一种送膜机构及三维包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种送膜机构及三维包装机，包括：机架；拉膜组件，设于所述机架上，所述拉膜组件用于往前输送所需的包装膜；切膜组件，可调节地设于所述机架上且位于拉膜组件的前方，所述切膜组件用于对输送过来的包装膜进行切割；推盒组件，位于所述切膜组件的下方，所述推盒组件用于推送待包装的包装盒，以使包装膜包裹在包装盒上；以及整形组件，位于所述切膜组件的下方，所述整形组件用于对覆盖在包装盒的包装膜进行整形。本发明专利技术拉膜组件可以根据不同尺寸的包装盒来调整切膜的高度，以实现切割不同长度的包装膜，满足不同尺寸包装盒对包装膜的需求，适用范围广，有利于提高产品质量和提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种送膜机构及三维包装机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及一种送膜机构及三维包装机。

技术介绍

[0002]三维包装机，又称为三维透明膜包装机、烟包机、透明薄膜六面体折叠冷包装机、透明膜包装机。该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。
[0003]目前大部分的包装机的送膜机构在进行盒体透明膜包装时，由于待包装的盒体的宽度是存在不同尺寸规格，然而现有的固定式叠料框宽度固定，使得在进行不同尺寸盒体加工保证时需要对固定式的叠料框进行拆卸更换，或者通过另外购置具有不同尺寸规格叠料框的包装机，前者操作麻烦，延误加工时间，后者增加经济支出，降低经济效益，使用存在限制，不同规格产品的适应性较差，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种送膜机构及三维包装机，其能够适应不同产品尺寸，有利于提高产品质量和提高加工效率。
[0005]第一方面，本申请提供了一种送膜机构，包括：
[0006]机架；
[0007]拉膜组件，设于所述机架上，所述拉膜组件用于往前输送所需的包装膜；
[0008]切膜组件，可调节地设于所述机架上且位于拉膜组件的前方，所述切膜组件用于对输送过来的包装膜进行切割；
[0009]推盒组件，位于所述切膜组件的下方，所述推盒组件用于推送待包装的包装盒，以使包装膜包裹在包装盒上；以及，
[0010]整形组件，位于所述切膜组件的下方，所述整形组件用于对覆盖在包装盒的包装膜进行整形。
[0011]优选地，所述切膜组件包括支架、第一升降单元、用于对包装膜压紧的压紧单元以及用于对包装膜进行切割的切膜单元，所述压紧单元、所述切膜单元均连接在所述支架上，且所述切膜单元位于所述压紧单元的前方，所述第一升降单元固定在所述机架上，且所述第一升降单元与所述支架连接，用于驱动所述支架朝所述拉膜组件方向运动，以实现对切膜高度的调节。
[0012]优选地，所述压紧单元包括第一动力源、压板和推板，所述第一动力源固定在所述支架上，且所述第一动力源的输出端伸向所述切膜单元，所述推板与所述第一动力源的输出端连接，以使所述推板朝所述压板的方向做往复运动，所述压板位于所述推板和所述切膜单元之间，且所述推板上开设有供所述切膜单元穿过的刀口。
[0013]优选地，所述切膜单元包括切刀和第二动力源，所述切刀从所述刀口处伸出，且所
述切刀与所述第二动力源连接，所述第二动力源驱动所述切刀沿着刀口的开设方向运动，以实现对包装膜的切割。
[0014]优选地，所述拉膜组件包括拉膜单元、停止单元以及用于存储包装膜的储料单元，所述储料单元、所述拉膜单元均设于所述机架上，且所述拉膜单元位于所述储料单元的前方，所述拉膜单元用于往前拉动包装膜，所述停止单元设于所述机架的侧边，且所述停止单元用于在包装膜拉动到位后，限制所述储料单元的转动。
[0015]优选地，所述停止单元包括位于同一侧的第一限位齿轮、第二限位齿轮和刹车件，所述第一限位齿轮设于所述机架的侧边，所述第二限位齿轮设于所述储料单元上，且所述第一限位齿轮和所述第二限位齿轮啮合连接，所述刹车件用于控制所述第一限位齿轮的转动或停止。
[0016]优选地，所述推盒组件包括第三动力源和推盒板，所述第三动力源设于所述机架上，且位于所述切膜组件的下方，所述推盒板与所述第三动力源连接，以驱动所述推盒板推送待包装的包装盒。
[0017]优选地，所述整形组件包括第二升降单元、第四动力源、第一整形单元和第二整形单元，所述第一整形单元和所述第二整形单元之间形成有输送通道，所述第四动力源与所述第一整形单元、所述第二整形单元连接，且所述第四动力源分别驱动所述第一整形单元和所述第二整形单元往复运动，以改变所述输送通道的宽度，所述第二升降单元与所述机架连接，且所述第二升降单元用于驱动所述第一整形单元朝所述第二整形单元方向运动。
