一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构制造技术

技术编号:33981510 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-30 06:20
本实用新型专利技术公开了一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,涉及模具制造技术领域,包括模具本体、浅胶口和圆柱体定位件,所述圆柱体定位件安装在模具本体的棱边处,所述模具本体表面边缘处对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽内侧对称固定连接有导向杆,所述导向杆外侧套接有弹簧,所述弹簧一侧设有限位板,所述限位板一侧表面焊接有连接板,所述连接板表面一体成型有定位柱,所述第一凹槽一端安装有固定柱,所述圆柱体定位件两端均固定连接有卡块,所述卡块表面开设有定位孔,本实用新型专利技术通过连接板表面上的定位柱插接至卡块表面开设的定位孔内,进而对圆柱体定位件卡持固定,避免圆柱体定位件从模具本体上脱落。柱体定位件从模具本体上脱落。柱体定位件从模具本体上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构


[0001]本技术涉及模具制造
,具体是涉及一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构主要存在以下缺点:现有的EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构上的圆柱体定位件主要采取卡接的方式固定在模具的棱边处,这种固定方式容易导致圆柱体定位件从模具上脱落。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供及一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,本技术方案解决了现有的EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构上的圆柱体定位件主要采取卡接的方式固定在模具的棱边处,这种固定方式容易导致圆柱体定位件从模具上脱落的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,包括模具本体、浅胶口和圆柱体定位件,所述圆柱体定位件安装在模具本体的棱边处,所述模具本体表面边缘处对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽内侧对称固定连接有导向杆,所述导向杆外侧套接有弹簧,所述弹簧一侧设有限位板,所述限位板一侧表面焊接有连接板,所述连接板表面一体成型有定位柱,所述第一凹槽一端安装有固定柱,所述圆柱体定位件两端均固定连接有卡块,所述卡块表面开设有定位孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧内径与导向杆外径相适配,且导向杆与弹簧长度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板与导向杆插接相连,所述限位板与导向杆插接处开设有通孔,且所述通孔内径与导向杆外径相适配,所述限位板与弹簧端部相抵接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位板另一侧表面固定连接有拨快,所述拨快顶部开设有第二凹槽,所述拨快表面焊接有卡套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定柱与卡套相对应,且卡套内径与固定柱外径相适配,所述固定柱外壁包覆有胶皮,所述固定柱一端固定连接有安装座,且安装座通过螺钉与第一凹槽内壁相连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块与第一凹槽端口处构成嵌入式结构,所述定位孔与定位柱相对应,且定位柱与定位孔构成嵌入式结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过人工将圆柱体定位件置于模具本体的棱边处,同时使圆柱体定位件两端的卡块与第一凹槽的端口处相卡接,同时通过人工拖动两个限位板配合导向杆相向移动,限位板在移动的过程中将套接在导向杆上的弹簧压缩变形,然后将限位板固定住,当圆柱体定位件利用卡块定位好后,利用弹簧的弹性力使限位板复位,从而使连接板表面上的定位柱插接至卡块表面开设的定位孔内,进而对圆柱体定位件卡持固定,避免圆柱体定位件从模具本体上脱落。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的A部分放大示意图;
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图4为本技术的B部分放大示意图;
[0017]图5为本技术的第一凹槽俯视结构示意图;
[0018]图6为本技术的限位板结构示意图;
[0019]图7为本技术的卡块结构示意图。
[0020]图中标号为:
[0021]1、模具本体;101、浅胶口;
[0022]2、圆柱体定位件;
[0023]3、第一凹槽;
[0024]4、导向杆;401、弹簧;
[0025]5、限位板;501、拨快;502、第二凹槽;503、卡套;504、连接板;505、定位柱;
[0026]6、固定柱;601、安装座;
[0027]7、卡块;701、定位孔。
具体实施方式
[0028]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0029]参照图1

