一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统，包括高压气包(1)、压差控制系统(2)、脉冲喷吹控制系统(3)、脉冲喷吹系统(4)、排灰卸灰系统(5)、除尘器箱体(6)，高压气包通过压差控制系统分别为脉冲喷吹控制系统、脉冲喷吹系统、排灰卸灰系统供气。本发明专利技术根据滤筒积灰情况并通过压差控制系统来实现对高压气包的开闭，从而控制整个系统的运行；通过脉冲喷吹控制系统来实现脉冲阀的依次开闭；通过脉冲喷吹系统来实现对滤筒的依次喷吹清灰；通过排灰卸灰系统来实现将灰尘排出除尘器；各个系统协同工作，完成对多个滤筒依次进行智能清灰。本发明专利技术密封性好、占用空间小、结构简单、操作简便，适用于各类干式过滤除尘器的卸灰系统。

An Intelligent Dust Cleaning and Dust Removal System of Filter Cylinder Dust Remover

The invention discloses an intelligent dust cleaning and discharging system of a filter drum dust collector, which comprises a high pressure air bag (1), a pressure difference control system (2), a pulse injection control system (3), a pulse injection system (4), a ash discharging and discharging system (5), and a dust collector box (6). The high pressure air bag is supplied by a pulse injection control system, a pulse injection system and a ash discharging and discharging system respectively through a pressure difference control system. The invention realizes opening and closing of the high-pressure air bag according to the dust accumulation situation of the filter barrel and through the pressure difference control system to control the operation of the whole system; realizes sequential opening and closing of the pulse valve through the pulse injection control system; realizes sequential blowing and cleaning of the filter barrel through the pulse injection system; realizes the dust discharging and dust discharging device through the dust discharging and dust discharging system; and each system cooperates with each other. Intelligent ash removal of multiple filter cartridges is completed. The invention has the advantages of good sealing, small occupying space, simple structure and simple operation, and is suitable for dust discharge systems of various dry filter dust collectors.

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统
本专利技术属于除尘装置
，具体涉及一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统。
技术介绍
滤筒除尘器是一种广泛应用于矿井、隧道掘进和化工领域的高效除尘设备，其通过滤筒的拦截作用将含尘气体中的粉尘截留下来，使穿过滤筒的气体得到净化，为作业人员提供洁净的工作环境。清灰排灰系统是滤筒除尘器的主要组成部分，直接影响除尘器的使用性能。目前，对于某些电气防爆要求不高的作业场所，一般采用由PLC、电磁脉冲阀、螺旋卸灰阀等电气设备构成的自动清灰排灰系统；但对于矿井、隧道等工作环境中存在瓦斯气体的作业场所，气体爆炸危险性较高，使用电气设备存在安全隐患，因此，目前仍普遍采用较为落后的手动清灰方式，费时费力，且存在清灰不及时、清灰不彻底的问题，严重影响除尘器的使用效果。滤筒除尘器清灰时，由于高压气包内储存的压缩空气的量是有限的，并且需要清灰的滤筒数量比较多，如果所有的滤筒在瞬间同时清灰，必然会造成高压气包内的压缩空气供给不足，使得单个滤筒所能分配得到的清灰气量比较小，难以满足滤筒清灰的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统，该系统不仅适用于普通除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统，包括除尘器箱体(6)和位于除尘器箱体(6)外部的高压气包(1)，还包括位于除尘器箱体(6)内部的脉冲喷吹系统(4)、排灰卸灰系统(5)和多个滤筒，多个滤筒位于脉冲喷吹系统(4)与排灰卸灰系统(5)之间，所述除尘器箱体(6)上设有进风口(6‑1)和出风口(6‑2)，位于出风口(6‑2)侧除尘器箱体(6)底部设有排灰口(6‑3)；所述多个滤筒通过花板(6‑4)安装在除尘器箱体(6)内；所述脉冲喷吹系统(4)包括多个脉冲阀和多个喷嘴，多个喷嘴分别位于多个滤筒的正上方；其特征在于，还包括位于除尘器箱体(6)外部的压差控制系统(2)和位于除尘器箱体(6)内的脉冲喷吹控...

