一种无烟沥青造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无烟沥青造粒装置，包括底板、造粒单元和冷却单元；底板：上表面的左侧固定有水箱，所述水箱的前侧面安装有开关组；造粒单元：包括原料桶、固定杆、刀片、出料孔、转动杆和电机，所述原料桶通过四个固定杆固定在水箱的上表面，所述原料桶的下表面开设有不少于六个的出料孔，所述原料桶的下端位于水箱的内部，所述转动杆的下端与水箱内底部的中部转动连接，且转动杆的上端与刀片下表面的中部固定连接，本无烟沥青造粒装置，可使切粒后的沥青不会暴露在空气中，不会使成粒的沥青产生烟雾，不会对空气造成污染，并且可使水箱中的水温度降低，使切割后的沥青颗粒快速的冷却凝固，避免沥青颗粒粘连。避免沥青颗粒粘连。避免沥青颗粒粘连。

A smokeless asphalt granulation device

【技术实现步骤摘要】
一种无烟沥青造粒装置


[0001]本技术涉及沥青加工设备
，具体为一种无烟沥青造粒装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青造粒是沥青加工过程中的重要工序，目前现有造粒机在造粒时，为了减少沥青产生的烟雾，会使沥青造粒后掉落至水中快速进行冷却，但是沥青从造粒机出来后还会从空气中掉落至水中，在空气中时还会还会产生烟雾扩散至空气中，对空气造成污染，并且用过沥青颗粒冷却用水箱中的水大多为是死水，在冷却过程中谁的温度会升高，高温的水会使沥青颗粒的冷却效果不佳，导致沥青冷却不彻底，造成沥青颗粒粘连，影响沥青颗粒的后续加工。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种无烟沥青造粒装置，采用的技术方案是，包括底板、造粒单元和冷却单元；
[0004]底板：上表面的左侧固定有水箱，所述水箱的前侧面安装有开关组；
[0005]造粒单元：包括原料桶、固定杆、刀片、出料孔、转动杆和电机，所述原料桶通过四个固定杆固定在水箱的上表面，所述原料桶的下表面开设有不少于六个的出料孔，所述原料桶的下端位于水箱的内部，所述转动杆的下端与水箱内底部的中部转动连接，且转动杆的上端与刀片下表面的中部固定连接，所述刀片的上表面与原料桶的下表面接触，所述电机安装在水箱下表面的中部，且电机的输出轴穿过水箱下表面的通孔与转动杆的下端固定连接，设置的造粒单元可使切粒后的沥青不会暴露在空气中，不会使成粒的沥青产生烟雾，不会对空气造成污染；
[0006]冷却单元：包括水管、水泵、冷却箱、导热片、筛网、支撑杆和风机，所述冷却箱固定在底板上表面的右侧，且冷却箱为凹字形，冷却箱上端内侧面的下侧固定有筛网，所述筛网位于水箱右侧面出料口的下侧，所述水管的两端分别与水箱前侧面上侧的进水口和冷却箱前侧面下侧的出水口连接，且水管上安装有水泵，所述水泵固定在冷却箱的前侧面，所述支撑杆设有两个，两个支撑杆的两端分别与冷却箱内左右侧面的前后两侧固定连接，且两个支撑杆的侧面固定有导热片，所述风机安装在冷却箱后侧面的中部，且风机的出风口连通冷却箱的内部，所述冷却箱前侧面的上侧开设有不少于十个的出气孔，所述电机、水泵和风机的输入端与开关组的输出端电连接，设置的冷却单元可使水箱中的水温度降低，使切割后的沥青颗粒快速的冷却凝固，避免沥青颗粒粘连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网为不锈钢细纹编织筛网，不锈钢材质的筛网可在与水接触后不会发生锈蚀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热片为波浪形，且导热片的数量不少于十个，波浪形的导热片增加与水的接触面积，提高导热片的导热能力。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加热桶和电热丝，所述加热桶的内侧面与原料桶下端的侧面固定连接，且加热桶的侧面固定有螺旋状的电热丝，所述电热丝的输入端与开关组的输入端电连接，设置的电热丝和加热桶可对原料桶的下端进行加热，防止沥青在流出原料桶之前就发生凝固。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑筒和陶瓷轴承，所述支撑筒的下端与水箱内底部的中部固定连接，且支撑筒套接在转动杆的外侧，所述支撑筒上端的内部固定有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承的内圈与转动杆的上端固定连接，设置的支撑筒和陶瓷轴承可对转动杆提供支撑，提高转动杆和刀片转动时的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括进料管和密封盖，所述进料管固定在原料桶上表面的中部，且进料管的下端连通原料桶的内部，所述进料管上端的侧面与密封盖下端的内侧面螺纹连接，设置的密封盖可将进料管密封，防止原料桶中沥青的烟气扩散到外部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括进料管和密封盖，所述进料管固定在原料桶上表面的中部，且进料管的下端连通原料桶的内部，所述进料管上端的侧面与密封盖下端的内侧面螺纹连接，设置的固定板上的固定孔可将造粒装置固定在使用的位置，提高整个装置的稳定性。