【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种装配式高延性混凝土预制板，属于高延性混凝土预制板。
技术介绍
1、高延性混凝土是基于微观力学的设计原理，以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料，具有高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度、良好的裂缝控制能力。因此，高延性混凝土经常被用来用做预制板的材料，广泛应用于建筑施工中。现有的混凝土预制板尺寸结构较大，重量大，在搬运和运输过程中难度较大。
2、针对上述问题，公开号cn214364405u一种组合式的装配式混凝土预制板，包括预制板本体，预制板本体内部镶有多个钢筋条，预制板本体前侧开有多个通槽，预制板本体两侧靠近其两端镶有与通槽连通的第一螺纹套，两侧的通槽前端插接有连接块，连接块外侧镶嵌有两个第二螺纹套，第二螺纹套与预制板本体上同侧的第一螺纹套通过连接螺纹杆连接固定。
3、上述申请将预制板本体设置成小体积的单元，通过连接块插接定位，并且利用连接螺纹杆将其锁紧固定，而螺纹连接结构拆卸较为麻烦，当需要对多个小体积的预制板组装成大体积的预制板时，需要拧动安装多个螺纹结构，费时费力。
技术实现思路
1、本技术提供的一种装配式高延性混凝土预制板，结构简单，通过设置带有压缩弹簧的插杆插孔结构来代替螺纹连接结构，装配非常方便，无需拧动螺纹结构，可以解决现有预制板的装配费时费力的问题。
2、本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种装配式高延性混凝土预制板，包括相互拼接的第一板体和第二板体；所述第一板体内开设有插槽，第二板体上固定连接有插块
3、所述第一板体内开设有与插孔位置相对应的弹簧槽，弹簧槽内设置有压缩弹簧，且压缩弹簧套于插杆上；所述插杆上固定连接有限位环，且所述限位环位于所述弹簧槽内。
4、所述限位环位于所述弹簧槽内最靠近所述插孔的位置，且所述压缩弹簧在安装时预留有压缩量。
5、所述插块上设置有斜坡。
6、所述插杆的端部滚动设置有滚珠。
7、所述第一板体外壁开设有沉头孔，所述插杆位于所述沉头孔内。
8、所述第一板体与所述第二板体的结构完全相同。
9、本技术的有益效果：
10、1、第一板体内开设有插槽，第二板体上固定连接有插块，且插块插入插槽内；通过设置插槽插块的连接方式，能够对第一板体和第二板体进行快速拼接；第一板体内设置有插杆，插块内开设有插孔，且插杆插入插孔内；与传统技术相比，使用插杆插孔的连接方式将第二板体与第一板体固定，无需拧动螺纹连接结构，对于两个板体的固定更块。
11、2、插块上设置有斜坡，当插块插入插槽内时利用斜坡可插杆向外顶出，便于插块的插入；压缩弹簧套于插杆上，利用压缩弹簧的回弹力能够使插杆端部自动插入插孔内，从而实现对插块的固定，无需拧动螺纹结构等操作对插块进行固定，装配更省时省力。
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1.一种装配式高延性混凝土预制板，包括相互拼接的第一板体(1)和第二板体(2)；其特征在于：所述第一板体(1)内开设有插槽(3)，第二板体(2)上固定连接有插块(5)，且插块(5)插入插槽(3)内；第一板体(1)内设置有插杆(6)，插块(5)内开设有插孔(10)，且插杆(6)插入插孔(10)内；所述第一板体(1)内开设有与插孔(10)位置相对应的弹簧槽(7)，弹簧槽(7)内设置有压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)套于插杆(6)上；所述插杆(6)上固定连接有限位环(9)，且所述限位环(9)位于所述弹簧槽(7)内；所述限位环(9)位于所述弹簧槽(7)内最靠近所述插孔(10)的位置，且所述压缩弹簧(8)在安装时预留有压缩量；所述第一板体(1)外壁开设有沉头孔(4)，所述插杆(6)位于所述沉头孔(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式高延性混凝土预制板，其特征在于：所述插块(5)上设置有斜坡(11)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式高延性混凝土预制板，其特征在于：所述插杆(6)的端部滚动设置有滚珠(12)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式高
...【技术特征摘要】
1.一种装配式高延性混凝土预制板，包括相互拼接的第一板体(1)和第二板体(2)；其特征在于：所述第一板体(1)内开设有插槽(3)，第二板体(2)上固定连接有插块(5)，且插块(5)插入插槽(3)内；第一板体(1)内设置有插杆(6)，插块(5)内开设有插孔(10)，且插杆(6)插入插孔(10)内；所述第一板体(1)内开设有与插孔(10)位置相对应的弹簧槽(7)，弹簧槽(7)内设置有压缩弹簧(8)，且压缩弹簧(8)套于插杆(6)上；所述插杆(6)上固定连接有限位环(9)，且所述限位环(9)位于所述弹簧槽(7)内；所述限位环(9)位于所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：北京中震建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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