【技术实现步骤摘要】
一种HDPE土工膜
[0001]本专利技术涉及土工膜
，尤其涉及一种HDPE土工膜。
技术介绍
[0002]复合土工膜，又叫复合防渗膜，分为一布一膜和两布一膜，宽幅4
‑
6m，重量为200
‑
1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂加固等土木工程需要。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。
[0003]HDPE土工膜在制备过程中，一般需要进行以下步骤，包括HDPE防渗层的制备、底层预处理和湿法压合，在HDPE防渗层制备步骤中，需要将母料所需材料进行混合搅拌，而后进行挤出，吹塑成膜，因此，母料的混合程度是否均匀，对防渗层的质量具有重大影响，现有的搅拌设备搅拌效率低，使得母料的混合不均匀，因此，针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
[0004]基于现有防渗层制备过程中母料混合不均匀的技术问题，本专利技术提出了一种HDPE土工膜。
[0005]本专利技术提出的一种HDPE土工膜，包括底层、表层和中间的HDPE防渗层，其工艺流程包括：HDPE防渗层的制备、底层预处理和湿法压合；
[0006]HDPE防渗层的制备——所需母料为80
‑
120份的PE
‑
HD，10
‑
20份的乙烯
‑>乙烯醇共聚物，10
‑
45份的月桂烯，1
‑
12份的炭黑，20
‑
75份的醋酸乙烯酯共聚物，0.1
‑
4份的偶联剂，0.01
‑
0.08份的氯化钙，0.1
‑
4份的抗静电剂，将上述母料成分投入到搅拌设备内混合，并通过挤出机挤出，而后进行吹塑成膜；
[0007]底层预处理——预处理后的底层含水量为44
‑
52％；
[0008]湿法压合——压合辊压力为8
‑
12MPa，压合辊温度为80
‑
90℃，缓慢干燥至含水率在12
‑
15％之间。
[0009]优选地，所述搅拌设备包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，所述箱体内部通过螺栓固定有隔板，隔板顶部设置有搅拌机构，搅拌机构在隔板顶部通过轴承转动连接有多个上下分布的直轴，相邻的两个直轴之间通过螺栓固定连接，直轴圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一弹簧，第一弹簧呈弧形设置，第一弹簧外弧面通过螺栓固定有多个扇形分布的安装块，安装块外侧通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆输出轴连接有配重球，配重球由磁性材料制成，箱体两侧内壁对称通过螺栓固定有多组上下分布的电磁铁，第一弹簧和直轴之间设置有浮动机构，隔板上设置有驱动机构，箱体上设置有进料机构和出料机构。
[0010]优选地，所述浮动机构在直轴圆周外壁开设有多组限位槽，限位槽内滑动连接有两个限位块，两个限位块分别和第一弹簧顶部和底部对应位置固定连接。
[0011]优选地，所述限位槽内壁开设有多个上下均匀分布的球槽，球槽内活动连接有滚珠，多个滚珠表面和限位块平行接触。
[0012]优选地，所述驱动机构在隔板底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴和直轴之间固定连接。
[0013]优选地，所述进料机构在箱体顶部贯穿固定有进料斗，出料机构在箱体一侧贯穿开设有出料口，出料口外侧通过螺栓固定有出料槽板。
[0014]优选地，所述配重球上贯穿开设有通料槽，通料槽截面设置成折线形，通料槽两侧内壁均开设有聚料腔，聚料腔截面设置成五边形，通料槽内壁固定有多个阻料球。
[0015]优选地，相邻两个所述直轴内侧分别通过螺栓固定有第一支杆和第二支杆，第一支杆和直轴倾斜设置，倾斜夹角在17
°‑
24
°
之间，第一支杆内侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧另一侧和第二支杆之间通过螺栓固定连接，凹槽顶部和底部均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别和第二支杆对应位置固定连接。
[0016]优选地，所述安装块外侧开设有截面为梯形的活动槽，电动推杆和活动槽内壁之间通过轴承转动连接，电动推杆的套管和内推杆底部均通过轴承转动连接有触角块，两个触角块之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧，触角块设置成勺子状。
[0017]优选地，所述触角块内侧通过螺栓固定有多个均匀分布的触须块，触须块截面设置成v形，且触须块外表面开设有多个导流槽，导流槽截面设置成梯形。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种HDPE土工膜，具备以下有益效果：