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过电机带动转动杆和刀片转动，可对出料孔中流出的沥青进行切粒，并且出料孔位于水箱内部，处于水面下，切粒后的沥青不会暴露在空气中，不会使成粒的沥青产生烟雾，不会对空气造成污染，并且水箱中的水会带着切割后的沥青颗粒从水箱侧面的出料孔流出到冷却箱，高温的水流入到冷却箱内，导热片会吸收水中的热量，通过风机向冷却内吹风，使冷却箱内的空气流通，使导热片快速的降温，从而使水的温度降低，并随着水泵的工作，使冷却后的水输送回水箱中，使水箱中的水温度降低，使切割后的沥青颗粒快速的冷却凝固，避免沥青颗粒粘连，波浪形的导热片增加与水的接触面积，提高导热片的导热能力，通过电热丝和加热桶可对原料桶的下端进行加热，防止沥青在流出原料桶之前就发生凝固，通过支撑筒和陶瓷轴承可对转动杆提供支撑，提高转动杆和刀片转动时的稳定性，通过密封盖可将进料管密封，防止原料桶中沥青的烟气扩散到外部，通过固定板上的固定孔可将造粒装置固定在使用的位置，提高整个装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术水箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术冷却箱内部结构示意图。
[0017]图中：1底板、2水箱、3开关组、4造粒单元、41原料桶、42固定杆、43刀片、44出料孔、45转动杆、46电机、5冷却单元、51水管、52水泵、53冷却箱、54导热片、55筛网、56支撑杆、57风机、6加热桶、7电热丝、8支撑筒、9陶瓷轴承、10进料管、11密封盖、12固定板、13固定孔、14
出气孔。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图3所示，本技术公开了一种无烟沥青造粒装置，采用的技术方案是，包括底板1、造粒单元4和冷却单元5；
[0020]底板1：上表面的左侧固定有水箱2，水箱2的前侧面安装有开关组3；
[0021]造粒单元4：包括原料桶41、固定杆42、刀片43、出料孔44、转动杆45和电机46，原料桶41通过四个固定杆42固定在水箱2的上表面，原料桶41的下表面开设有不少于六个的出料孔44，原料桶41的下端位于水箱2的内部，转动杆45的下端与水箱2内底部的中部转动连接，且转动杆45的上端与刀片43下表面的中部固定连接，刀片43的上表面与原料桶41的下表面接触，电机46安装在水箱2下表面的中部，且电机46的输出轴穿过水箱2下表面的通孔与转动杆45的下端固定连接，通过电机46带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟沥青造粒装置，其特征在于，包括底板(1)、造粒单元(4)和冷却单元(5)；底板(1)：上表面的左侧固定有水箱(2)，所述水箱(2)的前侧面安装有开关组(3)；造粒单元(4)：包括原料桶(41)、固定杆(42)、刀片(43)、出料孔(44)、转动杆(45)和电机(46)，所述原料桶(41)通过四个固定杆(42)固定在水箱(2)的上表面，所述原料桶(41)的下表面开设有不少于六个的出料孔(44)，所述原料桶(41)的下端位于水箱(2)的内部，所述转动杆(45)的下端与水箱(2)内底部的中部转动连接，且转动杆(45)的上端与刀片(43)下表面的中部固定连接，所述刀片(43)的上表面与原料桶(41)的下表面接触，所述电机(46)安装在水箱(2)下表面的中部，且电机(46)的输出轴穿过水箱(2)下表面的通孔与转动杆(45)的下端固定连接；冷却单元(5)：包括水管(51)、水泵(52)、冷却箱(53)、导热片(54)、筛网(55)、支撑杆(56)和风机(57)，所述冷却箱(53)固定在底板(1)上表面的右侧，且冷却箱(53)为凹字形，冷却箱(53)上端内侧面的下侧固定有筛网(55)，所述筛网(55)位于水箱(2)右侧面出料口的下侧，所述水管(51)的两端分别与水箱(2)前侧面上侧的进水口和冷却箱(53)前侧面下侧的出水口连接，且水管(51)上安装有水泵(52)，所述水泵(52)固定在冷却箱(53)的前侧面，所述支撑杆(56)设有两个，两个支撑杆(56)的两端分别与冷却箱(53)内左右侧面的前后两侧固定连接，且两个支撑杆(56)的侧面固定有导热片(54)，所述风机(57)安装在冷却箱(53)后侧面的中部，且风机(57)的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，乔小五，
申请(专利权)人：洛阳康润石油化工科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：