7所示,一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,包括模具本体1、浅胶口101和圆柱体定位件2,圆柱体定位件2安装在模具本体1的棱边处,模具本体1表面边缘处对称开设有第一凹槽3,第一凹槽3内侧对称固定连接有导向杆4,导向杆4外侧套接有弹簧401,弹簧401一侧设有限位板5,限位板5一侧表面焊接有连接板504,连接板504表面一体成型有定位柱505,第一凹槽3一端安装有固定柱6,圆柱体定位件2两端均固定连接有卡块7,卡块7表面开设有定位孔701,弹簧401内径与导向杆4外径相适配,且导向杆4与弹簧401长度相同,限位板5与导向杆4插接相连,限位板5与导向杆4插接处开设有通孔,且通孔内径与导向杆4外径相适配,限位板5与弹簧401端部相抵接,卡块7与第一凹槽3端口处构成嵌入式结构,定位孔701与定位柱505相对应,且定位柱505与定位孔701构成嵌入式结构;通过人工将圆柱体定位件2置于模具本体1的棱边处,同时使圆柱体定位件2两端的卡块7与第一凹槽3的端口处相卡接,同时通过人工拖动两个限位板5配合导向杆4相向移动,限位板5在移动的过程中将套接在导向杆4上的弹簧401压缩变形,然后将限位板5固定住,当圆柱体定位件
2利用卡块7定位好后,利用弹簧401的弹性力使限位板5复位,从而使连接板504表面上的定位柱505插接至卡块7表面开设的定位孔701内,进而对圆柱体定位件2卡持固定,避免圆柱体定位件2从模具本体1上脱落。
[0030]参照图2与图4所示,限位板5另一侧表面固定连接有拨快501,拨快501顶部开设有第二凹槽502,拨快501表面焊接有卡套503,固定柱6与卡套503相对应,且卡套503内径与固定柱6外径相适配,固定柱6外壁包覆有胶皮,固定柱6一端固定连接有安装座601,且安装座601通过螺钉与第一凹槽3内壁相连接;通过人工将手部放置在第二凹槽502内侧,从而方便利用拨块501拖动限位板5移动,并通过固定柱6与卡套503插接相连,同时通过固定柱6外壁包覆的胶皮可提高固定柱6与卡套503的结合力,从而方便对限位板5进行固定。
[0031]工作原理:通过人工将圆柱体定位件2置于模具本体1的棱边处,同时使圆柱体定位件2两端的卡块7与第一凹槽3的端口处相卡接,同时通过人工拖动两个限位板5配合导向杆4相向移动,限位板5在移动的过程中将套接在导向杆4上的弹簧401压缩变形,然后将限位板5固定住,当圆柱体定位件2利用卡块7定位好后,利用弹簧401的弹性力使限位板5复位,从而使连接板504表面上的定位柱505插接至卡块7表面开设的定位孔701内,进而对圆柱体定位件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,包括模具本体(1)、浅胶口(101)和圆柱体定位件(2),所述圆柱体定位件(2)安装在模具本体(1)的棱边处,其特征在于:所述模具本体(1)表面边缘处对称开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)内侧对称固定连接有导向杆(4),所述导向杆(4)外侧套接有弹簧(401),所述弹簧(401)一侧设有限位板(5),所述限位板(5)一侧表面焊接有连接板(504),所述连接板(504)表面一体成型有定位柱(505),所述第一凹槽(3)一端安装有固定柱(6),所述圆柱体定位件(2)两端均固定连接有卡块(7),所述卡块(7)表面开设有定位孔(701)。2.根据权利要求1所述一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,其特征在于:所述弹簧(401)内径与导向杆(4)外径相适配,且导向杆(4)与弹簧(401)长度相同。3.根据权利要求1所述一种EDM模具斜向潜胶口的精准定位机构,其特征在于:所述限位板(5)与导向杆(4)插接相连,所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:付爱刚
申请(专利权)人:昆山市艾之特精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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