用于加工凸轮轴的液压夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了用于加工凸轮轴的液压夹具，包括底座，底座上设置有至少一个加工凸轮轴工件第一面的第一工位和至少一个加工凸轮轴工件第二面的第二工位，第一工位包括第一固定座，第一固定座的上设置有第一定位块，第一定位块的左侧设置有第一限位块，第一定位块的右侧设置有压块组件，第一固定座前侧设置有第一夹紧装置。本实用新型专利技术可减少工件的搬运过程，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

Hydraulic fixture for machining camshaft

【技术实现步骤摘要】
用于加工凸轮轴的液压夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其是用于加工凸轮轴的液压夹具。

技术介绍

[0002]凸轮轴是机械领域一种常见的部件，广泛应用在各种机械设备中。为了满足精度要求，需要对凸轮轴的两面进行铣削加工。现有的生产方式是先将凸轮轴的一面加工好，然后转运至另一台设备，对凸轮轴的另一面进行加工，这样的方式生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了用于加工凸轮轴的液压夹具，可提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例，本技术提供了用于加工凸轮轴的液压夹具，包括底座，所述底座上设置有至少一个加工凸轮轴工件第一面的第一工位和至少一个加工凸轮轴工件第二面的第二工位，所述第一工位包括第一固定座，所述第一固定座的上设置有第一定位块，所述第一定位块的左侧设置有第一限位块，所述第一定位块的右侧设置有压块组件，所述第一固定座前侧设置有第一夹紧装置。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述第一夹紧装置包括第一驱动件、连接件、导向块和第一夹紧块，所述第一驱动件的输出端与所述连接件的一端铰接，所述连接件的另一端与所述第一夹紧块铰接，所述导向块与所述第一固定座固定连接，所述连接件的中部与所述导向块铰接，所述导向块设置有导向孔，所述第一夹紧块位于所述导向孔内。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一定位块上表面设置有多个第一支撑块，每个所述第一支撑块上均设置有第一气检孔。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一夹紧块与凸轮轴工件接触的一面为锯齿形。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二工位包括第二固定座，所述第二固定座上设置有第二定位块，所述第二定位块上设置有圆形定位槽，所述第二固定座的前侧设置有第二夹紧装置，所述第二固定座的一侧还设置有预压紧装置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二夹紧装置包括第二驱动件、连接件、导向块和第二夹紧块，所述第二驱动件的输出端与所述连接件的一端铰接，所述连接件的另一端与所述第二夹紧块铰接，所述导向块与所述第二固定座固定连接，所述连接件的中部与所述导向块铰接，所述导向块设置有导向孔，所述第二夹紧块位于所述导向孔内。。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二夹紧块与凸轮轴工件接触的一面为弧形。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二定位块上设置有第二支撑块，所述圆形定位槽上和第二支撑块上均设置有第二气检孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述预压紧装置包括第三驱动件和压杆，所述第
三驱动件的动力输出端与所述压杆的一端连接，所述第三驱动件可带动所述压杆旋转和上下移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述预压紧装置的一侧还设置有感应所述压杆位置的感应装置，所述感应装置包括安装架和传感器。
[0014]本技术至少具有如下技术效果：
[0015]1.本技术实施例的用于加工凸轮轴的液压夹具，底座上设置有加工凸轮轴工件第一面的第一工位和加工凸轮轴工件第二面的第二工位，既可以加工凸轮轴工件的第一面也可以加工凸轮轴的第二面，凸轮轴工件的第一面加工完成后，从第一工位拆卸下来放置到第二工位上进行第二面的加工，可减少工件的搬运过程，提高生产效率。
[0016]2.本技术实施例的用于加工凸轮轴的液压夹具，第一夹紧装置设置有导向块，导向块上设置有导向孔，导向孔会限定第一夹紧块的位置，使第一夹紧块在夹紧的过程中不晃动，有利于保证第一夹紧块的夹紧精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的第一夹紧装置示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例的第二夹紧装置、预压紧装置和感应装置的结构及位置关系示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例的导向块示意图；
[0021]图5为本技术一种实施例的使用状态参考示意图。
[0022]附图标记：底座100，第一固定座200，第一定位块210，第一限位块211，第一支撑块212，第一气检孔230，第二气检孔231，压块组件300，第一夹紧装置400，第一驱动件410，连接件420，导向块430，导向孔431，第一夹紧块440，第二固定座500，第二定位块600，圆形定位槽610，第二支撑块620，第二夹紧装置700，第二驱动件710，第二夹紧块720，预压紧装置800，第三驱动件810，压杆820，感应装置900，安装架910，传感器920。
具体实施方式
[0023]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0024]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0025]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0026]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公
开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0027]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1
‑
图5所示，本技术提供了用于加工凸轮轴的液压夹具，包括底座100，底座100上设置有至少一个加工凸轮轴工件第一面的第一工位和至少一个加工凸轮轴工件第二面的第二工位，第一工位包括第一固定座200，第一固定座200的上设置有第一定位块210，第一定位块210的左侧设置有第一限位块211，第一定位块210的右侧设置有压块组件300，第一固定座200前侧设置有第一夹紧装置400。本技术底座100上设置有加工凸轮轴工件第一面的第一工位和加工凸轮轴工件第二面的第二工位，既可以加工凸轮轴工件的第一面也可以加工凸轮轴的第二面，凸轮轴工件的第一面加工完成后，从第一工位拆卸下来放置到第二工位上进行第二面的加工，可减少工件的搬运过程，提高生产效率。优选的，第一工位的数量与第二工位的数量是相等的。
[0029]压块组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工凸轮轴的液压夹具，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上设置有至少一个加工凸轮轴工件第一面的第一工位和至少一个加工凸轮轴工件第二面的第二工位，所述第一工位包括第一固定座(200)，所述第一固定座(200)的上设置有第一定位块(210)，所述第一定位块(210)的左侧设置有第一限位块(211)，所述第一定位块(210)的右侧设置有压块组件(300)，所述第一固定座(200)前侧设置有第一夹紧装置(400)。2.根据权利要求1所述的用于加工凸轮轴的液压夹具，其特征在于：所述第一夹紧装置(400)包括第一驱动件(410)、连接件(420)、导向块(430)和第一夹紧块(440)，所述第一驱动件(410)的输出端与所述连接件(420)的一端铰接，所述连接件(420)的另一端与所述第一夹紧块(440)铰接，所述导向块(430)与所述第一固定座(200)固定连接，所述连接件(420)的中部与所述导向块(430)铰接，所述导向块(430)设置有导向孔(431)，所述第一夹紧块(440)位于所述导向孔(431)内。3.根据权利要求2所述的用于加工凸轮轴的液压夹具，其特征在于：所述第一定位块(210)上表面设置有多个第一支撑块(212)，每个所述第一支撑块(212)上均设置有第一气检孔(230)。4.根据权利要求2所述的用于加工凸轮轴的液压夹具，其特征在于：所述第一夹紧块(440)与凸轮轴工件接触的一面为锯齿形。5.根据权利要求1所述的用于加工凸轮轴的液压夹具，其特征在于：所述第二工位包括第二固定座(500)，所述第二固定座(500)上设置有第二定位块(600)，所述第二定位块(600)上设置有圆形定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐反修，黎文达，张寿，廖建培，张兴伟，
申请(专利权)人：中山市泰世达机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：