一种注塑机快速成型装置，包括箱体和顶板，箱体顶部中部设置有下模具，下模具与箱体固定连接，箱体顶部两侧均设置有支撑柱，每个支撑柱均与箱体固定连接，每个支撑柱顶端均与顶板底部固定连接，顶板顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与顶板固定连接，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过多种冷却方式同时工作有效的提高了设备的冷却速度，同时通过冷却管全方位盘绕于下模具的外侧，有效的保证了产品冷却时的均匀性，有效的避免冷却不均匀导致产品成型不同步出现残次产品的情况，同时通过传动使推板将成型后的产品推出，有效的提高了产品冷却定型后取出的便利性，有效的保证了设备的生产速度，提高了设备的生产效率。率。率。
A rapid prototyping device for injection molding machine
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速成型装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机快速成型装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]传统的注塑机在注塑完成后冷却速度较慢，而且容易出现冷却不均匀的情况，容易出现残次产品增加生产成本的情况，同时还有部分设备需要通过静置对产品进行冷却，而且会出现不便于产品取出的情况，严重影响了设备的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是传统的注塑机在注塑完成后冷却速度较慢，而且容易出现冷却不均匀的情况，容易出现残次产品增加生产成本的情况，同时还有部分设备需要通过静置对产品进行冷却，而且会出现不便于产品取出的情况，严重影响了设备的生产效率的情况，特提供一种注塑机快速成型装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑机快速成型装置，包括箱体和顶板，所述箱体顶部中部设置有下模具，所述下模具与箱体固定连接，所述箱体顶部两侧均设置有支撑柱，每个所述支撑柱均与箱体固定连接，每个所述支撑柱顶端均与顶板底部固定连接，所述顶板顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与顶板固定连接，所述电动伸缩杆输出端贯穿顶板且固定连接有盖板，所述盖板底部设置有上模板，所述上模板与盖板固定连接，所述盖板顶部两侧均设置有注塑口，所述箱体内壁底部一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱与箱体内壁底部固定连接，所述冷却水箱顶部设置有冷却管，所述冷却管盘绕于下模具外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述下模具内壁底部设置有推板，所述推板与下模具内壁滑动连接，所述箱体内壁底部设置有伺服电机，所述伺服电机与箱体内壁固定连接，所述伺服电机输出端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆顶端与下模具底部转动连接，所述传动丝杆中部螺纹连接有传动板，所述传动板顶部两侧均设置有传动杆，每个所述传动杆均与传动板固定连接，每个所述传动杆顶端均贯穿下模具且与推板底部固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动传动丝杆进行转动，继而有效的带动传动板进行上下移动，继而有效的使传动杆在传动作用下带动推板将成型后的产品推出下模具，有效的提高了产品取出的便利性，提高了产品的取出速度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述箱体远离冷却水箱一侧设置有风箱，所述风箱与箱体固定连接，所述风箱内设置有风机，所述风箱靠近箱体一侧设置有通风网，所述通风网与箱体固定连接且与风箱连通，通过启动风箱内的风机可以有效的对箱体内进行风冷，有效的辅助冷却管对下模具及其内的产品进行快速冷却，有效的提高设备的冷却速度，提高设备的生产效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述冷却水箱内壁底部设置有水泵，所述水泵与冷却水箱固定连接，所述冷却管靠近水泵一端与水泵固定连接且连通，所述冷却水箱顶部一侧固定连接有冷却箱，所述冷却管远离水泵一端与冷却箱固定连接且连通，所述冷却箱通过一号管与冷却水箱连通，通过冷却箱可以有效的对吸收了热量的冷却水进行快速冷却，并通过一号管将冷却后的冷却水送回冷却水箱内，使其快速的再次进入循环，有效的避免了资源浪费的情况。
[0009]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，通过多种冷却方式同时工作有效的提高了设备的冷却速度，同时通过冷却管全方位盘绕于下模具的外侧，有效的保证了产品冷却时的均匀性，有效的避免冷却不均匀导致产品成型不同步出现残次产品的情况，同时通过传动使推板将成型后的产品推出，有效的提高了产品冷却定型后取出的便利性，有效的保证了设备的生产速度，提高了设备的生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种注塑机快速成型装置的剖视结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种注塑机快速成型装置的A处放大结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、箱体；2、下模具；3、支撑柱；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、盖板；7、注塑口；8、上模板；9、冷却水箱；10、冷却管；11、推板；12、伺服电机；13、传动丝杆；14、传动板；15、传动杆；16、风箱；17、风机；18、通风网；19、水泵；20、冷却箱；21、一号管。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示的一种注塑机快速成型装置，包括箱体1和顶板4，箱体1顶部中部固定连接有下模具2，箱体1顶部两侧均固定连接有支撑柱3，每个支撑柱3顶端均与顶板4底部固定连接，顶板4顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端贯穿顶板4且固定连接有盖板6，盖板6底部固定连接有上模板8，盖板6顶部两侧均设置有注塑口7，箱体1内壁底部一侧固定连接有冷却水箱9，冷却水箱9顶部固定连接有冷却管10，冷却管10盘绕于下模具2外侧。
[0017]其中，下模具2内壁底部滑动连接有推板11，箱体1内壁底部固定连接有伺服电机12，伺服电机12输出端固定连接有传动丝杆13，传动丝杆13顶端与下模具2底部转动连接，传动丝杆13中部螺纹连接有传动板14，传动板14顶部两侧均固定连接有传动杆15，每个传动杆15顶端均贯穿下模具2且与推板11底部固定连接，通过启动伺服电机12可以有效的带动传动丝杆13进行转动，继而有效的带动传动板14进行上下移动，继而有效的使传动杆15在传动作用下带动推板11将成型后的产品推出下模具2，有效的提高了产品取出的便利性，提高了产品的取出速度。
[0018]其中，箱体1远离冷却水箱9一侧固定连接有风箱16，风箱16内设置有风机17，风箱16靠近箱体1一侧设置有通风网18，通风网18与箱体1固定连接且与风箱16连通，通过启动风箱16内的风机17可以有效的对箱体1内进行风冷，有效的辅助冷却管10对下模具2及其内的产品进行快速冷却，有效的提高设备的冷却速度，提高设备的生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速成型装置，其特征在于，包括箱体(1)和顶板(4)，所述箱体(1)顶部中部设置有下模具(2)，所述下模具(2)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)顶部两侧均设置有支撑柱(3)，每个所述支撑柱(3)均与箱体(1)固定连接，每个所述支撑柱(3)顶端均与顶板(4)底部固定连接，所述顶板(4)顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)与顶板(4)固定连接，所述电动伸缩杆(5)输出端贯穿顶板(4)且固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)底部设置有上模板(8)，所述上模板(8)与盖板(6)固定连接，所述盖板(6)顶部两侧均设置有注塑口(7)，所述箱体(1)内壁底部一侧设置有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)与箱体(1)内壁底部固定连接，所述冷却水箱(9)顶部设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)盘绕于下模具(2)外侧。2.如权利要求1所述的一种注塑机快速成型装置，其特征在于，所述下模具(2)内壁底部设置有推板(11)，所述推板(11)与下模具(2)内壁滑动连接，所述箱体(1)内壁底部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)与箱体(1)内壁固定连接，所述伺服电机(12)输出端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇雷，盛翠华，
申请(专利权)人：无锡宏创模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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