基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法技术

本发明专利技术涉及程序控制技术领域，具体涉及一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法。该方法包括：采集翻拌前矿料和沥青的数据；实时获取翻拌仓的热成像图像，记录热成像图像中每个像素点的温度序列，进而获取每仓物料的翻拌性能指标；获取每两仓物料的翻拌工艺接近程度；基于翻拌工艺接近程度将所有翻拌仓分组；对于每组翻拌仓，根据该组中每仓物料的沥青温度、外界环境温度、出料温度以及工程常温下的翻拌温差获取当前组的沥青温度修正系数，进而获取不同环境温度下沥青的最佳加热温度；获取矿料的最佳加热温度，以使翻拌结束的出料温度最佳。本发明专利技术实施例能够根据环境温度调节入料温度，以保证生产出的沥青混凝土在铺设前有最佳的使用性能。有最佳的使用性能。有最佳的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法


[0001]本专利技术涉及程序控制
，具体涉及一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法。

技术介绍

[0002]沥青混凝土，是由人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土的作用为铺设道路，使用沥青及混凝土铺设的道路的路面质量以及路面损耗速率与沥青混凝土的选材和翻拌技术都有很大的关系。
[0003]在翻拌过程中尤其要注意温度与时间的范围，当不符合翻拌要求时，沥青混凝土的质量不达标，造成资源浪费，使用不合格的沥青混凝土铺设道路会导致路面质量差，损耗严重，存在交通事故的隐患。在不同季节翻拌沥青混凝土时，如果翻拌过程不变，由于外界温度的不同会导致沥青混凝土的翻拌效果不同，铺设道路时不能达到最佳效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，所采用的技术方案具体如下：本专利技术一个实施例提供了一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，该方法包括以下步骤：采集翻拌前的矿料温度和沥青温度，获取矿料和沥青的物料配比以及矿料大小；实时获取翻拌仓的热成像图像，记录热成像图像中每个像素点的温度序列，根据温度序列和翻拌时长获取每仓物料的翻拌性能指标；根据翻拌仓对应的温度序列、物料配比和矿料大小获取每两仓物料的翻拌工艺接近程度；基于翻拌工艺接近程度将所有翻拌仓分组；对于每组翻拌仓，根据该组中每仓物料的沥青温度、外界环境温度、出料温度以及工程常温下的翻拌温差获取当前组的沥青温度修正系数，根据沥青温度修正系数获取不同环境温度下沥青的最佳加热温度；获取每组的矿料温度修正系数，进而获取不同环境温度下矿料的最佳加热温度，以使翻拌结束的出料温度最佳。
[0005]优选的，所述矿料和沥青的物料配比的获取方法为：记录矿料的质量和沥青的质量，以矿料和沥青的质量比作为两者的物料配比。
[0006]优选的，所述温度序列的获取方法为：按照预设频率获取翻拌仓的多张热成像图像，以热成像图像上每个像素点的像素值作为其温度，记录每个像素点在翻拌过程中的所有像素值，组成所述温度序列。
[0007]优选的，所述翻拌性能指标的获取方法为：获取翻拌开始时刻的所有像素点的像素值组成初始向量，翻拌结束时刻的所有像素点的像素值组成终止向量，以初始向量和终止向量的模长之差与翻拌时长的比值作为所
述翻拌性能指标。
[0008]优选的，所述翻拌工艺接近程度的获取方法为：根据每两仓物料的热成像图像获取每两仓物料的温度相似度，获取每两仓物料的配比差异和矿料大小差异，根据所述温度相似度、配比差异和矿料大小差异获取所述翻拌工艺接近程度；所述配比差异和所述矿料大小差异均与所述翻拌工艺接近程度呈负相关关系。
[0009]优选的，所述沥青温度修正系数的获取方法为：获取工程常温下的沥青温度和出料温度，以两者之间的差值作为所述翻拌温差，对于每组翻拌仓，通过每仓物料的沥青温度、出料温度以及对应的外界环境温度之间的线性关系获取每仓物料的沥青温度的变化系数，通过对所有变化系数组成的序列进行极值消除，以剩余变化系数的均值作为所述沥青温度修正系数。
[0010]优选的，所述沥青的最佳加热温度的获取方法为：获取工程常温下的最佳出料温度，根据最佳出料温度、当前外界环境温度、所述翻拌温差以及所述沥青温度修正系数倒推出沥青入料时的最佳温度，作为沥青入料时所需的最佳加热温度。
[0011]优选的，该方法还包括以下步骤：通过对比每两个像素点的温度序列之间的差异获取每仓物料的翻拌效果，当翻拌效果小于效果阈值时，增加翻拌时长。
[0012]优选的，所述矿料的最佳加热温度的获取方法为：对于每组翻拌仓，根据该组中每仓物料的矿料温度、外界环境温度、出料温度以及工程常温下的翻拌温差获取当前组的矿料温度修正系数，根据矿料温度修正系数获取不同环境温度下矿料的最佳加热温度。
