一种性能优化的燃气比例阀结构制造技术

技术编号:34016700 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-02 15:56
本发明专利技术公开一种性能优化的燃气比例阀结构,属于燃气比例阀的技术领域,包括:阀体和电磁驱动机构,阀体内具有阀腔以及分别与阀腔相连通的进口、出口,电磁驱动机构设于阀体上,阀腔内设有阀塞组件;阀塞组件包括:阀塞、阀杆、磁铁和平衡膜,阀塞的一端与出口封堵配合,阀杆的一端安装于阀塞的另一端上,磁铁安装于阀杆的另一端上,平衡膜的内周套设于阀杆上,平衡膜的外周安装于阀体上;磁铁与阀塞之间的间距不小于平衡膜的厚度;磁铁位于平衡膜与电磁驱动机构之间。本发明专利技术的平衡膜不被阀塞和磁铁夹持,即对平衡膜的轴向没有压缩,平衡膜位置的一致性较好,随时间或温度变化的影响较小,稳定性高,提高平衡膜的使用寿命。提高平衡膜的使用寿命。提高平衡膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种性能优化的燃气比例阀结构


[0001]本专利技术涉及燃气比例阀的
,尤其涉及一种性能优化的燃气比例阀结构。

技术介绍

[0002]燃气比例阀作为燃气具淋浴、采暖用的重要配件,对控制燃气流量,调节出水温度起着重要作用。
[0003]现有的比例阀是通过阀塞控制燃气通道的关闭或者打开的程度,从而实现对燃气流量的调控,达到调节淋浴、采暖水温的目的。
[0004]现有技术上,燃气比例阀组装时,通过弹簧卡片将磁铁、皮膜、垫片依次压紧在阀塞组合上,皮膜内周的轴向被压缩,其压缩量除受配合零件阀塞组合、磁铁、皮膜自身垫片和弹簧卡片的累计公差影响,还受弹簧卡片压入时的工装影响,组装后精度差,一致性差,同时因皮膜初期受轴向压缩应力,导致比例阀性能随时间或温度变化的影响大,稳定性差。

