一种具有双重导向功能的精密塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于塑胶模具技术领域，具体为一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，包括支撑组件和导向组件，所述支撑组件上安装有升降装置，所述升降装置上安装有上模具，所述上模具底端为倒角型设置，所述支撑组件上安装有下模具；所述升降装置包括伺服电机，本实用新型专利技术的有益效果是：上模具两端均通过弹簧与升降板连接，随着上模具下降的过程中，上模具能够进行左右移动，能够对偏差进行纠正，通过将上模具底端设置为倒角型，上模具与下模具插接过程中，对偏差进行第一次的纠正，使得合模更加精确，通过设置导向组件，上模具和下模具进行合模时，第二次进行偏差纠正，加强了合模的精准度。的精准度。的精准度。

A precision plastic mold with double guiding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重导向功能的精密塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种具有双重导向功能的精密塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]因模具的偏移导致模具不能精确合模，从而使得模具发生“撞模”的现象，对模具的损坏极为严重，并且影响加工的质量。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种具有双重导向功能的精密塑胶模具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，通过将上模具底端设置为倒角型，上模具和下模具插接时，具有导向作用；并且通过设置的导线组件，使得上模具和下模具合模精确，解决了因模具的偏移导致模具不能精确合模，从而使得模具发生“撞模”的现象，对模具的损坏极为严重，并且影响加工的质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，包括支撑组件和导向组件，所述支撑组件上安装有升降装置，所述升降装置上安装有上模具，所述上模具底端为倒角型设置，所述支撑组件上安装有下模具；
[0008]所述升降装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴通过传动组件转动连接丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接螺母，所述螺母外壁套接升降板，所述升降板上开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接移动板，所述移动板一端固定连接固定杆，所述固定杆外壁滑动连接凹槽内壁，所述固定杆两端通过螺栓连接上模具；
[0009]所述导向组件包括支撑块和导向管，所述支撑块底端固定连接导向杆，所述导向杆底端为圆台状。
[0010]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮固定安装在转轴上，所述从动链轮固定安装在丝杆上，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0011]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底板，所述底板两端均固定连接支撑柱，所述支撑柱上端固定连接顶板，所述底板顶端固定安装有竖杆。
[0012]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述顶板上开设有通孔，所述通孔内壁通过轴承转动连接丝杆。
[0013]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述底板顶端固定安装有轴承座，所述轴承座内壁通过轴承转动连接所述丝杆。
[0014]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述凹槽内壁上开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接滑块，所述滑块一端固定连接所述移动板。
[0015]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述升降板上开设有第一内螺纹孔和螺母槽，所述螺母槽内嵌入有螺母，所述螺母上开设有第二内螺纹孔，所述升降板和螺母通过螺栓进行固定。
[0016]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：所述支撑块外壁上设有第一固定板，所述导向管外壁上设有第二固定板，所述第一固定板通过螺栓安装在上模具上，所述第二固定板通过螺栓安装在下模具上。
[0017]作为本技术所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具的一种优选方案，其中：下模具外壁固定连接插板，所述插板上开设有插孔，所述竖杆穿过插孔。
[0018]与现有技术相比：
[0019]1、上模具两端均通过弹簧与升降板连接，随着上模具下降的过程中，上模具能够进行左右移动，能够对偏差进行纠正；
[0020]2、通过将上模具底端设置为倒角型，上模具与下模具插接过程中，对偏差进行第一次的纠正，使得合模更加精确；
[0021]3、通过设置导向组件，上模具和下模具进行合模时，第二次进行偏差纠正，加强了合模的精准度。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术提供的升降板的俯视图；
[0025]图4为本技术提供的导向管的俯视图。
[0026]图中：支撑组件1、底板11、竖杆111、支撑柱12、顶板13、通孔131、升降装置2、伺服电机21、转轴22、主动链轮221、丝杆23、从动链轮231、轴承座232、链条24、升降板25、螺母槽251、滑槽252、第一内螺纹孔253、凹槽254、固定杆26、弹簧27、移动板28、滑块281、螺母29、第二内螺纹孔291、上模具3、下模具4、插板41、插孔411、导向组件5、导向杆51、支撑块52、第一固定板521、导向管53、第二固定板531。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0028]本技术提供一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，请参阅图1
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4，包括支撑组件1和导向组件5，支撑组件1上安装有升降装置2，升降装置2上安装有上模具3，上模具3
底端为倒角型设置，支撑组件1上安装有下模具4，下模具4外壁固定连接插板41，插板41上开设有插孔411；
[0029]升降装置2包括伺服电机21，伺服电机21的作用是带动丝杆23旋转，伺服电机21的输出轴固定连接转轴22，转轴22通过传动组件转动连接丝杆23，丝杆23外壁螺纹连接螺母29，螺母29外壁套接升降板25，升降板25的作用是带动固定杆26升降，升降板25上开设有凹槽254，固定杆26两端通过螺栓连接上模具3，凹槽254内壁固定连接弹簧27，弹簧27的作用是当导向杆51插入导向管53过程中，上模具3能够进行偏移，实现导向杆51和导向管53的导线作用，弹簧27一端固定连接移动板28，移动板28一端固定连接固定杆26，固定杆26外壁滑动连接凹槽254内壁，传动组件包括主动链轮221、从动链轮231和链条24，主动链轮221固定安装在转轴22上，从动链轮231固定安装在丝杆23上，主动链轮221和从动链轮231通过链条24传动连接，凹槽254内壁上开设有滑槽252，滑槽252内壁滑动连接滑块281，滑块281一端固定连接移动板28，移动板28的作用是使得固定杆26和升降板2连接更加平稳，升降板25上开设有第一内螺纹孔253和螺母槽251，螺母槽251内嵌入有螺母29，螺母29上开设有第二内螺纹孔291，升降板25和螺母29通过螺栓进行固定；
[0030]导向组件5包括支撑块52和导向管53，导向管53的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，包括支撑组件(1)和导向组件(5)，其特征在于：所述支撑组件(1)上安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)上安装有上模具(3)，所述上模具(3)底端为倒角型设置，所述支撑组件(1)上安装有下模具(4)；所述升降装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴固定连接转轴(22)，所述转轴(22)通过传动组件转动连接丝杆(23)，所述丝杆(23)外壁螺纹连接螺母(29)，所述螺母(29)外壁套接升降板(25)，所述升降板(25)上开设有凹槽(254)，所述凹槽(254)内壁固定连接弹簧(27)，所述弹簧(27)一端固定连接移动板(28)，所述移动板(28)一端固定连接固定杆(26)，所述固定杆(26)外壁滑动连接凹槽(254)内壁，所述固定杆(26)两端通过螺栓连接上模具(3)；所述导向组件(5)包括支撑块(52)和导向管(53)，所述支撑块(52)底端固定连接导向杆(51)，所述导向杆(51)底端为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，其特征在于，所述传动组件包括主动链轮(221)、从动链轮(231)和链条(24)，所述主动链轮(221)固定安装在转轴(22)上，所述从动链轮(231)固定安装在丝杆(23)上，所述主动链轮(221)和从动链轮(231)通过链条(24)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有双重导向功能的精密塑胶模具，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)两端均固定连接支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上端固定连接顶板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏法超，谢锐华，吴创周，谢华，林昱同，
申请(专利权)人：深圳市创芯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：