一种膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开一种膨胀阀，包括内阀体和外阀体，内阀体和外阀体固定或者限位设置，内阀体包括阀体，动力头组件，传动杆部件，膨胀阀包括阀芯组件和调节组件，传动杆部件传动连接动力头组件与阀芯组件，使得阀芯组件在动力头组件的作用下能上下运动；外阀体包括第一接口部、第二接口部，第一接口部具有第一接口，第二接口部具有第二接口；内阀体具有与第一接口位置相对应并配合连通的第一内接口，与第二接口位置对应并配合连通的第二内接口；膨胀阀在内阀体与外阀体之间至少设有两个密封圈，内阀体设有对应的密封槽；在膨胀阀的轴向高度方向，至少一密封圈高于第一内接口低于所述第二内接口设置。本发明专利技术提供膨胀阀可标准化，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀


[0001]本专利技术涉及冷媒流体控制部件
，特别涉及一种膨胀阀。

技术介绍

[0002]膨胀阀是组成制冷系统的重要部件，膨胀阀的主要作用是通过感应制冷系统中蒸发器出口端或压缩机吸入端的过热度来控制阀的开度大小，从而实现系统冷媒流量调节和节流降压的目的。
[0003]膨胀阀制造商与空调厂内部标准不同，空调密封接口的直径、深度、间距均不相同，导致接口组合各异。为了减少因接口各异而造成制造成本高的问题，本专利技术急需开发一种可标准化，成本低的膨胀阀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可标准化，成本低的膨胀阀。
[0005]专利技术提供一种膨胀阀，包括内阀体和外阀体，所述内阀体和所述外阀体固定或者限位设置，所述内阀体包括阀体，动力头组件，传动杆部件，所述膨胀阀包括阀芯组件和调节组件，所述传动杆部件传动连接所述动力头组件与所述阀芯组件，所述动力头组件的作用通过所述传动杆部件作用于所述阀芯组件，使得所述阀芯组件能够上下运动；所述外阀体包括第一接口部、第二接口部，所述第一接口部具有第一接口，所述第二接口部具有第二接口；所述内阀体具有与所述第一接口位置相对应并配合连通的第一内接口，与所述第二接口位置对应并配合连通的第二内接口；所述膨胀阀在所述内阀体与所述外阀体之间至少设有两个密封圈，所述内阀体或外阀体设有对应的密封槽；在所述膨胀阀的轴向高度方向，至少一个密封圈高于所述第一内接口并且低于所述第二内接口设置。
[0006]本专利技术中膨胀阀，可实现内外阀体分离，内阀体受外阀体接口影响小，外阀体可根据需要设置，内阀体小型化、可实现标准化，综合成本相对较低。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0008]图1为本专利技术第一实施例的膨胀阀的剖面示意图；
[0009]图2为图1中内阀体的立体结构示意图；
[0010]图3为图1中内阀体一个正视结构示意图；
[0011]图4为图3所示内阀体在A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0012]图5为图1所示阀体的一种立体结构示意图；
[0013]图6为图1所示外阀体的一种实施例的剖视示意图；
[0014]图7为图6所示外阀体的立体结构示意图；
[0015]图8为本专利技术第二实施例的内阀体的一个正视结构示意图；
[0016]图9为膨胀阀的第三实施例的立体结构示意图；
[0017]图10为图9所示膨胀阀的外阀体的立体结构示意图；
[0018]图11为图9所示膨胀阀的卡环的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对实施例详细描述。为了全面理解本专利技术的技术方案，在以下描述中提到了众多具体细节。但是本领域技术人员应该理解，本专利技术可以无需这些具体细节而实现。还应当了解的是，在附图中图示并且在此描述的具体组件、器件及特征仅仅是示范性的并且不应当被视为限制。
[0020]本专利技术的目的在于提供一种膨胀阀，该种膨胀阀包括内阀体以及外阀体，内阀体和外阀体固定或限位连接，两者通过固定或限位连接，可以确保内阀体和外阀体相对固定或相对限位而不发生相对旋转偏移。本文中传动杆部件传动连接所述动力头组件与所述阀芯组件，所述动力头组件的作用通过所述传动杆部件作用于所述阀芯组件，使得所述阀芯组件能够上下运动，指的是在动力头组件的动作部分向下运动时，能直接或间接抵接并带动传动杆部件向下运动，传动杆部件能直接或间接抵接阀芯组件从而带动阀芯组件向下运动；而在动力头组件的动作部分向上运动时，下方的弹性元件等能促使阀芯组件向上运动，带动传动杆部件向上运动。
[0021]参见图1，本专利技术提供第一种实施例的膨胀阀10，膨胀阀10包括外阀体100和内阀体200，本实施例的内阀体200包括阀体11、动力头组件12、传动杆部件13、阀芯组件14以及调节组件15。
[0022]阀体11顶部具有开口，动力头组件12与阀体11通过焊接固定，动力头组件12位于阀体11相对顶部的位置；调节组件15与阀体11螺纹连接，调节组件15位于阀体11的相对靠近底部的位置，内阀体200具有阀室16，阀芯组件14位于阀室16，阀芯组件14通过动力头组件12、传动杆部件13可以改变膨胀阀的阀口的通流面积，从而调节通过膨胀阀的流体的流量；传动杆部件13位于内阀体内部，传动杆部件13传动连接动力头组件12与阀芯组件14，传动杆部件13能与动力头组件12抵接，包括直接与间接抵接，传动杆部件13能与阀芯组件14抵接，包括直接与间接抵接，传动杆部件13可以在动力头组件12受热或降温改变时随之动作，从而抵接带动阀芯组件14上下动作，使得阀芯组件14在动力头组件12的作用下可上下运动一定的距离，以调节流体流经膨胀阀的阀口时的通流面积。
