一种多头修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头修边机，包括底板，底板左侧上方设置有夹持座，夹持座的左侧设置有连接块，并且连接块部分内嵌在底板上，连接块上方安装有卡合套，卡合套内开设有螺纹，卡合套内设置有卡合螺杆，卡合螺杆的顶部安装有旋转把手，夹持座左侧安装有滑齿，滑齿的顶部安装有限位块，限位块的右下方设置有移动把手，滑齿和推动块啮合齿啮合，当滑齿与推动块啮合松开式，夹持板可以在滑齿上上下移动，使得夹持板配合底部的夹持座对放置在夹持座上的零部件进行夹持，可以满足不同零部件的夹持需求，实用性更强，采用了多组驱动轴在电机和驱动仓的配合下，多组修边头旋转可同时对夹持的零部件进行全方面修边，修边效率更高，安全性更强。安全性更强。安全性更强。

A multi head trimming machine

【技术实现步骤摘要】
一种多头修边机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种多头修边机。

技术介绍

[0002]机械加工中，金属材料在分切至成品过程中，由于受到圆盘刀片纵向剪切的作用，其边部切口处会不可避免的存在毛刺和翻边现象。
[0003]现有的，人们对对零部件边部的处理技术大多数采用的是人工手工刮刀的修边方式，这种方式非常依赖于操作工本身的客观技艺水平，因此存在加工效率低下，不能保证边部的整体平滑性，还有劳动强度大，人工成本高的缺点。
[0004]随着人们机械零部件质量要求的不断提升，对于零部件边部的平滑性要求也越来越严格。因此，需要一种多头修边机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多头修边机，以解决上述
技术介绍
中在现有的，人们对对零部件边部的处理技术大多数采用的是人工手工刮刀的修边方式，这种方式非常依赖于操作工本身的客观技艺水平，因此存在加工效率低下，不能保证边部的整体平滑性，还有劳动强度大，人工成本高的缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多头修边机，包括底板，所述的底板左侧上方设置有夹持座，所述的夹持座的左侧设置有连接块，并且连接块部分内嵌在底板上，所述的连接块上方安装有卡合套，所述的卡合套内开设有螺纹，所述的卡合套内设置有卡合螺杆，所述的卡合螺杆的顶部安装有旋转把手，所述的夹持座左侧安装有滑齿，所述的滑齿的顶部安装有限位块，所述的限位块的右下方设置有移动把手，所述的移动把手下方设置有夹持板，所述的夹持板卡合安装在滑齿上，并且夹持板部分位于滑齿左侧，左侧所述的夹持板上方设置有限位杆，所述的限位杆与推动块连接，所述的底板右上方安装有支撑座。
[0007]优选的，所述的滑齿左侧设置有卡齿，所述的推动块上设置有啮合齿，推动块上的啮合齿与滑齿左侧的卡齿为啮合结构，所述的限位杆上套设有弹簧，并且弹簧的一侧与右侧推动块连接，所述的限位杆左侧安装有旋转件。
[0008]优选的，所述的支撑座上方设置有驱动仓，所述的驱动仓的左侧设置有三组驱动轴，所述的驱动轴与左侧的修边头旋转连接，所述的驱动仓右侧设置有传动带，所述的驱动仓的上方设置有电机，并且传动带与电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述的卡合套与卡合螺杆通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述的夹持座的上方和夹持板的下方都设置有防滑层，并且防滑层贴合在夹持座和夹持板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多头修边机，采用了滑齿和推动块，滑齿和推动块啮合齿啮合，当滑齿与推动块啮合松开式，夹持板可以在滑齿上上下移