[0013]本专利技术实施例至少具有如下有益效果：通过历史数据的沥青温度、矿料温度以及对应的外界环境温度计算出不同组的沥青温度修正系数和矿料温度修正系数，进而得到每组物料在不同环境温度下的最佳入料温度，本专利技术实施例能够根据环境温度调节入料温度，以保证生产出的沥青混凝土在铺设前有最佳的使用性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1为本专利技术一个实施例提供的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0016]为了更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌
方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0018]下面结合附图具体的说明本专利技术所提供的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法的具体方案。
[0019]请参阅图1，其示出了本专利技术一个实施例提供的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法的步骤流程图，该方法包括以下步骤：步骤S001，采集翻拌前的矿料温度和沥青温度，获取矿料和沥青的物料配比以及矿料大小。
[0020]沥青混凝土的原材料主要包括集料、沥青。集料主要包括矿石以及矿粉，这两者主要占沥青混凝土中成分的百分之九十五。在道路铺设中，对于不同地区或道路等级，例如高速公路和普通公路，所使用的矿石以及矿石的粒径不同，混合搅拌时的温度、时间以及物料配比都是不同的。
[0021]根据所要铺设的道路等级确定所需要的沥青混凝土的集料类型以及大粒径尺寸、物料配比、加热温度范围以及翻拌时间。
[0022]在沥青混凝土翻拌过程中，需要提前对矿料及沥青分别加热至不同的温度，达到所需温度范围内，然后通过传送机构送到翻拌机构中。
[0023]具体的步骤包括：1、采集翻拌前的矿料温度和沥青温度。
[0024]分别对矿料以及沥青进行加热，当将其加热至翻拌所需的温度时，采集其温度，其中，矿料温度为，沥青温度为。
[0025]2、记录矿料的质量和沥青的质量，以矿料和沥青的质量比作为两者的物料配比。
[0026]在矿料和沥青进入翻拌之前，通过计量装置确定矿料和沥青的质量，来保证物料配比在正常范围内。记录矿料的质量为，沥青的质量为。矿料和沥青的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：采集翻拌前的矿料温度和沥青温度，获取矿料和沥青的物料配比以及矿料大小；实时获取翻拌仓的热成像图像，记录热成像图像中每个像素点的温度序列，根据温度序列和翻拌时长获取每仓物料的翻拌性能指标；根据翻拌仓对应的温度序列、物料配比和矿料大小获取每两仓物料的翻拌工艺接近程度；基于翻拌工艺接近程度将所有翻拌仓分组；对于每组翻拌仓，根据该组中每仓物料的沥青温度、外界环境温度、出料温度以及工程常温下的翻拌温差获取当前组的沥青温度修正系数，根据沥青温度修正系数获取不同环境温度下沥青的最佳加热温度；获取每组的矿料温度修正系数，进而获取不同环境温度下矿料的最佳加热温度，以使翻拌结束的出料温度最佳。2.根据权利要求1所述的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，其特征在于，所述矿料和沥青的物料配比的获取方法为：记录矿料的质量和沥青的质量，以矿料和沥青的质量比作为两者的物料配比。3.根据权利要求1所述的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，其特征在于，所述温度序列的获取方法为：按照预设频率获取翻拌仓的多张热成像图像，以热成像图像上每个像素点的像素值作为其温度，记录每个像素点在翻拌过程中的所有像素值，组成所述温度序列。4.根据权利要求3所述的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，其特征在于，所述翻拌性能指标的获取方法为：获取翻拌开始时刻的所有像素点的像素值组成初始向量，翻拌结束时刻的所有像素点的像素值组成终止向量，以初始向量和终止向量的模长之差与翻拌时长的比值作为所述翻拌性能指标。5.根据权利要求1所述的一种基于程序控制的再生沥青混凝土智能翻拌方法，其特征在于，所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鑫鑫，黄晓蕾，
申请(专利权)人：江苏南通冠仟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：