LED显示屏底壳及高精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及LED显示屏底壳及高精密模具，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有上模具，所述上模具与下模具之间设置有高精度装置，所述高精密装置包括导向组件和散热组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过高精密模具方便显示屏底壳的制作，并且会使上下两个模具在闭合时，不会出现任何偏移现象，使模具生产的精密度大大提高，并且模具的中部设置有散热装置，可以加速底壳的散热增加生产，而底壳注塑完成后，使LED模组产生的热量会通过金属导热板向外传递，减少LED产品散热不良的问题，并且底壳的一侧固定有磁吸装置，方便LED的安装与拆卸，满足产品的快速维修，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
LED显示屏底壳及高精密模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及LED显示屏底壳及高精密模具。

技术介绍

[0002]随着大型户外LED显示屏的广泛应用，LED小点间距显示屏技术得到了快速发展。一方面LED显示屏的点间距越来越小，可满足各种不同应用场景的需求，另一方面LED显示屏的散热、平面度以及拼接缝隙等问题也值得人们去考虑。 LED显示屏最小构成单元为模组，每款显示屏模组均安装有与之匹配的底壳，使LED显示屏能够安装在与底壳相对应的LED显示屏箱体上，并且可以拆装与维护；由于LED显示屏与底壳直接连接，因此底壳的原料性质间接地决定了LED产品的拼接缝隙、散热、平面度以及产品的使用寿命等问题。
[0003]在传统技术中，LED显示屏的底壳主要是通过塑胶的注塑模具注塑成型；由于塑胶制成的底壳具有易老化、受热变形等问题，在长时间运转过程中，LED显示屏的发热量较大，易造成底壳的比较严重变形，从而会使LED产品的平面度无法得到保证，进一步地，会影响到LED小点间距显示屏的显示效果；另外，底壳还会导致LED显示屏的散热不良，间接地影响到LED产品的使用寿命，同时，塑胶底壳不具有吸磁性，无法满足LED产品磁吸前的维护功能，目前尚未有较好地解决方式。
[0004]因此，设计LED显示屏底壳及高精密模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供LED显示屏底壳及高精密模具，通过高精度装置，以解决目前在传统技术中，LED显示屏的底壳主要是通过塑胶的注塑模具注塑成型；由于塑胶制成的底壳具有易老化、受热变形等问题，在长时间运转过程中， LED显示屏的发热量较大，易造成底壳的比较严重变形，从而会使LED产品的平面度无法得到保证，进一步地，会影响到LED小点间距显示屏的显示效果；另外，底壳还会导致LED显示屏的散热不良，间接地影响到LED产品的使用寿命，同时，塑胶底壳不具有吸磁性，无法满足LED产品磁吸前的维护功能，目前尚未有较好地解决方式等问题。
[0006]为了实现上述目的，第一方面，本技术提供如下技术方案：高精密模具，包括顶板，所述顶板的下端固定连接有上模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述下模具的下端固定连接有底板，所述底板的下端四周固定连接有支撑垫，所述上模具与下模具之间设置有高精度装置；
[0007]所述高精密装置包括导向组件和散热组件，所述导向组件设置在上模具和下模具之间，所述散热组件设置在上模具和下模具的中部。
[0008]优选的，所述导向组件包括限位柱，所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱固定连接在上模具的下端四周，所述下模具的上端四周均设置有限位孔，四个所述限位柱的侧壁滑动连接在四个限位孔的中部。
[0009]优选的，所述上模具的中部设置有活动腔，所述下模具的中部设置有固定腔，所述
顶板和上模具的中部贯穿设置有进液孔，所述进液孔的一端设置在活动腔的一侧，所述顶板的两侧均固定连接有握把，所述握把的数量为两个，两个所述握把的侧壁固定连接有摩擦套。
[0010]优选的，所述散热组件包括第二导热板，所述第二导热板固定连接在上模具的中部，所述第二导热板的侧壁设置在活动腔的一侧，所述上模具的中部且靠近第二导热板的侧壁固定连接有风扇盒。
[0011]优选的，所述风扇盒的中部安装有散热风扇，所述下模具的中部中部固定连接有第一导热板，所述第一导热板的侧壁设置在固定腔的一侧，所述下模具的中部且靠近第一导热板的一侧固定连接有第一散热板。
[0012]优选的，所述活动腔和固定腔的中部设置有底壳，所述底壳的侧壁贯穿设置有固定孔，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔的中部安装有第二散热板。
