一种气动棱镜机械自动清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气动棱镜机械自动清洗装置，包括活塞气缸、气动马达、清洗刷子、气源、第一气路通断控制阀、第二气路通断控制阀、第三气路通断控制阀和处理器；活塞气缸固定设置在测量池的侧壁上，清洗刷子固定设置在气缸输出轴的端面上，气源出气口通过气路管道分别与活塞气缸和气动马达的入气口连通。本发明专利技术通过在折光仪的测量池、正对折光仪棱镜的方向的侧壁上密封加装一个可以伸缩的气缸，气缸的底部设置一个旋转的气动马达，气缸的输出轴上设置清扫刷，从而通过电控可以实现当需要清洗棱镜时，气缸伸出，使清扫刷接近棱镜表面，然后启动气动马达，旋转带动清扫刷，从而实现对棱镜表面的清扫。面的清扫。面的清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种气动棱镜机械自动清洗装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种气动棱镜机械自动清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，在尼龙66盐的生产工艺中，进行己二酸和己二胺的中和反应，52%的尼龙66盐溶液大约在40℃结晶，并且在高温时易氧化降解，从而导致UV值（紫外线吸收率）恶化。因此，为了防止尼龙66盐的降解和结晶，通常用45℃热水通过夹套伴热和99.99%的氮气作保护。在两段尼龙66盐反应器中，己二酸浆料和己二胺溶液混合并中和生成尼龙66盐。反应通过成盐反应器循环泵(E
‑
P115A/B)从第一成盐反应器(E
‑
R110A)抽出循环尼龙66盐溶液，由成盐反应器冷却器(E
‑
E115)带走，反应温度由控制进入反应冷却器的冷却水保持在49.5℃。
[0003]尼龙66盐溶液的PH值是通过控制己二胺流量进行控制，PH计安装在循环管线上。尼龙66盐溶液在第一成盐反应器（E
‑
R110A）中几乎完全中和，溶液溢流至第二成盐反应器（E
‑
R110B）。通过安装在第一成盐反应器循环管线上的密度计控制纯水的流量调节尼龙66盐溶液的糖粒度；而糖粒度的检测是通过折光仪检测的，由于长时间的使用，一些微小的油污、铁屑会粘附在折光仪的棱镜上，从而影响测量准确性，现有的技术中，均是通过增加一段可以拆装的测量池管道，通过在测量池管道上固定折光仪，从而在工作一段时间后，可以方便对测量池管道拆装从而对折光仪进行清洗或者维护，但是上述设置虽然可以实现方便棱镜的清洗和维护，但是实际使用中，清洗维护时还是需要整个设备的停机，而且拆装过程费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种气动棱镜机械自动清洗装置，能够根据需求实时对折光仪的棱镜进行清扫，而且无需拆装等繁复的工序。
[0005]本专利技术采用的技术方案为：一种气动棱镜机械自动清洗装置，包括活塞气缸、气动马达、清洗刷子、气源、第一气路通断控制阀、第二气路通断控制阀、第三气路通断控制阀和处理器；所述的活塞气缸固定设置在测量池的侧壁上，且棱镜设置在所述活塞气缸的输出轴行程上，所述的清洗刷子固定设置在气缸输出轴的端面上，所述的气源出气口通过气路管道分别与活塞气缸和气动马达的入气口连通，所述的第一气路通断控制阀固定设置在气源出气口与活塞气缸的第一入气口的第一气路管道上，所述的第二气路通断控制阀固定设置在气源出气口与活塞气缸的第二入气口的第二气路管道上，所述的第三气路通断控制阀固定设置在气源出气口与气动马达入气口的第三气路管道上，所述处理器的输出端控制连接第一气路通断控制阀、第二气路通断控制阀、第三气路通断控制阀的开闭。
[0006]还包括有带有压力指示的过滤减压阀，所述的带有压力指示的过滤减压阀设置在气源的出气口气路上。
[0007]所述的带有压力指示的过滤减压阀有多个，分别设置在第一气路管道上、第二气路管道上、第三气路管道上。
[0008]还包括有油雾器，油雾器设置在第三气路管道上。
[0009]还包括有管接头，所述的管接头设置在各个气路的接口处，采用的接口规格为1/4
‑
18NPT(F)。
[0010]所述的气路管道采用
