本发明专利技术公开了一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置，涉及煤炭传动技术领域，包括传送箱体，所述传送箱体内安装有传送带，所述传送箱体侧壁面上固定安装有第一风机，所述第一风机输出端与传送箱体之间安装有进风管，所述传送箱体另一侧壁面上安装有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，本发明专利技术通过第一风机将传送箱体内的尘土吹入除尘装置内，通过除尘装置内旋风方式以及喷淋的方式，对尘土的中大颗粒杂质以及小颗粒的尘土漂浮物进行降尘，并且排出的风源可以再次吹入传送箱体内，既可以提供风源，又可以进行二次除尘，从而省去水源直接喷洒在煤炭上，降低煤炭运输水源带来的增重问题，提高煤炭运输的抑尘工作效率。高煤炭运输的抑尘工作效率。高煤炭运输的抑尘工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置
[0001]本专利技术涉及煤炭传动
，具体为一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置。
技术介绍
[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，煤炭开采后在工序之间运输的过程中，需要采用传送带，在传送过程中会产生大量的尘土，由此需要进行防尘抑尘工序，现有的防尘抑尘的方式采用直接向煤炭上喷淋的方式，由此造成水源残留在煤炭上，进而增加煤炭的重量，需要将煤炭晾干的情况，增加煤炭的加工工序，并且传送带运输煤炭过程中还会带有大块的可飘浮的杂质，喷淋的方式降尘，很容易将杂质与煤炭一同运输，进而进一步增加煤炭原料的重量，提高运输的成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置，解决了现有的防尘抑尘的方式采用直接向煤炭上喷淋的方式，由此造成水源残留在煤炭上，进而增加煤炭的重量，需要将煤炭晾干的情况，增加煤炭的加工工序，并且传送带运输煤炭过程中还会带有大块的可飘浮的杂质，喷淋的方式降尘，很容易将杂质与煤炭一同运输，进而进一步增加煤炭原料的重量，提高运输的成本的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置，包括传送箱体，所述传送箱体内安装有传送带，所述传送箱体侧壁面上固定安装有第一风机，所述第一风机输出端与传送箱体之间安装有进风管，所述传送箱体另一侧壁面上安装有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱侧壁面上固定安装有导风管，所述导风管另一端与传送箱体另一侧壁面相连接，所述除尘箱上壁面固定安装有过滤箱，所述过滤箱下壁面固定安装有导管，所述导管下端贯穿于除尘箱上壁面，所述过滤箱外上壁面固定安装有第二风机，所述第二风机输入端与过滤箱相连接，所述第二风机输出端与传送箱体侧壁面之间安装有出风管，所述除尘箱下端端口固定安装有水箱，所述水箱下壁面固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿与水箱下壁面，所述电机驱动端固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有一对水泵，所述水泵输入端与承载箱之间固定安装有进水管，所述水泵输出端固定安装有出水管，所述出水管上端贯穿于承载箱上壁面，所述除尘箱内壁面上开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有环形水管，所述出水管另一端与环形水管内壁面固定连接，所述环形水管下壁面固定安装有若干喷头。
[0005]优选的，所述水箱内壁面上固定安装有第二过滤网，所述过滤网上开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有连接柱，所述出水管贯穿于连接柱。
[0006]优选的，所述导风管水平轴心线与除尘箱相切。
[0007]优选的，所述除尘箱包括上筒体以及下筒体，所述上筒体呈圆柱结构，所述下筒体呈圆锥结构。
[0008]优选的，所述过滤箱内壁面上固定安装有第一过滤网。
[0009]优选的，所述水箱外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿，所述水箱外下壁面固定安装有防护箱，所述电机位于防护箱内。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术提供了一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置,解决了现有的防尘抑尘的方式采用直接向煤炭上喷淋的方式，由此造成水源残留在煤炭上，进而增加煤炭的重量，需要将煤炭晾干的情况，增加煤炭的加工工序，并且传送带运输煤炭过程中还会带有大块的可飘浮的杂质，喷淋的方式降尘，很容易将杂质与煤炭一同运输，进而进一步增加煤炭原料的重量，提高运输的成本的技术问题，本专利技术通过第一风机将传送箱体内的尘土吹入除尘装置内，通过除尘装置内旋风方式以及喷淋的方式，对尘土的中大颗粒杂质以及小颗粒的尘土漂浮物进行降尘，并且排出的风源可以再次吹入传送箱体内，既可以提供风源，又可以进行二次除尘，从而省去水源直接喷洒在煤炭上，降低煤炭运输水源带来的增重问题，提高煤炭运输的抑尘工作效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术所述一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术所述一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置的除尘箱俯视结构示意图。
