一种节能型注塑模具温控装置制造方法及图纸

技术编号:34002928 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-02 12:37
一种节能型注塑模具温控装置,包括:底板,底板上方固定连接有防护箱,防护箱内底部一侧固定连接有冷却箱,防护箱内另一侧设有加热箱,加热箱上方呈螺旋状设有导水管,本实用新型专利技术具有以下优点:通过一号电动伸缩杆带动加热箱移动至导水管中间,便于导水管内的热量传输至加热箱内,降低加热箱加热的能量耗损,节省能源的消耗;通过二号电动伸缩杆带动控制器进入防护箱内部,并关闭防护门,便于对装置上的元件进行防护,且避免显示屏表面沾染灰尘,影响清晰度;通过三号电动伸缩杆使水泵位于水面之上,并启动气泵使冷却箱或加热箱内的气压降低,便于将注塑模具内对应管道内的水流出,提高控温的效率,且避免两个管道内的水之间能量的转换。的转换。的转换。

An energy-saving injection mold temperature control device

【技术实现步骤摘要】
一种节能型注塑模具温控装置


[0001]本技术涉及注塑模具控温
,具体涉及一种节能型注塑模具温控装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产塑胶制品的一种重要的工具,为提高塑胶制品的注塑质量,通常需要对注塑模具的温度进行控制,因此,需要一种节能型注塑模具温控装置。
[0003]目前大多数节能型注塑模具温控装置,在对注塑模具进行加热或降温过程中,能耗较大,增加成本的消耗;并且大多数节能型注塑模具温控装置上的元件通常都是裸露在外部,当受到外界的碰撞时容易发生损坏;而且大多数节能型注塑模具温控装置在对注塑模具进行加热或降温时,不便于对另一个管道内的液体进行清空,导致温控速度缓慢,且加大了能量的损耗。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数节能型注塑模具温控装置,在对注塑模具进行加热或降温过程中,能耗较大,增加成本的消耗,为此提供一种节能型注塑模具温控装置,使其降低对注塑模具控温时能量的损耗。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种节能型注塑模具温控装置,其包括:底板,所述底板上方固定连接有防护箱,所述防护箱内底部一侧固定连接有冷却箱,所述防护箱内另一侧设有加热箱,所述加热箱上方呈螺旋状设有导水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱和加热箱一侧顶部均开设有进水口,所述加热箱下方设有驱动板,所述驱动板表面固定连接有加热器,所述加热器表面与加热箱底部接触连接,所述驱动板底部两端均固定连接有一号电动伸缩杆,两个一号电动伸缩杆底部均与防护箱内底部固定连接,所述防护箱顶部固定连接有顶板,通过导水管将热量传输至加热箱,降低加热器的功耗,节约能源的使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板底部位于导水管相对位置固定连接有保温套,所述导水管侧壁与保温套内侧壁拆卸连接,所述导水管一端穿过保温套侧壁与注塑模具内其中的一个管道出水端连通,所述导水管另一端穿过保温套侧壁与冷却箱上的进水口连通,通过保温套便于对导水管进行保温,降低热量的散失。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱上方水平设有支撑板,所述支撑板表面固定连接有控制器,所述控制器一侧拆卸连接有显示屏,所述控制器一侧位于显示屏旁拆卸连接有控制面板,所述控制器均与控制面板、显示屏和两个一号电动伸缩杆以及加热器电性连接,所述支撑板底部两端均固定连接有二号电动伸缩杆,两个所述二号电动伸缩杆底部均与防护箱内底部固定连接,控制器顶部固定连接有防护板,所述顶板表面位于防护板相对位置固贯穿开设有开口,所述开口侧壁均防护板侧壁和支撑板侧壁滑动连接,所述防护箱前侧通过铰链转动连接有防护门,通过防护箱和防护门便于对装置的元件
进行防护,且避免显示屏表面沾染灰尘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱内顶部和加热箱内顶部均固定连接有三号电动伸缩杆,所述两个三号电动伸缩杆底部均固定连接有安装架,两个所述安装架上均固定连接有水泵,所述冷却箱顶部和加热箱顶部均设有气泵,两个所述气泵分别与冷却箱和加热箱连通,两个所述水泵和两个气泵以及两个三号电动伸缩杆均与控制器电性连接,所述冷却箱内的水泵输出端与注塑模具内其中一个管道进水端连通,所述加热箱内的水泵输出端与注塑模具内另一个管道进水端连通,所述加热箱上的进水口与注塑模具内另一个出水端连通,便于将注塑模具内其中一个管道内的水流出,避免两个管道内的水之间热量转化,造成浪费,且影响注塑模具控温的效率。