技术实现思路

[0005]针对现有的燃气比例阀存在的上述问题,现旨在提供一种性能优化的燃气比例阀结构,通过阀杆将磁铁固定于阀塞上,平衡膜的内周套设于阀杆上,由于不被阀塞和磁铁座夹持,即对平衡膜的轴向没有压缩,平衡膜位置的一致性较好,随时间或温度变化的影响较小,稳定性高。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]一种性能优化的燃气比例阀结构,包括:阀体和电磁驱动机构,所述阀体内具有阀腔以及分别与所述阀腔相连通的进口、出口,所述电磁驱动机构设于所述阀体上,所述阀腔内设有阀塞组件;
[0008]所述阀塞组件包括:阀塞、阀杆、磁铁和平衡膜,所述阀塞的一端与所述出口封堵配合,所述阀杆的一端安装于所述阀塞的另一端上,所述磁铁安装于所述阀杆的另一端上,所述平衡膜的内周套设于所述阀杆上,所述平衡膜的外周安装于所述阀体上;
[0009]所述磁铁与所述阀塞之间的间距不小于所述平衡膜的厚度;
[0010]所述磁铁位于所述平衡膜与所述电磁驱动机构之间;
[0011]所述电磁驱动机构通过电磁力驱动所述磁铁和所述阀塞进行往复运动,以使所述阀塞与所述出口封堵或脱离封堵配合。
[0012]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述阀杆包括:第一阀杆和第二阀杆,所述第一阀杆的一端与所述阀塞的另一端固定连接,所述阀塞、所述第一阀杆与所述第二阀杆同轴设置,所述第二阀杆贯穿所述磁铁,所述第二阀杆的一端与所述第一阀杆的另一端可拆卸连接,所述磁铁抵压于所述第一阀杆与所述第二阀杆之间,所述平衡膜套设于所述第一阀杆上。
[0013]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述阀塞组件还包括:磁铁座,所述第二阀杆依次贯穿所述磁铁和所述磁铁座,所述磁铁座抵压于所述第一阀杆与所述磁铁之间,
所述磁铁座与所述阀塞之间的间距不小于所述平衡膜的厚度;
[0014]所述磁铁座、所述磁铁与所述第一阀杆同轴设置。
[0015]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述第一阀杆的另一端上具有第一台阶,所述磁铁座的内周具有压环,所述压环与所述磁铁座之间形成环槽,所述磁铁座的所述环槽套设于所述第一阀杆的另一端上,所述压环限位于所述第一台阶与所述磁铁之间。
[0016]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述平衡膜包括依次连接的外密封环、密封膜和内密封环,所述外密封环定位于所述阀体和所述电磁驱动机构之间,所述内密封环套设于所述第一阀杆上;
[0017]所述磁铁座与所述阀塞之间的间距不小于所述内密封环的厚度;
[0018]所述内密封环具有收缩力,所述内密封环与所述第一阀杆密封配合。
[0019]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述磁铁座靠近所述平衡膜的一端的外周具有弧形面,所述内密封环的底部的外周、所述密封膜和所述外密封环一体成型,所述内密封环与所述密封膜的内周之间形成弯曲段,所述弯曲段与所述弧形面相匹配。
[0020]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述第二阀杆的另一端的外周具有凸环,所述凸环与所述磁铁限位配合;
[0021]所述凸环的外径小于所述环槽的内径,所述磁铁的外径大于所述磁铁座的外径,所述磁铁座的外径大于所述阀塞的外径。
[0022]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述阀塞的一端上安装有气密圈,所述气密圈与所述出口封堵配合,所述气密圈的外径大于所述出口的内径;
[0023]所述阀塞的一端的外周具有卡环和挡环,所述气密圈的内周具有卡槽,所述卡环与所述卡槽卡接,所述气密圈与所述挡环相抵,所述气密圈的表面弧形或倾斜平面设置,所述气密圈的表面与所述出口封堵配合。
[0024]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,还包括:分气装置,所述分气装置安装于所述阀体上,所述分气装置内具有出口通道,所述出口通道与所述出口相连通,所述挡环上沿其圆周方向等间距设有至少三限位柱,所述分气装置的所述出口通道处具有第二台阶和第三台阶,三所述限位柱分别与所述第二台阶限位配合,所述挡环与所述第三台阶之间抵设有弹簧。
[0025]上述性能优化的燃气比例阀结构,其中,所述电磁驱动机构包括:基座、电磁线圈和轴芯,所述基座通过安装座安装于所述阀体上,所述电磁线圈设于所述基座内,所述基座的中心设有翻边螺纹孔,所述轴芯通过所述翻边螺纹孔与所述基座螺纹连接,所述轴芯位于所述电磁线圈内;
[0026]所述轴芯与所述阀塞同轴设置。
[0027]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
[0028](1)本专利技术通过阀杆将磁铁固定于阀塞上,平衡膜的内周套设于阀杆上,由于不被阀塞和磁铁夹持,即对平衡膜的轴向没有压缩,平衡膜位置的一致性较好,随时间或温度变化的影响较小,稳定性高,提高比例阀整体的调节精度,提高平衡膜的使用寿命;
[0029](2)本专利技术设置磁铁座,稳定磁铁的位置,且磁铁座上具有弧形面,与平衡膜上的弯曲段相适配,进一步平衡膜位置的一致性较好,随时间或温度变化的影响较小,稳定性高,提高平衡膜的使用寿命;
[0030](3)本专利技术中阀塞上的磁铁更靠近电磁驱动机构,控制力更好。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一种性能优化的燃气比例阀结构的整体结构示意图;
[0032]图2为本专利技术一种性能优化的燃气比例阀结构的整体结构剖视图;
[0033]图3为本专利技术一种性能优化的燃气比例阀结构的图2中A处放大图;
[0034]图4为本专利技术一种性能优化的燃气比例阀结构的图2中B处放大图;
[0035]图5为本专利技术一种性能优化的燃气比例阀结构的图2中电磁驱动机构的放大图;
[0036]附图中:1、阀体;2、电磁驱动机构;3、阀腔;4、进口;5、出口;6、阀塞组件;7、分气装置;8、出口通道;9、进口通道;10、控制截止阀;11、阀塞;12、阀杆;13、磁铁;14、平衡膜;15、第一阀杆;16、第二阀杆;17、安装槽;18、安装环;19、磁铁座;20、弧形面;21、第一台阶;22、第二台阶;23、第三台阶;24、压环;25、环槽;26、倾斜导向面;27、外密封环;28、密封膜;29、内密封环;30、弯曲段;31、凸环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种性能优化的燃气比例阀结构,其特征在于,包括:阀体和电磁驱动机构,所述阀体内具有阀腔以及分别与所述阀腔相连通的进口、出口,所述电磁驱动机构设于所述阀体上,所述阀腔内设有阀塞组件;所述阀塞组件包括:阀塞、阀杆、磁铁和平衡膜,所述阀塞的一端与所述出口封堵配合,所述阀杆的一端安装于所述阀塞的另一端上,所述磁铁安装于所述阀杆的另一端上,所述平衡膜的内周套设于所述阀杆上,所述平衡膜的外周安装于所述阀体上;所述磁铁与所述阀塞之间的间距不小于所述平衡膜的厚度;所述磁铁位于所述平衡膜与所述电磁驱动机构之间;所述电磁驱动机构通过电磁力驱动所述磁铁和所述阀塞进行往复运动,以使所述阀塞与所述出口封堵或脱离封堵配合。2.根据权利要求1所述性能优化的燃气比例阀结构,其特征在于,所述阀杆包括:第一阀杆和第二阀杆,所述第一阀杆的一端与所述阀塞的另一端固定连接,所述阀塞、所述第一阀杆与所述第二阀杆同轴设置,所述第二阀杆贯穿所述磁铁,所述第二阀杆的一端与所述第一阀杆的另一端可拆卸连接,所述磁铁抵压于所述第一阀杆与所述第二阀杆之间,所述平衡膜套设于所述第一阀杆上。3.根据权利要求2所述性能优化的燃气比例阀结构,其特征在于,所述阀塞组件还包括:磁铁座,所述第二阀杆依次贯穿所述磁铁和所述磁铁座,所述磁铁座抵压于所述第一阀杆与所述磁铁之间,所述磁铁座与所述阀塞之间的间距不小于所述平衡膜的厚度;所述磁铁座、所述磁铁与所述第一阀杆同轴设置。4.根据权利要求3所述性能优化的燃气比例阀结构,其特征在于,所述第一阀杆的另一端上具有第一台阶,所述磁铁座的内周具有压环,所述压环与所述磁铁座之间形成环槽,所述磁铁座的所述环槽套设于所述第一阀杆的另一端上,所述压环限位于所述第一台阶与所述磁铁之间。5.根据权利要求4所述性能优化的燃气比例阀结构,其特征在于,所述平衡膜包括依次连接的外密封环、密封膜和内密封环,所述外密封环定位于所述阀体和所述电磁驱动机构之间,所述内密封环套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭杰唐金峰奥寺太一生内高広里宏一
申请(专利权)人:株式会社三国
类型:发明
国别省市:

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