动，使得夹持板配合底部的夹持座对放置在夹持座上的零部件进行夹持，可以满足不同零部件的夹持需求，实用性更强，采用了多组驱动轴在电机和驱动仓的配合下，多组修边头旋转可同时对夹持的零部件进行全方面修边，修边效率更高，安全性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术驱动仓俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术卡块A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、连接块；3、卡合套；4、旋转把手；5、移动把手；6、夹持板；7、夹持座；8、修边头；9、驱动轴；10、电机；11、传动带；12、驱动仓；13、支撑座；14、滑齿；15、限位杆；16、推动块；17、限位块；18、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多头修边机，包括底板1，底板1左侧上方设置有夹持座7，夹持座7的左侧设置有连接块2，并且连接块2部分内嵌在底板1上，连接块2用于连接上方的卡合套3和下方的底座，连接块2上方安装有卡合套3，卡合套3配合卡合螺杆对夹持座7进行加固，使得夹持座7更为稳定的贴合在底板1上方，卡合套3内开设有螺纹，卡合套3内设置有卡合螺杆，卡合螺杆的顶部安装有旋转把手4，夹持座7左侧安装有滑齿14，滑齿14的顶部安装有限位块17，限位块17的右下方设置有移动把手5，移动把手5带动夹持板6竖直移动，移动把手5下方设置有夹持板6，夹持板6卡合安装在滑齿14上，并且夹持板6部分位于滑齿14左侧，左侧夹持板6上方设置有限位杆15，限位杆15用于推拉推动块16从而满足滑齿14与推动块16的啮合需求，从而满足夹持板6的固定需求，限位杆15与推动块16连接，底板1右上方安装有支撑座13。
[0018]进一步，所述的滑齿14左侧设置有卡齿，推动块16上设置有啮合齿，推动块16上的啮合齿与滑齿14左侧的卡齿为啮合结构，限位杆15上套设有弹簧18，并且弹簧18的一侧与右侧推动块16连接，限位杆15左侧安装有旋转件。
[0019]进一步，所述的支撑座13上方设置有驱动仓12，驱动仓12的左侧设置有三组驱动轴9，驱动轴9与左侧的修边头8旋转连接，驱动仓12右侧设置有传动带11，驱动仓12的上方设置有电机10，并且传动带11与电机10的输出端连接。
[0020]进一步，所述的卡合套3与卡合螺杆通过螺纹连接。
[0021]进一步，所述的夹持座7的上方和夹持板6的下方都设置有防滑层，并且防滑层贴合在夹持座7和夹持板6上。
[0022]工作原理：根据图1
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3所示，在使用该多头修边机时，将零部位置调整好，将零部件放置在夹持座7上方，随后通过限位杆15后的旋转件，使得推动块16与滑齿14啮合结构松开，通过移动把手5使得夹持板6下将，随后夹持板6对零部件进行夹持，旋转旋转件使得推
动块16与滑齿14从新啮合，使得夹持板6固定，固定完后起动电机10驱动修边头8旋转对零部件进行修边操作，使得零部件满足修边需求。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头修边机，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)左侧上方设置有夹持座(7)，所述的夹持座(7)的左侧设置有连接块(2)，并且连接块(2)部分内嵌在底板(1)上，所述的连接块(2)上方安装有卡合套(3)，所述的卡合套(3)内开设有螺纹，所述的卡合套(3)内设置有卡合螺杆，所述的卡合螺杆的顶部安装有旋转把手(4)，所述的夹持座(7)左侧安装有滑齿(14)，所述的滑齿(14)的顶部安装有限位块(17)，所述的限位块(17)的右下方设置有移动把手(5)，所述的移动把手(5)下方设置有夹持板(6)，所述的夹持板(6)卡合安装在滑齿(14)上，并且夹持板(6)部分位于滑齿(14)左侧，左侧所述的夹持板(6)上方设置有限位杆(15)，所述的限位杆(15)与推动块(16)连接，所述的底板(1)右上方安装有支撑座(13)。2.根据权利要求1所述的一种多头修边机，其特征在于：所述的滑齿(14)左侧设置有卡齿，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞季坤，卞殿良，徐秀梅，
申请(专利权)人：江苏润乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：