110kV中间接头成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于中间接头生产设备技术领域，具体为110kV中间接头成型模具，包括模具主体、防逆流机构和截断机构，所述模具主体包括上模具、连接在所述上模具上的下模具，所述防逆流机构包括开设在所述上模具上的注塑通道、设置在所述注塑通道内的支撑板、连接在所述支撑板上的弹性杆、固定在所述弹性杆上的阀芯、连接在所述阀芯中心位置的抵压杆。本实用新型专利技术中，通过设置的阀芯、支撑板、弹性件等结构的相互配合，能够使得注塑通道只能单向开启，避免在注塑完成后，模腔内的胶料发生逆流，影响产品的正常生产，同时通过设置的两个阻隔板相互接触，能够对注塑通道内的胶料进行截断，避免其与模腔内的胶料有所粘连，影响中间接头的成型效果。型效果。型效果。

110kV intermediate joint forming mold

【技术实现步骤摘要】
110kV中间接头成型模具


[0001]本技术涉及中间接头生产设备
，具体为110kV中间接头成型模具。

技术介绍

[0002]中间接头通常来说指的是电缆中间接头，即电缆线路中间部位的电缆接头。中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件。主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。高压电缆中间接头一般包括芯棒和外套，生产时，需要把芯棒放置在模具型腔内，然后把外套原材料注入型腔内成型。
[0003]现有的中间接头成型模具在注塑过程中一般不具备防逆流功能，在注塑机炮嘴离开时，如果模具里面胶料继续加热或者不完全冷却的情况下，胶料可能从注塑通道喷出或者流出来，从而导致安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]110kV中间接头成型模具，包括模具主体、防逆流机构和截断机构，所述模具主体包括上模具、连接在所述上模具上的下模具，所述防逆流机构包括开设在所述上模具上的注塑通道、设置在所述注塑通道内的支撑板、连接在所述支撑板上的弹性杆、固定在所述弹性杆上的阀芯、连接在所述阀芯中心位置的抵压杆。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模具上设置有与注塑通道贯通的注塑接头。
[0008]通过采用上述技术方案，利用注塑接头，方便注塑机将胶料注射进模具内部。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀芯的形状为楔形，且注塑通道的内壁上设置有与阀芯相适配的凸块。
[0010]通过采用上述技术方案，利用凸块，能够对阀芯进行阻挡，使得注塑通道只能单向开启。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的侧壁上开设有通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，利用通孔，方便胶料向下流入模腔内部。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压杆的底部设置有抵压头，且支撑板的中心位置开设有与抵压杆相适配的通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，利用抵压杆与抵压头，能够向下对阻隔板进行挤压，使胶料流入模腔内。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截断机构包括开设在所述上模具内部的容纳腔、连接在所述容纳腔内部的弹性件、固定在所述弹性件一端的阻隔板。
[0016]通过采用上述技术方案，利用阻隔板，能够在注塑完成后，对注塑通道的胶料进行截断，避免多余胶料影响中间接头成型。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔板的数量为两个，且两个阻隔板的顶部均设置有斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，利用斜面，方便抵压头向下将阻隔板抵开。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔板的底部设置有密封垫。
[0020]通过采用上述技术方案，利用密封垫，方便增强阻隔板的密封性能。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1.本技术中，通过设置的阀芯、支撑板、弹性件等结构的相互配合，能够使得注塑通道只能单向开启，避免在注塑完成后，模腔内的胶料发生逆流，影响产品的正常生产。
[0023]2.本技术中，在注塑完成后，在弹性件的弹力作用下会带动阀芯向上进行复位，抵压杆也会随之向上移动，此时通过设置的两个阻隔板相互接触，能够对注塑通道内的胶料进行截断，避免其与模腔内的胶料有所粘连，影响中间接头的成型效果。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例整体结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术一个实施例整体结构的正剖示意图；
[0026]图3为本技术一个实施例图2中A处结构的放大图。
[0027]附图标记：
[0028]100、模具主体；101、上模具；102、下模具；
[0029]200、防逆流机构；201、注塑通道；202、支撑板；203、弹性杆；204、阀芯；205、抵压杆；
[0030]300、截断机构；301、容纳腔；302、弹性件；303、阻隔板；304、密封垫。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的110kV中间接头成型模具。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
3所示，本技术提供的110kV中间接头成型模具，包括模具主体100、防逆流机构200和截断机构300，模具主体100包括上模具101、连接在上模具101上的下模具102，上模具101上设置有与注塑通道201贯通的注塑接头，防逆流机构200包括开设在上模具101上的注塑通道201、设置在注塑通道201内的支撑板202，支撑板202的侧壁上开设有通孔、连接在支撑板202上的弹性杆203、固定在弹性杆203上的阀芯204、连接在阀芯204中心位置的抵压杆205。
[0036]具体的，通过设置的阀芯204、支撑板202、弹性件302等结构的相互配合，能够使得注塑通道201只能单向开启，避免在注塑完成后，模腔内的胶料发生逆流，影响产品的正常生产。
[0037]实施例二：
[0038]结合图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，阀芯204的形状为楔形，且注塑通道201的内壁上设置有与阀芯204相适配的凸块，利用凸块，能够对阀芯204进行阻挡，使得注塑通道201只能单向开启。
[0039]另一方面，抵压杆205的底部设置有抵压头，且支撑板202的中心位置开设有与抵压杆205相适配的通孔，利用抵压杆205与抵压头，能够向下对阻隔板303进行挤压，使胶料流入模腔内。
[0040]实施例三：
[0041]结合图1
‑
3所示，在上述实施例中，截断机构300包括开设在上模具101内部的容纳腔301、连接在容纳腔301内部的弹性件302、固定在弹性件302一端的阻隔板303，阻隔板303的数量为两个，且两个阻隔板303的顶部均设置有斜面，阻隔板303的底部设置有密封垫304。
[0042]具体的，在注塑完成后，在弹性杆203的弹力作用下会带动阀芯204向上进行复位，抵压杆205也会随之向上移动，此时通过设置的两个阻隔板303相互接触，能够对注塑通道201内的胶料进行截断，避免其与模腔内的胶料有所粘连，影响中间接头的成型效果。
[0043]本技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.110kV中间接头成型模具，包括模具主体(100)、防逆流机构(200)和截断机构(300)，其特征在于，所述模具主体(100)包括上模具(101)、连接在所述上模具(101)上的下模具(102)；所述防逆流机构(200)包括开设在所述上模具(101)上的注塑通道(201)、设置在所述注塑通道(201)内的支撑板(202)、连接在所述支撑板(202)上的弹性杆（203）、固定在所述弹性杆（203）上的阀芯(204)、连接在所述阀芯(204)中心位置的抵压杆(205)。2.根据权利要求1所述的110kV中间接头成型模具，其特征在于，所述上模具(101)上设置有与注塑通道(201)贯通的注塑接头。3.根据权利要求1所述的110kV中间接头成型模具，其特征在于，所述阀芯(204)的形状为楔形，且注塑通道(201)的内壁上设置有与阀芯(204)相适配的凸块。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承业，
申请(专利权)人：安格诺尔江苏智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：