涂层固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂层固化装置，包括用于贴合在容器管道内壁上以创造密闭空间的防护罩、装于防护罩内以监测和调节密闭空间内的温湿度的调节组件、以及装于防护罩外与调节组件电连接的控制组件；防护罩中用于贴合容器管道内壁的一侧设有第一开口，防护罩在其第一开口位置周边的第一端面呈弧形设置，与容器管道内壁的弧度相适配；改善局部空间环境，保证涂层在局部空间内以适宜、恒定的温湿度进行固化，以此提升涂层固化的质量和效率。以此提升涂层固化的质量和效率。以此提升涂层固化的质量和效率。

Coating curing device

【技术实现步骤摘要】
涂层固化装置


[0001]本技术涉及管道维修领域，尤其涉及一种涂层固化装置。

技术介绍

[0002]核电厂酸碱盐、海水等腐蚀性介质强的输送管道、储罐内部通常采用涂层、衬胶等防护措施，以提升其防腐性能。由于施工质量、服役过程老化、检修损坏等导致涂层、衬胶等保护措施局部损坏，需要进行局部修复。通常采用排空内部介质，在现场进行防腐施工。环境对防腐施工质量具有很大的影响，涂层防腐施工需要合适的温湿度及良好的通风。由于管道容器等设备空间狭小，通风不畅，同时残留介质，温湿度不满足防腐施工要求，一方面导致涂层修复质量差，另一方面需要较长的涂层干燥时间，影响施工效率，导致管道设备不可用时间过长，不利于安全生产。
[0003]目前相关技术中一般采用两种温湿度控制方法，来对管道涂层进行固化修复：一种是采用大型温湿度控制装置对整个施工环境进行调节控制，该方法适用于工厂自动化施工过程，对电厂现场局部区域维护施工并不适用；另一种则是在局部涂层修复过程中采用热风机进行人工吹扫，工作效率低且无法实现温湿度的精准控制，不利于质量把控。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中上述的缺陷，本技术要解决相关技术中对管道涂层的固化修复的方法不适用于局部区域维修，以及工作效率低且无法实现温湿度的精准控制的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种涂层固化装置，包括用于贴合在容器管道内壁上以创造密闭空间的防护罩、装于所述防护罩内以监测和调节所述密闭空间内的温湿度的调节组件、以及装于所述防护罩外与所述调节组件电连接的控制组件；
[0006]所述防护罩中用于贴合所述容器管道内壁的一侧设有第一开口，所述防护罩在其所述第一开口位置周边的第一端面呈弧形设置，与所述容器管道内壁的弧度相适配。
[0007]优选地，所述第一端面上设有用于与所述容器管道内壁磁性连接的磁铁。
[0008]优选地，所述调节组件装于所述防护罩内与所述第一开口的相对内壁。
[0009]优选地，所述调节组件包括用于探测所述密闭空间内的温湿度的温度探头和湿度探头、以及用于加热的加热器。
[0010]优选地，所述防护罩在其第一开口的相对一侧设有可拆卸连接的安装板，所述调节组件装于该安装板朝向所述第一开口的一侧。
[0011]优选地，所述磁铁呈弧形，与所述容器管道内壁的弧度相适配。
[0012]优选地，所述调节组件还设有用于与所述控制组件电连接的航空接口。
[0013]优选地，所述控制组件包括用于控制所述调节组件工作的控制器、以及用于显示所述密闭空间内温湿度的显示组件；所述控制器分别与所述调节组件、所述显示组件电连
接。
[0014]优选地，所述控制组件还包括机箱、以及装于所述机箱内用于散热的风扇；所述控制器装于所述机箱内；所述显示组件装于所述机箱的箱壁上。
[0015]优选地，还包括用于粘合在所述防护罩与容器管道内壁之间的绝热密封胶条。
[0016]实施本技术具有以下有益效果：通过与管道结构适应的护罩营造局部密闭空间，利用调节组件对密闭空间内的温湿度进行精准调节，改善局部空间环境，保证涂层在局部空间内以适宜、恒定的温湿度进行固化，以此提升涂层固化的质量和效率。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术涂层固化装置作用于容器管道内壁的结构示意图；
[0019]图2是本技术涂层固化装置中防护罩在第一方向的结构示意图；
[0020]图3是图2在第二方向的结构示意图；
[0021]图4是本技术涂层固化装置中安装板及设于安装板上的调节组件的结构示意图；
[0022]图5是本技术涂层固化装置中机箱的背面结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]相关技术中，核电厂的管道容器等设备空间狭小、通风不畅、环境湿度高、不满足涂层固化的温湿度要求，导致涂层修复质量较差，维修工期长、工作效率低；目前采用大型温湿度控制装置对整个施工环境进行调节控制，该方法适用于工厂自动化施工过程，对电厂现场局部区域维护施工并不适用；或者局部涂层修复过程中采用热风机进行人工吹扫，工作效率低且无法实现温湿度的精准控制，不利于质量把控。
[0026]因此，本技术构造一种涂层固化装置，可作用于容器管道内壁，利用防护罩1
形成一密闭空间，通过调节组件2对密闭空间内温湿度进行监测及调节，结合控制组件3实现对密闭空间的温湿度控制，确保了密闭空间内涂层适宜的干燥条件。与传统加热通风方法相比，该技术方案实现了局部温湿度的精准控制，更有利于涂层施工质量的提升，并能提高潮湿环境下的涂层干燥时间，节约工期，有利于设备安全稳定运行；与大型温湿度控制装置相比，本技术的涂层固化装置适用于局部涂层的施工，投入少、节约能源、方便快捷。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术的涂层固化装置包括用于贴合在容器管道内壁上以创造密闭空间的防护罩1、装于防护罩1内以监测和调节密闭空间内的温湿度的调节组件2、以及装于防护罩1外与调节组件2电连接的控制组件3；
[0028]进一步地，如图2
‑
图3所示，防护罩1内设有空腔，在朝向容器管道内壁的一侧设有第一开口11，该第一开口11的外径需大于涂层的面积；在防护罩1盖合于容器管道内壁上时可创造一密闭空间；容器管道内壁上的涂层含于该密闭空间内。
[0029]防护罩1在第一开口11位置周边的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层固化装置，其特征在于，包括用于贴合在容器管道内壁上以创造密闭空间的防护罩(1)、装于所述防护罩(1)内以监测和调节所述密闭空间内的温湿度的调节组件(2)、以及装于所述防护罩(1)外与所述调节组件(2)电连接的控制组件(3)；所述防护罩(1)中用于贴合所述容器管道内壁的一侧设有第一开口(11)，所述防护罩(1)在其所述第一开口(11)位置周边的第一端面(12)呈弧形设置，与所述容器管道内壁的弧度相适配。2.根据权利要求1所述的涂层固化装置，其特征在于，所述第一端面(12)上设有用于与所述容器管道内壁磁性连接的磁铁(14)。3.根据权利要求1所述的涂层固化装置，其特征在于，所述调节组件(2)装于所述防护罩(1)内与所述第一开口(11)的相对内壁。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的涂层固化装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括用于探测所述密闭空间内的温湿度的温度探头(22)和湿度探头(21)、以及用于加热的加热器(23)。5.根据权利要求3所述的涂层固化装置，其特征在于，所述防护罩(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，蒲晶菁，廖雪波，龙磊军，蒋林中，
申请(专利权)人：福建宁德核电有限公司，
类型：新型
国别省市：