Ø
8不锈钢管或铜管。
[0011]本专利技术通过在折光仪的测量池、正对折光仪棱镜的方向的侧壁上密封加装一个可以伸缩的气缸，气缸的底部设置一个旋转的气动马达，气缸的输出轴上设置清扫刷，从而通过电控可以实现当需要清洗棱镜时，气缸伸出，使清扫刷接近棱镜表面，然后启动气动马达，旋转带动清扫刷，从而实现对棱镜表面的清扫。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本专利技术包括活塞气缸9、气动马达10、清洗刷子13、气源、第一气路通断控制阀7、第二气路通断控制阀6、第三气路通断控制阀5和处理器；所述的活塞气缸9固定设置在测量池的侧壁上，且棱镜12设置在所述活塞气缸的输出轴行程上，所述的清洗刷子13固定设置在气缸输出轴的端面上，所述的气源出气口通过气路管道分别与活塞气缸9和气动马达10的入气口连通，所述的第一气路通断控制阀7固定设置在气源出气口与活塞气缸9的第一入气口的第一气路管道上，所述的第二气路通断控制阀6固定设置在气源出气口与活塞气缸9的第二入气口的第二气路管道上，所述的第三气路通断控制阀5固定设置在气源出气口与气动马达10入气口的第三气路管道上，所述处理器的输出端控制连接第一气路通断控制阀7、第二气路通断控制阀6、第三气路通断控制阀5的开闭。
[0016]本专利技术采用气动马达和气动往复活塞气缸结合电磁阀的开闭从而控制两个部件的启停，进而方便高效的实现装置对棱镜表面的清扫过程，而且可以根据实际的需要随时或者定时定期的进行清扫。
[0017]还包括有带有压力指示的过滤减压阀，所述的带有压力指示的过滤减压阀设置在气源的出气口气路上。所述的带有压力指示的过滤减压阀有多个，分别设置在第一气路管道上、第二气路管道上、第三气路管道上。通过过滤减压阀可以控制仪表气源的压力和过滤其中的杂质，如图所示，分别设置有三个过滤减压阀，分别为第一过滤减压阀3、第二过滤减
压阀2和第三过滤减压阀1。
[0018]还包括有油雾器4，油雾器的作用是在通往气动马达的仪表气源中加入一些油雾，起到润滑气动马达的目的。
[0019]还包括有管接头，所述的管接头设置在各个气路的接口处，采用的接口规格为1/4
‑
18NPT(F)。
[0020]所述的气路管道采用
Ø
8不锈钢管或铜管。
[0021]本专利技术实际上使用中如果仪表气源的压力、流量不稳定，气动棱镜机械自动清洗装置将无法正常运行，因此要选择压力稳定，受工艺负荷影响小的气源，最大气源供给压力为482Kpa。为防止仪表气源在过滤减压阀内积水或冻结，仪表气源应该是干燥和没有杂质的。
[0022]第三过滤减压阀1的设定压力应为 138Kpa。第二过滤减压阀2的设定压力应为 414Kpa(不能高于活塞气缸的额定压力)。油雾器内的润滑油建议采用工业齿轮润滑油1220。应该定期检查清理仪表气源，避免积水或杂质堵塞过滤减压阀。应该定期检查油雾器内润滑油的液位，避免因油雾器缺油而损坏气动马本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动棱镜机械自动清洗装置，其特征在于：包括活塞气缸、气动马达、清洗刷子、气源、第一气路通断控制阀、第二气路通断控制阀、第三气路通断控制阀和处理器；所述的活塞气缸固定设置在测量池的侧壁上，且棱镜设置在所述活塞气缸的输出轴行程上，所述的清洗刷子固定设置在气缸输出轴的端面上，所述的气源出气口通过气路管道分别与活塞气缸和气动马达的入气口连通，所述的第一气路通断控制阀固定设置在气源出气口与活塞气缸的第一入气口的第一气路管道上，所述的第二气路通断控制阀固定设置在气源出气口与活塞气缸的第二入气口的第二气路管道上，所述的第三气路通断控制阀固定设置在气源出气口与气动马达入气口的第三气路管道上，所述处理器的输出端控制连接第一气路通断控制阀、第二气路通断控制阀、第三气路通断控制阀的开闭。2.根据权利要求1所述的气动棱镜机械自动清洗装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴科学，姬晓露，李发光，李冰，李玉杰，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：