[0019]1、该一种HDPE土工膜，通过设置第一弹簧，将母料从进料斗投入到箱体内部，启动电机，电机带动直轴转动，继而带动第一弹簧、电动推杆和配重球转动，多个电动推杆呈扇形分布，即可在离心力作用下，电动推杆呈扇形展开，将第一弹簧拉伸成弧形，继而通过外部控制系统控制电动推杆进行伸长，当某个电动推杆进行伸长时，该电动推杆上的配重球的作用力臂相应进行变化，从而使得作用在第一弹簧的作用力发生变化，从而使得第一弹簧打破平衡状态，继而通过弹性形变达到另一个平衡状态，该过程中，第一弹簧具有形变，继而使得电动推杆的位置进行改变，从而使得搅拌路径进行变化，从而使得搅拌均匀，效率提高，当第一弹簧达到某一平衡状态时，由于电动推杆和配重球受到离心力，不稳定的母料阻力以及第一弹簧的弹性作用，从而使得电动推杆和配重球跟随第一弹簧的张拉运动进行移动，从而达到局部范围的搅拌路径覆盖变化，从而进一步提高搅拌效果，进一步的，设置有多组电磁铁，且配重球由磁性材料制成，即可通过外部控制系统调节电磁铁的电流大小，继而控制电磁铁的磁力大小，电磁铁和配重球之间的磁力，可对配重球作用在第一弹簧上的作用力进行进一步调节，从而有效规避电动推杆延伸过长，其稳定性降低，使得该装置的运行效果更好，进一步的，设置有浮动机构，当第一弹簧受到不同大小的电动推杆的拉力时，第一弹簧会限位块在限位槽内进行移动，从而降低对第一弹簧的束缚力，从而使得上述第一弹簧的形变效果提高，从而进一步使得搅拌更加均匀，进一步的，设置有球槽和滚珠，即可降低对限位块的移动阻力，从而进一步促进第一弹簧的形变效果，使得第一弹簧的形变过程更加灵活，进一步的，配重球内开设有通料槽，通料槽截面设置成折线形，并设置有聚料腔，聚料腔截面设置成五边形，即可使得母料从通料槽内进入聚料腔内，母料在通过折线形的通料槽流通过程中，使得配重球的整体重量发生改变，从而使得配重球受到的离心力进行变化，从而进一步提高第一弹簧的弹性形变，从而进一步提高该装置的搅拌范围和
路径，使得搅拌均匀，搅拌完毕后，母料通过出料槽板进行出料。
[0020]2、该一种HDPE土工膜，通过设置第二支杆，第二支杆受到直轴的作用力，继而在第二弹簧和母料不稳定的阻力作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDPE土工膜，其特征在于，包括底层、表层和中间的HDPE防渗层，其工艺流程包括：HDPE防渗层的制备、底层预处理和湿法压合；HDPE防渗层的制备——所需母料为80
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120份的PE
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HD，10
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20份的乙烯
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乙烯醇共聚物，10
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45份的月桂烯，1
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12份的炭黑，20
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75份的醋酸乙烯酯共聚物，0.1
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4份的偶联剂，0.01
‑
0.08份的氯化钙，0.1
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4份的抗静电剂，将上述母料成分投入到搅拌设备内混合，并通过挤出机挤出，而后进行吹塑成膜；底层预处理——预处理后的底层含水量为44
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52％；湿法压合——压合辊压力为8
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12MPa，压合辊温度为80
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90℃，缓慢干燥至含水率在12
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15％之间。2.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜，其特征在于，所述搅拌设备包括箱体(1)，箱体(1)底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，箱体(1)内部通过螺栓固定有隔板(2)，隔板(2)顶部设置有搅拌机构，搅拌机构在隔板(2)顶部通过轴承转动连接有多个上下分布的直轴(4)，相邻的两个直轴(4)之间通过螺栓固定连接，直轴(4)圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一弹簧(5)，第一弹簧(5)呈弧形设置，第一弹簧(5)外弧面通过螺栓固定有多个扇形分布的安装块(6)，安装块(6)外侧通过螺栓固定有电动推杆(7)，电动推杆(7)输出轴连接有配重球(8)，配重球(8)由磁性材料制成，箱体(1)两侧内壁对称通过螺栓固定有多组上下分布的电磁铁(9)，第一弹簧(5)和直轴(4)之间设置有浮动机构，隔板(2)上设置有驱动机构，箱体(1)上设置有进料机构和出料机构。3.根据权利要求2所述的一种HDPE土工膜，其特征在于，所述浮动机构在直轴(4)圆周外壁开设有多组限位槽(12)，限位槽(12)内滑动连接有两个限位块(13)，两个限位块(13)分别和第一弹簧(5)顶部和底部...
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