【技术特征摘要】
1.一种滤筒除尘器智能清灰排灰系统，包括除尘器箱体(6)和位于除尘器箱体(6)外部的高压气包(1)，还包括位于除尘器箱体(6)内部的脉冲喷吹系统(4)、排灰卸灰系统(5)和多个滤筒，多个滤筒位于脉冲喷吹系统(4)与排灰卸灰系统(5)之间，所述除尘器箱体(6)上设有进风口(6-1)和出风口(6-2)，位于出风口(6-2)侧除尘器箱体(6)底部设有排灰口(6-3)；所述多个滤筒通过花板(6-4)安装在除尘器箱体(6)内；所述脉冲喷吹系统(4)包括多个脉冲阀和多个喷嘴，多个喷嘴分别位于多个滤筒的正上方；其特征在于，还包括位于除尘器箱体(6)外部的压差控制系统(2)和位于除尘器箱体(6)内的脉冲喷吹控制系统(3)，所述压差控制系统(2)包括气缸(2-2)、气路分配器(2-3)和球阀(2-4)，所述气缸(2-2)的无杆腔与滤筒内壁压力监测气管(2-5)连通，气缸(2-2)的有杆腔与滤筒外壁压力监测气管(2-6)连通，滤筒内壁压力监测气管(2-5)与位于花板(6-4)上方的除尘器箱体(6)连通，滤筒外壁压力监测气管(2-6)与位于花板(6-4)下方的除尘器箱体(6)连通，滤筒内壁压力监测气管(2-5)与滤筒外壁压力监测气管(2-6)之间设置有压差表(2-10)；气缸(2-2)的活塞杆(2-8)一端伸出气缸(2-2)并与联动环(2-9)相连，联动环(2-9)内部开槽；所述球阀(2-4)包括球阀壳体、位于球阀壳体内的球体和一端与球体固定连接的手柄开关，手柄开关的另一端上设有可在联动环(2-9)内开设的槽中上下移动的定位销，球体呈中空结构；所述球阀壳体一侧通过高压气包供气管(2-1)与高压气包(1)连通，另一侧与气路分配器(2-3)连通，气路分配器(2-3)与脉冲控制供气管(2-11)、脉冲喷吹供气管(2-12)、卸灰气缸供气管(2-13)、排灰马达供气管(2-14)分别连通；所述脉冲喷吹控制系统(3)包括定子(3-1)、转子(3-2)和气动马达(3-4)，所述定子(3-1)的顶部边缘固定在除尘器箱体(6)的顶部，定子(3-1)中心呈凹槽结构，定子(3-1)的底部沿底部边缘周向均匀设置有多个通气孔Ⅰ(3-6)，多个通气孔Ⅰ(3-6)处分别配套连接有气管快速接头(3-5)，气动马达(3-4)和转子(3-2)从上往下依次设置在定子(3-1)内且均与定子(3-1)内壁紧密贴合，转子(3-2)的下端面与定子(3-1)底部紧密贴合；所述转子(3-2)上端面中心设有安装凹槽，边缘处设置有一个可与定子(3-1)上通气孔Ⅰ(3-6)连通的通气孔Ⅱ(3-7)；所述气动马达(3-4)与脉冲控制供气管(2-11)连接，气动马达(3-4)的输出轴固定在转子(3-2)上端面中心的安装凹槽内，气动马达(3-4)的输出轴上套有压缩弹簧(3-3)；所述脉冲喷吹系统(4)中多个脉冲阀的进气口分别与脉冲喷吹供气管(2-12)连通，排气口分别通过多根脉冲阀控制气管与脉冲喷吹控制系统(3)中的多个气管快速接头(3-5)连接，出气口与多个喷嘴连接；所述排灰卸灰系统(5)包括排灰马...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彪，谭晓宇，刘浩，张云峰，李世航，户书达，胡依鲁，靳昊，
申请(专利权)人：徐州赛孚瑞科高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32