[0018]优选地，所述第一整形单元和所述第二整形单元均包括上整形板、下整形板、导柱以及固定板，所述固定板与所述第四动力源连接，所述导柱竖直连接在所述固定板上，所述上整形板可滑动地连接在所述导柱上，且所述上整形板与所述第二升降单元连接，所述下整形板固定在所述固定板上，且位于所述上整形板的正下方。
[0019]第二方面，本申请提供了一种三维包装机，包括第一方面所述的送膜机构。
[0020]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]通过拉膜组件将包装膜往前拉长至所需的长度，之后再通过切膜组件对拉长后的包装膜进行切割，然后推盒组件往前推送待包装的包装盒，以使包装盒被切割下来的包装膜进行包裹，最后再通过整形组件对覆盖在包装盒上的包装膜进行整形，从而完成对包装膜的自动输送，并且拉膜组件可以根据不同尺寸的包装盒来调整切膜的高度，以实现切割不同长度的包装膜，满足不同尺寸包装盒对包装膜的需求，适用范围广，有利于提高产品质量和提高加工效率。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]附图中：
[0025]图1是本专利技术送膜机构一实施例的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术送膜机构中拉膜组件的一实施例示意图；
[0027]图3是本专利技术送膜机构中拉膜单元和停止单元的一实施例示意图；
[0028]图4是本专利技术送膜机构中切膜组件的一实施例示意图；
[0029]图5是本专利技术送膜机构中切膜组件的另一实施例示意图；
[0030]图6是本专利技术送膜机构中推盒组件的一实施例示意图；
[0031]图7是本专利技术送膜机构中整形组件的一实施例示意图；
[0032]图8是本专利技术送膜机构中整形组件的另一实施例示意图；
[0033]图9是本专利技术送膜机构中侧整形单元的一实施例示意图；
[0034]1、机架；
[0035]2、拉膜组件；21、拉膜单元；211、电机；212、输送辊；22、储料单元；221、安装杆；222、第一限位块；223、第二限位块；224、安装位；23、停止单元；231、第一限位齿轮；232、第二限位齿轮；233、刹车件；
[0036]3、切膜组件；31、支架；32、第一升降单元；33、压紧单元；331、第一动力源；332、推板；333、压板；34、切膜单元；341、第二动力源；342、切刀；
[0037]4、整形组件；41、第二升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送膜机构，其特征在于，包括：机架；拉膜组件，设于所述机架上，所述拉膜组件用于往前输送所需的包装膜；切膜组件，可调节地设于所述机架上且位于拉膜组件的前方，所述切膜组件用于对输送过来的包装膜进行切割；推盒组件，位于所述切膜组件的下方，所述推盒组件用于推送待包装的包装盒，以使包装膜包裹在包装盒上；以及，整形组件，位于所述切膜组件的下方，所述整形组件用于对覆盖在包装盒的包装膜进行整形。2.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述切膜组件包括支架、第一升降单元、用于对包装膜压紧的压紧单元以及用于对包装膜进行切割的切膜单元，所述压紧单元、所述切膜单元均连接在所述支架上，且所述切膜单元位于所述压紧单元的前方，所述第一升降单元固定在所述机架上，且所述第一升降单元与所述支架连接，用于驱动所述支架朝所述拉膜组件方向运动，以实现对切膜高度的调节。3.根据权利要求2所述的送膜机构，其特征在于，所述压紧单元包括第一动力源、压板和推板，所述第一动力源固定在所述支架上，且所述第一动力源的输出端伸向所述切膜单元，所述推板与所述第一动力源的输出端连接，以使所述推板朝所述压板的方向做往复运动，所述压板位于所述推板和所述切膜单元之间，且所述推板上开设有供所述切膜单元穿过的刀口。4.根据权利要求3所述的送膜机构，其特征在于，所述切膜单元包括切刀和第二动力源，所述切刀从所述刀口处伸出，且所述切刀与所述第二动力源连接，所述第二动力源驱动所述切刀沿着刀口的开设方向运动，以实现对包装膜的切割。5.根据权利要求1所述的送膜机构，其特征在于，所述拉膜组件包括拉膜单元、停止单元以及用于存储包装膜的储料单元，所述储料单元、所述拉膜单元均设于所述机架上，且所述拉膜单元位于所述储料单...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛林，李昊阳，漆圣丰，陈永健，周洋，黄虹宾，
申请(专利权)人：宁波市云驰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：