可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘制造技术

技术编号:33825779 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:55
本实用新型专利技术公开了一种可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,包括阀放置平面和线缆固定管,阀放置平面设置有与机电阀的下壳适配的放置槽,放置槽的下侧面设置有与机电阀的导线的位置适配的导线槽;线缆固定管设置在导线槽内,且机电阀的导线设置在线缆固定管内;多个放置槽沿放置槽的轴线方向分布,线缆固定管的中轴线与放置槽的中轴线重合,且线缆固定管的长度等于阀放置平面在放置槽的轴线方向上的长度;本实用新型专利技术通过在阀放置平面设置放置槽来实现对机电阀的固定,并通过在放置槽的底部设置适配导线的导线槽,并在导线槽内安装线缆固定管,从而实现了在机电阀的固化过程中导线的放置问题,避免出现导线被挤压破损的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘


[0001]本技术涉及机电阀领域,具体涉及一种可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘。

技术介绍

[0002]智能燃气表的机电阀的外壳分为上壳和下壳,在进行机电阀的生产中,机电阀的上壳与下壳之间通过粘胶的方式进行连接,因此需要将上壳和下壳进行粘接,粘接完成后需要对其进行固化,使胶水凝固,现阶段大部分固化方式是直接将机电阀放置在放置面上凝固,这种固化方式容易出现机电阀的滑动,导致粘接错位;且因为机电阀均包含有导线,如果直接放置还可能导线被损坏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是机电阀外壳固化过程中出现固定不牢或导线破损的情况,目的在于提供一种机电阀固化盘,解决了机电阀固化过程中的固定问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,包括:
[0006]阀放置平面,其设置有与所述机电阀的下壳适配的放置槽,所述放置槽的下侧面设置有与所述机电阀的导线的位置适配的导线槽;
[0007]线缆固定管,其设置在所述导线槽内,且所述机电阀的导线设置在所述线缆固定管内;
[0008]其中,所述放置槽的数量为多个,且沿所述放置槽的轴线方向分布,所述线缆固定管的中轴线与所述放置槽的中轴线重合,且所述线缆固定管的长度等于所述阀放置平面在所述放置槽的轴线方向上的长度。
[0009]进一步,所述固化盘还包括:
[0010]塑料框,其包括:
[0011]矩形底板;
[0012]第一长板,其与所述矩形底板的第一长边垂直固定连接;
[0013]第二长板,其与所述矩形底板的第二长边垂直固定连接;
[0014]第一短板,其与所述矩形底板的第一短边垂直固定连接;
[0015]仿形吸塑托盘,其为矩形板且设置在所述塑料框内,且所述仿形吸塑托盘的上侧面为所述阀放置平面;
[0016]其中,所述线缆固定管的中轴线与所述塑料框的长边方向平行。
[0017]具体地,所述线缆固定管包括:
[0018]管体,其具有第一端和第二端,所述管体设置在所述导线槽内,且所述管体的上侧面设置有与所述管体内部连通的通槽,所述机电阀的导线穿过所述通槽设置在所述管体内;
[0019]设定所述管体的第一端位于所述矩形底板的第二短边处,设定所述管体的第二端位于所述矩形底板的第一短边处。
[0020]进一步,所述通槽包括:
[0021]V型槽,其广口端和细口端,所述V型槽的广口端设置在所述管体的第一端处;
[0022]直线槽,其具有第一端和第二端,所述直线槽的第一端与所述V型槽的细口端连通,所述直线槽的第二端设置在所述管体的第二端处。
[0023]进一步,所述固化盘还包括:
[0024]第一固定块,两个所述第一固定块设置在所述矩形底板的第二短边的两端,且所述第一固定块的上侧面设置有第一定位槽;
[0025]第二固定块,两个所述第二固定块设置在所述矩形底板的第一短边的两端,且所述第二固定块的上侧面设置有第二定位槽;
[0026]其中,两个所述第一定位槽和两个所述第二定位槽构成矩形结构,且所述塑料框卡合在所述矩形结构内。
[0027]进一步,所述固化盘还包括导向机构,其固定设置在所述矩形底板的第二短边处,所述导向机构包括:
[0028]安装板,其具有第一端和第二端,所述安装板的两端分别与两个所述第一固定块固定连接;
[0029]导向组件,其具有进口端和出口端,所述导向组件固定设置在所述安装板的上侧面,且所述导向组件的出口端与所述通槽连通;
[0030]其中,所述导向组件的进口端的宽度大于所述导向组件出口端的宽度,使用时,所述机电阀的导线沿所述导向组件的进口端向其出口端移动。
[0031]具体地,所述导向组件包括:
[0032]第一竖板,其垂直于所述安装板,且具有第一端和第二端;
[0033]第二竖板,其垂直于所述安装板,且具有第一端和第二端,所述第一竖板与所述第二竖板之间设置有锐角夹角;
[0034]第三竖板,其垂直于所述安装板,且具有第一端和第二端,所述第三竖板的第一端与所述第一竖板的第二端连接;
[0035]第四竖板,其垂直于所述安装板,且具有第一端和第二端,所述第四竖板的第一端与所述第二竖板的第二端连接;
[0036]其中,所述第一竖板的第一端与所述第二竖板的第一端之间的距离大于所述第一竖板的第二端与所述第二竖板的第二端之间的距离,所述第三竖板与所述第四竖板平行设置。
[0037]优选地,所述第一竖板与所述第二竖板之间的夹角的角平分线与所述通槽的中轴线重合。
[0038]优选地,所述塑料框的第二短边处设置有用于对所述机电阀进行计数统计的光电检测开关。
[0039]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0040]本技术通过在阀放置平面设置放置槽来实现对机电阀的位置固定,并通过在放置槽的底部设置适配导线的导线槽,并在导线槽内安装线缆固定管,从而实现了在机电
阀的固化过程中导线的放置问题,避免出现导线被挤压破损的情况;
[0041]通过线缆固定管,并在线缆固定管上设置有V型槽实现对导线进入导线槽的导向,设置直线槽实现对导线的固定。
[0042]通过设置导向组件,优化导线进入线缆固定管的路径,使其对导线具有更加的聚拢功能。
附图说明
[0043]附图示出了本技术的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本技术的原理,其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。
[0044]图1是根据本技术所述的可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘的结构示意图。
[0045]图2是根据本技术所述的实施例一和实施例二的结构示意图。
[0046]图3是根据本技术所述的线缆固定管的局部结构示意图。
[0047]图4是根据本技术所述的实施例四和实施例五的结构示意图。
[0048]图5是根据本技术所述的机电阀自由状态下的示意图;
[0049]图6是根据本技术所述的机电阀放置状态下的示意图。
[0050]附图标记:1