[0023]参见图2和图4，阀体11大致呈上下延伸结构，阀体11具有第一内接口111、第二内接口112、第三内接口113、第四内接口114。阀体11包括第一流通通道115和节流部116，第一内接口111为第一流通通道115的一个接口，第二内接口112为第一流通通道115的另一个接口，本实施例中，节流部116具有阀口，节流部能够与阀芯组件配合，调整阀口处流体能流通的流通面积，进而能够调通过阀口的流量。阀体11包括第二流通通道117，第三内接口113为第二流通通道117的一个接口，第四内接口114为第二流通通道117的另一个接口。在一种具体的应用中，流体经第一内接口111流入，经节流部的阀口节流，从第二内接口112经外阀体流出，流体再从外阀体并经第三内接口113流入，从第四内接口114经外阀体流出。当然，第
二内接口112与第四内接口114也可以作为进口，第一内接口111和第三内接口113也可以作为出口。当然这里阀体也可以仅具有第一内接口111和第二内接口112，流体从第一内接口111流入内阀体，从第二内接口112流出内阀体。
[0024]参见图3，第一内接口为圆孔，第一内接口截面圆直径记为d1，3mm≤d1≤5.5mm，第二内接口为圆孔，第二内接口截面圆直径记为d2，5.5mm≤d2≤10.8mm，优选地，第一内接口截面圆直径d1，d1＝4mm,d2＝7.5mm,此处，内接口的尺寸设计保证流体有足够的流通面积且易于加工。
[0025]参见图4，本实施例的膨胀阀，第一内接口111与第四内接口114位于阀体11的同一侧，第二内接口112与第三内接口113位于阀体11的另外同一侧，沿传动杆部件的轴向，第一内接口111低于第二内接口112，第三内接口113与第四内接口114大致位于同一高度。阀体11包括第一密封槽118、第二密封槽119、第三密封槽120，膨胀阀包括第一密封圈131、第二密封圈132、第三密封圈13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀，包括内阀体和外阀体，所述内阀体和所述外阀体固定或者限位设置，所述内阀体包括阀体，动力头组件，传动杆部件，所述膨胀阀包括阀芯组件和调节组件，所述传动杆部件传动连接所述动力头组件与所述阀芯组件，所述动力头组件的作用通过所述传动杆部件作用于所述阀芯组件；所述阀体位于所述外阀体内；所述外阀体包括第一接口部、第二接口部，所述第一接口部具有第一接口，所述第二接口部具有第二接口；所述内阀体具有与所述第一接口位置相对应并配合连通的第一内接口，与所述第二接口位置对应并配合连通的第二内接口；所述膨胀阀在所述内阀体与所述外阀体之间至少设有两个密封圈，所述内阀体或外阀体设有对应的密封槽，所述两个密封圈分别至少有部分位于对应的所述密封槽；在所述膨胀阀的轴向高度方向，至少一个密封圈高于所述第一内接口并且低于所述第二内接口设置。2.如权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述第一内接口为圆孔，所述第一内接口截面圆直径记为d1，3mm≤d1≤5.5mm，所述第二内接口为圆孔，所述第二内接口截面圆直径记为d2，5.5mm≤d2≤10.8mm。3.如权利要求1或2所述的膨胀阀，其特征在于，所述外阀体包括第三接口部、第四接口部，所述第三接口部具有第三接口，所述第四接口部具有第四接口；所述内阀体具有与所述第三接口位置对应并配合连通的第三内接口、与所述第四接口位置对应并配合连通的第四内接口；所述膨胀阀在所述内阀体与所述外阀体之间至少设置有三个密封圈：至少一个所述密封圈高于所述第二内接口、低于所述第三内接口或第四内接口，至少一个所述密封圈高于所述第三内接口或第四内接口；或者至少一个所述密封圈高于所述第二内接口、低于所述第三内接口和第四内接口，至少一个所述密封圈高于所述第三内接口和所述第四内接口。4.如权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体包括阀体一部、阀体二部、阀体三部，从高度方向，所述阀体三部低于所述阀体二部，所述阀体二部低于所述阀体一部，所述阀体三部的最大处小于所述阀体二部的最大处，所述阀体二部的最大处小于所述阀体一部的最大处；所述第一内接口设置于所述阀体三部，所述第二内接口设置于所述阀体二部。5.如权利要求4所述的膨胀阀，其特征在于，所述第三内接口、第四内接口设置于所述阀体一部，所述第三内接口与所述第四内接口连通；所述内阀体设置有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽，所述膨胀阀包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈，所述第一密封圈至少部分位于所述第一密封槽，所述第二密封圈至少部分位于所述第二密封槽，所述第三密封圈至少部分位于所述第三密封槽；从高度方向，所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一零零，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：