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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及lvt地板,具体为一种生物基挤出lvt地板、配方及其制备方法。
技术介绍
1、生物基增塑剂来源于生物质油,其经过过滤,提纯,氯化得到,可以部分或者完全取代石油基增塑剂dotp(对苯二甲酸二辛酯),在低碳环保的大背景下,开发环保的生物质产品是未来的趋势。通过挤出工艺生产lvt产品,常规挤出工艺为压延生产中底料配合热压,可以弥补生物基增塑剂在增塑pvc差于dotp的不足,并可在在低碳环保,可降解领域形成竞争力产品,但是现在市面上这类产品占比较少,因此现在需要一种使用生物基增塑剂制作的lvt产品。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种生物基挤出lvt地板、配方及其制备方法,解决了现在石油基增塑剂制得的lvt产品不环保的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
3、本专利技术的一种生物基挤出lvt地板,从上至下依次包括上层耐磨层、彩膜、基材层、下层耐磨层。
4、还公开了一种生物基挤出lvt地板的基材层的配方,具体为聚氯乙烯树脂86.5份,生物基增塑剂26.5份,石粉406份,pe蜡1份,硬脂酸1.2份,钙锌稳定剂8份,回料200份,色粉1份。
5、还公开了一种生物基挤出lvt地板制备方法,具体为:
6、s01:将原料按照比例计量后,投放到高速搅拌机内;
7、s02:将原料在高速搅拌机进行充分搅拌后,更换到低速搅拌机内进行搅拌冷却;
8、s03:原料经过充分搅拌后投入
9、s04:调整挤出的基材层厚度,并依次覆彩膜和上层耐磨层,并在背面覆下层耐磨层形成整体结构;
10、s05:对整体结构进行压纹形成半成品;
11、s06:半成品经过淋膜回火养生后进行冲切、分片;
12、s07:对分片后的产品进行削边、倒角得到成品。
13、进一步地,上述步骤s01中,搅拌机的温度为小型搅拌机120±10度,大型搅拌机170±10度。
14、进一步地,上述步骤s01中,低速搅拌机的温度为50±10度,搅拌时间5分钟。
15、进一步地,上述步骤s03中,双螺杆挤出设备具有六段功能区段,依次为用于加料的加料段、用于熔融的熔融段、用于塑化的塑化段、用于排气的排气段、用于混合的混合段、用于挤出的挤出段,双螺杆挤出设备的挤出段设有模口。
16、进一步地,双螺杆挤出设备的设备要求为合流芯温度设置为180℃,压力0.1mpa。主机转速为19.6r/min,电流220a;喂料转速21r/min,电流0.2a;模口温度220℃,挤出宽度1050mm/1350mm。
17、进一步地,上述步骤s05中,模温机控制辊筒温度,机棍区域温度分别为定厚辊滚上下辊的温度为255℃;附膜辊上下辊温度分别为235℃、230℃;覆底膜辊上下辊温度为225℃。
18、进一步地,上述步骤s06中,半成品淋膜量为15克,采用水浴回火,回火温度35℃,养生24h。
19、本专利技术的有益效果:本专利技术主要提供一种以聚氯乙烯,生物基增塑剂和石粉为主要原材料,通过在线挤出工艺生产的lvt地板,与常规压延生产中底料,再经过热压生产的lvt产品相比具有工艺简单,塑化效率高,低成本,环保可降解等优势,利用挤出工艺,工艺简单,改善生物基增塑效果差的问题,生物基更友好,低成本,环保可降解,运用此种方法生产lvt地板,减少了热压环节,工艺简单,能够节省人工,并且运用挤出工艺,解决了生物基塑化效果不好的问题。
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1.一种生物基挤出LVT地板,其特征在于:从上至下依次包括上层耐磨层、彩膜、基材层、下层耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的基材层的配方,其特征在于:聚氯乙烯树脂86.5份,生物基增塑剂26.5份,石粉406份,PE蜡1份,硬脂酸1.2份,钙锌稳定剂8份,回料200份,色粉1份。
3.根据权利要求2所述的一种生物基挤出LVT地板的基材层的配方,使用该配方的的一种生物基挤出LVT地板制备方法,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:上述步骤S01中,搅拌机的温度为小型搅拌机120±10度,大型搅拌机170±10度。
5.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:上述步骤S01中,低速搅拌机的温度为50±10度,搅拌时间5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:上述步骤S03中,双螺杆挤出设备具有六段功能区段,依次为用于加料的加料段、用于熔融的熔融段、用于塑化的塑化段、用于排气的排气段、用于
7.根据权利要求6所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:双螺杆挤出设备的设备要求为合流芯温度设置为180℃,压力0.1MPA。主机转速为19.6r/min,电流220A;喂料转速21r/min,电流0.2A;模口温度220℃,挤出宽度1050mm/1350mm。
8.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:上述步骤S05中,模温机控制辊筒温度,机棍区域温度分别为定厚辊滚上下辊的温度为255℃;附膜辊上下辊温度分别为235℃、230℃;覆底膜辊上下辊温度为225℃。
9.根据权利要求1所述的一种生物基挤出LVT地板的制备方法,其特征在于:上述步骤S06中,半成品淋膜量为15克,采用水浴回火,回火温度35℃,养生24H。
...【技术特征摘要】
1.一种生物基挤出lvt地板,其特征在于:从上至下依次包括上层耐磨层、彩膜、基材层、下层耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种生物基挤出lvt地板的基材层的配方,其特征在于:聚氯乙烯树脂86.5份,生物基增塑剂26.5份,石粉406份,pe蜡1份,硬脂酸1.2份,钙锌稳定剂8份,回料200份,色粉1份。
3.根据权利要求2所述的一种生物基挤出lvt地板的基材层的配方,使用该配方的的一种生物基挤出lvt地板制备方法,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种生物基挤出lvt地板的制备方法,其特征在于:上述步骤s01中,搅拌机的温度为小型搅拌机120±10度,大型搅拌机170±10度。
5.根据权利要求1所述的一种生物基挤出lvt地板的制备方法,其特征在于:上述步骤s01中,低速搅拌机的温度为50±10度,搅拌时间5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种生物基挤出lvt地板的制备方法,其特征在于:上述步骤s03中,双...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴会斌,董利杰,程磊,李猛飞,李俊周,
申请(专利权)人:浙江晶通新材料集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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