[0013]优选的，所述底壳的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有磁吸板，所述底壳的四周贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为四个，所述底壳的四周均匀设置有安装孔。
[0014]第二方面，本技术提供如下技术方案：LED显示屏底壳由前述实施方式中任一项的高精密模具制成。
[0015]本技术的有益效果是：通过高精密模具方便显示屏底壳的制作，并且会使上下两个模具在闭合时，不会出现任何偏移现象，使模具生产的精密度大大提高，并且模具的中部设置有散热装置，可以加速底壳的散热增加生产，而底壳注塑完成后，使LED模组产生的热量会通过金属导热板向外传递，减少LED 产品散热不良的问题，并且底壳的一侧固定有磁吸装置，方便LED的安装与拆卸，满足产品的快速维修，方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的LED显示屏底壳及高精密模具的正视图；
[0017]图2为本技术提供的LED显示屏底壳及高精密模具的剖视图；
[0018]图3为本技术提供的LED显示屏底壳及高精密模具的上模三维示意图；
[0019]图4为本技术提供的LED显示屏底壳及高精密模具的底壳俯视图；
[0020]图中：1、握把；2、下模具；3、支撑垫；4、底板；5、第一散热板；6、摩擦套；7、上模具；8、顶板；9、散热风扇；10、风扇盒；11、活动腔；12、固定孔；13、螺纹孔；14、固定腔；15、第一导热板；16、限位柱；17、限位孔；18、底壳；19、第二导热板；20、进液孔；21、第二散热板；22、连接板； 23、磁吸板；24、安装孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的高精密模具，包括顶板8，顶板8可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，顶板8的下端固定连接有上模具7，上模具7方便模腔的成型，是由金属制成，上模具7的下端设置有下模具2，下模具 2方便模腔的成型，是由金属制成，下模具2的下端固定连接有底板4，底板4 可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底板4
的下端四周固定连接有支撑垫3，支撑垫3可以起到支撑与固定的作用，是由橡胶制成，上模具7与下模具2之间设置有高精度装置，高精密装置包括导向组件和散热组件，导向组件设置在上模具7和下模具2之间，散热组件设置在上模具7和下模具2的中部，导向组件包括限位柱16，限位柱16可以起到连接与滑动的作用，是由金属制成，限位柱16的数量为四个，四个限位柱16固定连接在上模具7的下端四周，下模具2的上端四周均设置有限位孔17，限位孔17方便限位柱16的上下滑动，四个限位柱16的侧壁滑动连接在四个限位孔17的中部，上模具7的中部设置有活动腔11，活动腔11方便底壳18的注塑成型，下模具2的中部设置有固定腔14，固定腔14方便底壳18的注塑成型，顶板8和上模具7的中部贯穿设置有进液孔20，进液孔20方便原材料液体的进入，进液孔20的一端设置在活动腔11的一侧，顶板8的两侧均固定连接有握把1，使用握把1方便将上模具7 拿出，从而方便底壳18的拿出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密模具，包括顶板(8)，所述顶板(8)的下端固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的下端设置有下模具(2)，所述下模具(2)的下端固定连接有底板(4)，所述底板(4)的下端四周固定连接有支撑垫(3)，其特征在于：所述上模具(7)与下模具(2)之间设置有高精度装置；所述高精度装置包括导向组件和散热组件，所述导向组件设置在上模具(7)和下模具(2)之间，所述散热组件设置在上模具(7)和下模具(2)的中部。2.根据权利要求1所述的高精密模具，其特征在于：所述导向组件包括限位柱(16)，所述限位柱(16)的数量为四个，四个所述限位柱(16)固定连接在上模具(7)的下端四周，所述下模具(2)的上端四周均设置有限位孔(17)，四个所述限位柱(16)的侧壁滑动连接在四个限位孔(17)的中部。3.根据权利要求2所述的高精密模具，其特征在于：所述上模具(7)的中部设置有活动腔(11)，所述下模具(2)的中部设置有固定腔(14)，所述顶板(8)和上模具(7)的中部贯穿设置有进液孔(20)，所述进液孔(20)的一端设置在活动腔(11)的一侧，所述顶板(8)的两侧均固定连接有握把(1)，所述握把(1)的数量为两个，两个所述握把(1)的侧壁固定连接有摩擦套(6)。4.根据权利要求3所述的高精密模具，其特征在于：所述散热组件包括第二导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏法超，谢锐华，吴创周，谢华，林昱同，
申请(专利权)人：深圳市创芯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：