[0014]图中：1、传送箱体；2、传送带；3、第一风机；4、进风管；5、除尘箱；6、导风管；7、过滤箱；8、导管；9、第二风机；10、出风管；11、水箱；12、电机；13、承载箱；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、环形槽；18、滑块；19、环形水管；20、喷头；21、第二过滤网；22、轴承；23、连接柱；24、第一过滤网；25、支撑腿；26、防护箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置，包括传送箱体1，所述传送箱体1内安装有传送带2，所述传送箱体1侧壁面上固定安装有第一风机3，所述第一风机3输出端与传送箱体1之间安装有进风管4，所述传送箱体1另一侧壁面上安装有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱5，所述除尘箱5侧壁面上固定安装有导风管6，所述导风管6另一端与传送箱体1另一侧壁面相连接，所述除尘箱5上壁面固定安装有过滤箱7，所述过滤箱7下壁面固定安装有导管8，所述导管8下端贯穿于除尘箱5上壁面，所述过滤箱7外上壁面固定安装有第二风机9，所述第二风机9输入端与过滤箱7相连接，所述第二风机9输出端与传送箱体1侧壁面之间安装有出风管10，所述除尘箱5下端端口固定安装有水箱11，所述水箱11下壁面固定安装有电机12，所述电机12驱动端贯穿与水箱11下壁
面，所述电机12驱动端固定安装有承载箱13，所述承载箱13内固定安装有一对水泵14，所述水泵14输入端与承载箱13之间固定安装有进水管15，所述水泵14输出端固定安装有出水管16，所述出水管16上端贯穿于承载箱13上壁面，所述除尘箱5内壁面上开设有环形槽17，所述环形槽17内滑动安装有滑块18，所述滑块18上固定安装有环形水管19，所述出水管16另一端与环形水管19内壁面固定连接，所述环形水管19下壁面固定安装有若干喷头20,所述水箱11内壁面上固定安装有第二过滤网21，所述过滤网上开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承22，所述轴承22内圈固定安装有连接柱23，所述出水管16贯穿于连接柱23,所述导风管6水平轴心线与除尘箱5相切,所述除尘箱5包括上筒体以及下筒体，所述上筒体呈圆柱结构，所述下筒体呈圆锥结构,所述过滤箱7内壁面上固定安装有第一过滤网24,所述水箱11外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿25，所述水箱11外下壁面固定安装有防护箱26，所述电机12位于防护箱26内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭传动带末端的抑尘装置，包括传送箱体(1)，其特征在于，所述传送箱体(1)内安装有传送带(2)，所述传送箱体(1)侧壁面上固定安装有第一风机(3)，所述第一风机(3)输出端与传送箱体(1)之间安装有进风管(4)，所述传送箱体(1)另一侧壁面上安装有除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱(5)，所述除尘箱(5)侧壁面上固定安装有导风管(6)，所述导风管(6)另一端与传送箱体(1)另一侧壁面相连接，所述除尘箱(5)上壁面固定安装有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)下壁面固定安装有导管(8)，所述导管(8)下端贯穿于除尘箱(5)上壁面，所述过滤箱(7)外上壁面固定安装有第二风机(9)，所述第二风机(9)输入端与过滤箱(7)相连接，所述第二风机(9)输出端与传送箱体(1)侧壁面之间安装有出风管(10)，所述除尘箱(5)下端端口固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)下壁面固定安装有电机(12)，所述电机(12)驱动端贯穿与水箱(11)下壁面，所述电机(12)驱动端固定安装有承载箱(13)，所述承载箱(13)内固定安装有一对水泵(14)，所述水泵(14)输入端与承载箱(13)之间固定安装有进水管(15)，所述水泵(14)输出端固定安装有出水管(16)，所述出水管(16)上端贯穿于承载箱(13)上壁面，所述除尘箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏松，赵理想，王保路，张京都，
申请(专利权)人：徐州赛孚瑞科高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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