[0010]本技术具有以下优点:通过一号电动伸缩杆带动加热箱移动至导水管中间,便于导水管内的热量传输至加热箱内,降低加热箱加热的能量耗损,节省能源的消耗;通过二号电动伸缩杆带动控制器进入防护箱内部,并关闭防护门,便于对装置上的元件进行防护,且避免显示屏表面沾染灰尘,影响清晰度;通过三号电动伸缩杆使水泵位于水面之上,并启动气泵使冷却箱或加热箱内的气压降低,便于将注塑模具内对应管道内的水流出,提高控温的效率,且避免两个管道内的水之间能量的转换,导致能耗增大。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的控制器连接结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0014]附图标记说明:1、底板;2、防护箱;3、冷却箱;4、加热箱;5、保温套;6、导水管;7、驱动板;8、加热器;9、一号电动伸缩杆;10、顶板;11、开口;12、控制器;13、显示屏;14、控制面板;15、支撑板;16、二号电动伸缩杆;17、防护板;18、三号电动伸缩杆;19、安装架;20、水泵;21、进水口;22、气泵;23、防护门。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3,本技术一种节能型注塑模具温控装置,包括:底板1,防护
箱2底部与底板1表面固定连接,冷却箱3底部与防护箱2内底部一端固定连接,加热箱4位于防护箱2内另一端,导水管6呈螺旋状位于加热箱4上方。
[0019]两个进水口21分别开设于冷却箱3和加热箱4一侧顶部,加热箱4底部接触连接有加热器8,加热器8底部固定连接有驱动板7,两个一号电动伸缩杆9顶部分别与驱动板7底部两端固定连接,防护箱2内底部均与两个一号电动伸缩杆9底部固定连接,顶板10底部与防护箱2顶部固定连接,通过一号电动伸缩杆9带动加热箱4移动至导水管6中间,便于导水管6内的热量传输至加热箱4内,降低加热箱4加热的能量耗损,节省能源的消耗。
[0020]保温套5固定连接与顶板10底部位于导水管6相对位置,保温套5内侧壁与导水管6侧壁拆卸连接,导水管6一端穿过保温套5侧壁与注塑模具内其中的一个管道出水端连通,导水管6另一端穿过保温套5侧壁与冷却箱3上的进水口21连通,通过保温套5便于对导水管6进行保温,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型注塑模具温控装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上方固定连接有防护箱(2),所述防护箱(2)内底部一侧固定连接有冷却箱(3),所述防护箱(2)内另一侧设有加热箱(4),所述加热箱(4)上方呈螺旋状设有导水管(6);所述冷却箱(3)和加热箱(4)一侧顶部均开设有进水口(21),所述加热箱(4)下方设有驱动板(7),所述驱动板(7)表面固定连接有加热器(8),所述加热器(8)表面与加热箱(4)底部接触连接,所述驱动板(7)底部两端均固定连接有一号电动伸缩杆(9),两个一号电动伸缩杆(9)底部均与防护箱(2)内底部固定连接,所述防护箱(2)顶部固定连接有顶板(10);所述顶板(10)底部位于导水管(6)相对位置固定连接有保温套(5),所述导水管(6)侧壁与保温套(5)内侧壁拆卸连接,所述导水管(6)一端穿过保温套(5)侧壁与注塑模具内其中的一个管道出水端连通,所述导水管(6)另一端穿过保温套(5)侧壁与冷却箱(3)上的进水口(21)连通。2.如权利要求1所述的一种节能型注塑模具温控装置,其特征在于,所述冷却箱(3)上方水平设有支撑板(15),所述支撑板(15)表面固定连接有控制器(12),所述控制器(12)一侧拆卸连接有显示屏(13),所述控制器(12)一侧位于显示屏(13)旁拆卸连接有控制面板(14),所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲崇雷
申请(专利权)人:无锡宏创模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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