阀放置平面,2

放置槽,3

线缆固定管,4

塑料框,5

导向机构,6

光电检测开关;
[0051]31

管体,32

直线槽,33

V型槽,41

第一固定块,42

第二固定块,51

安装板,52

第一竖板,53本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,其特征在于,包括:阀放置平面(1),其设置有与所述机电阀(10)的下壳适配的放置槽(2),所述放置槽(2)的下侧面设置有与所述机电阀(10)的导线(11)的位置适配的导线(11)槽;线缆固定管(3),其设置在所述导线(11)槽内,且所述机电阀(10)的导线(11)设置在所述线缆固定管(3)内;其中,所述放置槽(2)的数量为多个,且沿所述放置槽(2)的轴线方向分布,所述线缆固定管(3)的中轴线与所述放置槽(2)的中轴线重合,且所述线缆固定管(3)的长度等于所述阀放置平面(1)在所述放置槽(2)的轴线方向上的长度。2.根据权利要求1所述的可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,其特征在于,还包括:塑料框(4),其包括:矩形底板;第一长板,其与所述矩形底板的第一长边垂直固定连接;第二长板,其与所述矩形底板的第二长边垂直固定连接;第一短板,其与所述矩形底板的第一短边垂直固定连接;仿形吸塑托盘,其为矩形板且设置在所述塑料框(4)内,且所述仿形吸塑托盘的上侧面为所述阀放置平面(1);其中,所述线缆固定管(3)的中轴线与所述塑料框(4)的长边方向平行。3.根据权利要求2所述的可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,其特征在于,所述线缆固定管(3)包括:管体(31),其具有第一端和第二端,所述管体(31)设置在所述导线(11)槽内,且所述管体(31)的上侧面设置有与所述管体(31)内部连通的通槽,所述机电阀(10)的导线(11)穿过所述通槽设置在所述管体(31)内;设定所述管体(31)的第一端位于所述矩形底板的第二短边处,设定所述管体(31)的第二端位于所述矩形底板的第一短边处。4.根据权利要求3所述的可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,其特征在于,所述通槽包括:V型槽(33),其广口端和细口端,所述V型槽(33)的广口端设置在所述管体(31)的第一端处;直线槽(32),其具有第一端和第二端,所述直线槽(32)的第一端与所述V型槽(33)的细口端连通,所述直线槽(32)的第二端设置在所述管体(31)的第二端处。5.根据权利要求4所述的可用于工业物联网制造的燃气表机电阀固化盘,其特征在于,还包括:第一固定块(41),两个所述第一固定块(41)分别设置在所述矩形底板的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:向海堂李勇权亚强雷学强叶建军
申请(专利权)人:成都秦川物联网科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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