一种制热墙板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制热墙板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、在装饰板表面中间区域涂布透明导电材料乳液，150℃下固化30min形成导电层；步骤二、在导电层两头贴合涂有银浆的金属带，并固化；步骤三、涂布胶水，贴合上覆盖膜；步骤四、在装饰板的背面复合隔热板，并安装线路，得到制热墙板。针对现有的电暖墙暖制热升温速度缓慢的技术问题，本发明专利技术提供了一种制热膜及制热墙板的生产工艺，它能使加热层直接与空气接触，无其他隔热材料，可以提高对制热效率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制热墙板的生产工艺


[0001]本专利技术涉及墙暖
，具体涉及一种制热墙板的生产工艺。

技术介绍

[0002]墙暖有两种加热方式，水暖和电暖，水暖安装复杂(通水管，安装水加热器等)，电暖相对应用更加广泛，电暖就是电热片通电发热。
[0003]常见的几种电暖墙暖方式
[0004]方式A是加热片独立安装在装饰面的底部，即安装墙暖时先装隔热板，再装加热片，最后装装饰板，安装工艺复杂，需要请专业的人员来施工。
[0005]方式B是安装在墙板内部，生产时将隔热板、加热片、装饰板结合成一个整体，再进行安装，不良品回收难，加热片在板材内部，因为几层已经结合在一起了，难以破开回收。导致浪费和成本提升。
[0006]以上两种方式还存在加热速度慢的问题，因为加热片发热后，需要通过墙板表面装饰面的热传导才能加热房间。
[0007]方式C是一副装饰画，画的底面就是加热片，装饰效果不好，也不适用大面积的铺装。

技术实现思路

[0008]1、专利技术要解决的技术问题
[0009]针对现有的电暖墙暖制热升温速度缓慢的技术问题，本专利技术提供了一种制热膜及制热墙板的生产工艺，它能使加热层直接与空气接触，无其他隔热材料，可以提高对制热效率。
[0010]2、技术方案
[0011]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0012]一种制热墙板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、在装饰板表面中间区域涂布透明导电材料乳液，150℃下固化30min形成导电层；步骤二、在导电层两头贴合涂有银浆的金属带，并固化；步骤三、涂布胶水，贴合上覆盖膜；步骤四、在装饰板的背面复合隔热板，并安装线路，得到制热墙板。
[0013]可选地，所述装饰板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、挤出机挤出PET基材；步骤二、用砂光机砂光PET基材，使其表面平整度到达0.05mm以下；步骤三、在砂光过的PET基材表面，涂布附着底漆并半固化，再涂布白色底漆，最后打印大理石图案，制备得到装饰板。
[0014]可选地，所述透明导电材料为透明导电氧化物。
[0015]可选地，所述隔热板为PVC发泡板、云母板、膨胀蛭石板、泡沫材料和纤维材料中的一种。
[0016]可选地，所述导电层不覆盖所述装饰板的整个表面。
[0017]一种制热墙板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、制备制热膜；步骤二、将制热膜
复合于装饰板的正面；步骤三、在装饰板的背面复合隔热板，并安装线路，得到制热墙板；所述步骤一种制热膜的制备方式包括以下步骤，步骤一、在基材膜表面形成一层导电层并固化；步骤二、将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化；步骤三、将覆盖膜与金属带粘合，制备得到加热膜；所述导电层所用材料为透明导电材料，所述基材膜和覆盖膜均为透明膜。
[0018]可选地，所述透明导电材料为透明导电氧化物。
[0019]可选地，所述导电层的成形方式为涂敷、电子束蒸发和磁控溅射中的一种。
[0020]可选地，所述基材膜的材质为PET、PP、PE中的一种。
[0021]3、有益效果
[0022]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]本制热墙板的生产工艺制备起到的墙板，制热膜直接与空气接触，无其他隔热材料，可以提高对制热效率(方式A和方式B的加热片发热后，需要通过墙板表面装饰面的热传导才能加热房间)；位于装饰板正面的制热膜可通过研磨等方式直接去除，从而便于对隔热板和装饰板进行回收利用(方式B产品在墙板内部，无法拆开回收)；且透明的制热膜不会影响表面图案效果，装饰效果与装饰板表面是一致的。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本专利技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0028]实施例一
[0029]本实施例的一种制热墙板的生产工艺，与实施例二的制热墙板的生产工艺不同，包括以下步骤，步骤一、在装饰板表面中间区域涂布透明导电材料乳液，150℃下固化30min形成导电层，所述透明导电材料为透明导电氧化物，主要有氧化铟锡(ITO，In2O3：Sn)，掺铝的氧化锌(AZO，ZnO：Al)，掺氟的氧化锡(FTO，SnO2：F)，掺锑的氧化锡(ATO，Sn2O：Sb) 等，；步骤二、在导电层两头贴合涂有银浆的金属带，并固化；步骤三、涂布胶水，贴合上覆盖膜，
所述覆盖膜为PET膜，所述覆盖膜起到保护作用，防止漏电；步骤四、在装饰板的背面复合隔热板，并安装线路，得到制热墙板，所述隔热板为PVC发泡板、云母板、膨胀蛭石板、泡沫材料和纤维材料中的一种。
[0030]本制热墙板的生产工艺直接在装饰板表面制备形成制热膜，而不是先制备制热膜，之后将制热膜通过胶水复合于装饰板上，减少了胶水的使用，保证了装饰板上图案的穿透效果，且生产工艺得到了简化，易于实现批量化生产。
[0031]于本实施例中所述制热墙板的生产工艺，其中所述装饰板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、挤出机挤出PET基材；步骤二、用砂光机砂光PET基材，使其表面平整度到达0.05mm 以下；步骤三、在砂光过的PET基材表面，涂布附着底漆并半固化，再涂布白色底漆，最后打印大理石图案，制备得到装饰板；因为选择在装饰板上直接做导电层，那么装饰板材料选择耐高温性能强的材料，因为在基材表面通过涂敷固化、电子束蒸发、磁控溅射等手段形成导电层的工艺温度一般都很高，比如涂敷固化，需要在150℃下30min，所以会选PET、PP、 PE这些，否则基材会因高温分解老化；同时，选择在基材上直接做导电层，基材表面的平整度要求较高，基材表面的平整度决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制热墙板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、在装饰板表面中间区域涂布透明导电材料乳液，150℃下固化30min形成导电层；步骤二、在导电层两头贴合涂有银浆的金属带，并固化；步骤三、涂布胶水，贴合上覆盖膜；步骤四、在装饰板的背面复合隔热板，并安装线路，得到制热墙板。2.根据权利要求1所述的一种制热墙板的生产工艺，其特征在于：所述装饰板的生产工艺，包括以下步骤，步骤一、挤出机挤出PET基材；步骤二、用砂光机砂光PET基材，使其表面平整度到达0.05mm以下；步骤三、在砂光过的PET基材表面，涂布附着底漆并半固化，再涂布白色底漆，最后打印大理石图案，制备得到装饰板。3.根据权利要求1所述的一种制热墙板的生产工艺，其特征在于：所述透明导电材料为透明导电氧化物。4.根据权利要求1所述的一种制热墙板的生产工艺，其特征在于：所述隔热板为PVC发泡板、云母板、膨胀蛭石板、泡沫材料和纤维材料中的一种。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴会斌，王涛，董利杰，
申请(专利权)人：浙江晶通新材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：