所述放置板与所述过滤管可拆卸连接，所述更换板与所述过滤管可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要放入新的活性炭滤筒时，拆下放置板，将新活性炭滤筒放入放置孔，当需要取出活性炭滤筒时，拆下更换板，将需要更换的活性炭滤筒从更换孔中取出，提高了更换过活性炭滤筒的便利性，降低了过活性炭滤筒过滤效果下降导致烟尘直接排出的概率，降低了烟尘对环境的污染。
[0016]可选的，所述过滤管靠近所述抽气管的一侧沿长度方向开设有导向槽，所述活性炭滤筒远离所述抽气管的一侧设置有导向块，所述导向块与所述活性炭滤筒连接，所述导向块位于所述导向槽内，所述导向块能够沿所述导向槽的长度方向滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要放入新活性炭滤筒时，将导向块插入导向槽中，导向块带动活性炭滤筒顺着导向槽的长度方向滑下，限定了活性炭滤筒的下落方向，降低了活性炭滤筒在过滤管中卡住的概率，提高了更换活性炭滤筒的稳定性。
[0018]可选的，所述降温组件包括降温管、进水管、出水管、水泵和水箱，所述降温管的一端与所述干燥筒本体连通，所述降温管的另一端与所述通道管连通，所述降温管内沿长度方向开设有螺旋水冷腔，所述螺旋水冷腔与所述降温管同轴设置，所述螺旋水冷腔的内径大于所述降温管的内径，所述水箱位于所述降温管下方，所述水箱的进水口位于所述水箱顶部，所述水箱的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水孔与所述进水管连通，所述进水管穿过所述降温管与所述螺旋水冷腔连通，所述出水管穿过所述降温管与所述螺旋水冷腔连通，所述出水管远离所述水泵的一端与所述水箱连通。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要对降温管进行降温时，启动水泵，水泵将水箱中的自来水通过进水管送入螺旋水冷腔中，自来水对降温管进行降温，自来水对降温管降温后通过出水管流入水箱中，当水箱中需要加水时，向水箱的进水口中加入自来水，降低了降温管温度过高的概率，延长了降温管的使用寿命，提高了降温组件工作的稳定性。
[0020]可选的，所述降温管靠近所述干燥筒本体的开口处设置有挡料罩，所述挡料罩与所述降温管连接。
[0021]通过采用上述技术方案，挡料罩将落向降温管的骨料挡住，降低了骨料落入过滤组件的概率，提高了过滤组件工作的稳定性。
[0022]可选的，所述第一滤片、第二滤片和第三滤片均与所述活性炭滤筒可拆卸连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要更换第一滤片、第二滤片和第三滤片时，将第一滤片、第二滤片和第三滤片从活性炭滤筒上拆下，提高了更换第一滤片、第二滤片和第三滤片的便利性，降低了由于第一滤片、第二滤片和第三滤片堵塞造成烟尘过滤能力下降的可能性，提高了过滤组件工作的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过设置干燥筒本体、降温管、通道管、过滤管、活性炭滤筒、放置板、更换板、第一滤片、第二滤片、第三滤片和抽气组件，使干燥筒本体内的烟尘经过过滤后被排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥碎石用干燥筒，包括干燥筒本体（1），其特征在于：还包括降温组件（2）、过滤组件（3）和抽气组件（4），所述干燥筒本体（1）与过滤组件（3）通过降温组件（2）连通，所述过滤组件（3）包括通道管（31）、过滤管（32）和多个活性炭滤筒（33），所述通道管（31）位于所述降温组件（2）远离所述干燥筒本体（1）的一端，所述过滤管（32）竖直设置在所述通道管（31）远离所述降温组件（2）的一端，所述过滤管（32）底部远离所述通道管（31）一侧开设有抽气孔（12），多个所述活性炭滤筒（33）沿竖直方向依次设置在所述过滤管（32）内；所述活性炭滤筒（33）的顶部开设有过滤孔（13），所述过滤孔（13）内设置有第一滤片（14），所述第一滤片（14）与所述活性炭滤筒（33）连接，所述活性炭滤筒（33）远离所述通道管（31）的一侧开设有排出孔（15），最下层活性炭滤筒（33）的所述排出孔（15）与所述抽气孔（12）连通，所述排出孔（15）内设置有第二滤片（16），所述第二滤片（16）与所述活性炭滤筒（33）连接，所述活性炭滤筒（33）的底部开设有通孔（17），所述通孔（17）内设置有第三滤片（18），所述第三滤片（18）与所述活性炭滤筒（33）连接，相邻所述活性炭滤筒（33）的所述过滤孔（13）与所述通孔（17）连通，所述抽气组件（4）于所述抽气孔（12）处与所述活性炭滤筒（33）连通。2.根据权利要求1所述的一种干燥碎石用干燥筒，其特征在于：所述抽气组件（4）包括抽气管（41）、抽风机（42）和排气管（43），所述抽气管（41）与所述抽气孔（12）连通，所述抽气管（41）与所述抽风机（42）的抽气口连通，所述排气管（43）与所述抽风机（42）的排气口连通。3.根据权利要求1所述的一种干燥碎石用干燥筒，其特征在于：所述过滤管（32）顶部开设有放置孔（8），所述放置孔（8）处设置有用于打开和封闭所述放置孔（8）的放置板（9），所述过滤管（32）底部靠近所述通道管（31）的一侧开设有更换孔（10），所述更换孔（10）处设置有用于打开和封闭所述更换孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，张立，封磊，
申请(专利权)人：陕西友谊道路建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：