一种用于晶体切割的固定夹具制造技术

技术编号:34024156 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 17:53
本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,尤其为一种用于晶体切割的固定夹具,包括固定底座、压持板和支撑架,所述固定底座前端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块上固定连接有固定圆板,所述固定圆板上通过固定柱连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端转动连接有标记圆盘,所述固定底座上端固定连接有固定支架,所述固定支架下端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶端固定连接有压持板,本实用新型专利技术中,通过设置的指示灯、伸缩弹簧、橡胶垫和导电杆,在使用的过程中通过设置的橡胶垫可以对晶体夹持的位置进行保护的同时可以有效地防止在对晶体夹持的过程中晶体受力过大造成表面损坏的情况发生,具有良好的保护性。具有良好的保护性。具有良好的保护性。

A fixed fixture for crystal cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于晶体切割的固定夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体为一种用于晶体切割的固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成,对一种用于晶体切割的固定夹具的应用愈加广泛,因此,对一种用于晶体切割的固定夹具的需求日益增长。
[0003]市面上大部分存在的用于晶体切割的固定夹具在对晶体进行夹持的过程中不具有防止在夹持的过程中对晶体表面进行防护的设置,同时有些装置在使用的过程中不具有防止对晶体夹持的过程中防止晶体受力过大造成损坏的设置,因此,针对上述问题提出一种用于晶体切割的固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于晶体切割的固定夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于晶体切割的固定夹具,包括固定底座、压持板和支撑架,所述固定底座前端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块上固定连接有固定圆板,所述固定圆板上通过固定柱连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端转动连接有标记圆盘,所述固定底座上端固定连接有固定支架,所述固定支架下端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶端固定连接有压持板,所述压持板内侧固定连接有橡胶垫,液压伸缩杆内侧固定连接有指示灯、导电杆和伸缩弹簧,所述固定底座下端内侧固定连接有支撑架。
[0007]优选的,所述指示灯靠近导电杆的一端固定连接有触点,所述指示灯和液压伸缩杆固定连接在一起,所述指示灯通过伸缩弹簧和导电杆固定连接在一起,所述导电杆滑动连接在压夜伸缩杆内侧的位置,且导电杆、触点和指示灯的中心点设置在同一竖直线上。
[0008]优选的,所述压持板和支撑架内侧均固定连接有橡胶垫,所述压持板和支撑架之间放置有晶体,所述压持板和支撑架上端面均呈弧形的设置。
[0009]优选的,所述限位滑块呈弧形的设置,所述限位滑块设置在固定底座内侧开设的滑槽内侧的位置。
[0010]优选的,所述伸缩杆和固定圆盘之间通过限位销固定连接在一起,所述固定圆盘上设置的限位销的个数共有两个。
[0011]优选的,所述导电杆通过触点和指示灯之间电性连接在一起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的指示灯、伸缩弹簧、橡胶垫和导电杆,在使用的过程中通过设置的橡胶垫可以对晶体夹持的位置进行保护的同时可以有效地防止在对晶体夹持的过程中晶体受力过大造成表面损坏的情况发生,具有良好的保护性;
[0014]2、本技术中,通过设置的伸缩杆、固定圆板、限位滑块和标记圆盘,在使用的过程中可以对晶体切割点的位置进行标记,这样的设置在使用的过程中可以有效地防止在切割的位置出现偏移的情况发生,具有良好的实用价值,值得进行广泛的推广和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术固定圆盘结构示意图;
[0017]图3为本技术液压伸缩杆结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A处结构示意图;
[0019]图5为本技术限位滑块结构示意图。
[0020]图中:1

固定底座、2

滑槽、3

固定支架、4

液压伸缩杆、5

指示灯、6

压持板、7

橡胶垫、8

支撑架、9

晶体、10

限位销、11

固定柱、12

固定圆盘、13

伸缩杆、14

标记圆盘、15

限位滑块、16

触点、17

伸缩弹簧、18

导电杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种用于晶体切割的固定夹具,包括固定底座1、压持板6和支撑架8,固定底座1前端开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有限位滑块15,限位滑块15上固定连接有固定圆板12,固定圆板12上通过固定柱11连接有伸缩杆13,伸缩杆13顶端转动连接有标记圆盘14,固定底座1上端固定连接有固定支架3,固定支架3下端固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4顶端固定连接有压持板6,压持板6内侧固定连接有橡胶垫7,液压伸缩杆4内侧固定连接有指示灯5、导电杆18和伸缩弹簧17,固定底座1下端内侧固定连接有支撑架8。
[0024]指示灯5靠近导电杆18的一端固定连接有触点16,指示灯5和液压伸缩杆4固定连接在一起,指示灯5通过伸缩弹簧17和导电杆18固定连接在一起,导电杆18滑动连接在压夜伸缩杆4内侧的位置,且导电杆18、触点16和指示灯5的中心点设置在同一竖直线上,通过设置的指示灯5可以在对晶体9进行夹持的过程中有效地防止对晶体9表面造成损伤的情况发生;压持板6和支撑架8内侧均固定连接有橡胶垫7,压持板6和支撑架8之间放置有晶体9,压持板6和支撑架8上端面均呈弧形的设置,可以在对进行晶体9进行切割的过程中对晶体9进行稳定的夹持;限位滑块15呈弧形的设置,限位滑块15设置在固定底座1内侧开设的滑槽2内侧的位置,通过设置的限位滑块15可以对带动固定圆盘12进行滑动的同时对固定圆盘12进行稳定的限位;伸缩杆13和固定圆盘12之间通过限位销10固定连接在一起,固定圆盘12
上设置的限位销10的个数共有两个,可以对晶体9切割点进行标记时对伸缩杆13进行稳定的限位;导电杆18通过触点16和指示灯5之间电性连接在一起,电性连接在使用的过程中更加的具有稳定性。
[0025]工作流程:在需要对一种用于晶体切割的固定夹具进行使用的过程中,首先工作人员需要将晶体9放置在支撑架8上端面的位置,接着工作人员需要根据裁剪的长度将晶体9向固定底座1后端的位置进行移动,同时工作人员需要控制液压伸缩杆4带动压持板6对晶体9上端的位置进行定位,这样的设置在对晶体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于晶体切割的固定夹具,包括固定底座(1)、压持板(6)和支撑架(8),其特征在于:所述固定底座(1)前端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有限位滑块(15),所述限位滑块(15)上固定连接有固定圆盘(12),所述固定圆盘(12)上通过固定柱(11)连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)顶端转动连接有标记圆盘(14),所述固定底座(1)上端固定连接有固定支架(3),所述固定支架(3)下端固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)顶端固定连接有压持板(6),所述压持板(6)内侧固定连接有橡胶垫(7),液压伸缩杆(4)内侧固定连接有指示灯(5)、导电杆(18)和伸缩弹簧(17),所述固定底座(1)下端内侧固定连接有支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于晶体切割的固定夹具,其特征在于:所述指示灯(5)靠近导电杆(18)的一端固定连接有触点(16),所述指示灯(5)和液压伸缩杆(4)固定连接在一起,所述指示灯(5)通过伸缩弹簧(17)和导电杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传好
申请(专利权)人:成都晶九科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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