一种透明膜包装机的下膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种透明膜包装机的下膜装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱之间由上至下设有为透明膜提供传输动力的输膜机构和将透明膜切断的切膜机构，第三支撑柱设有用于安装透明膜卷材的辊膜机构，辊膜机构通过第一横梁与输膜机构连接，输膜机构的另一端还连接有与第一横梁平行的第二横梁，第一横梁与第二横梁之间设有若干个用于导向透明膜的滚膜筒，除静电棒通过凸型扣件安装在第一横梁和第二横梁上。本实用新型专利技术有效地解决传统透明膜包装机由于透明膜自身携带静电导致透明膜下膜不到位，高度较高的盒子两侧膜易粘在一起造成良品率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种透明膜包装机的下膜装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种透明膜包装机的下膜装置。

技术介绍

[0002]目前，透明膜包装机主要适用于医药、食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品等行业中的各种盒式物品的单件或多件自动外包装，起到防伪、防潮、防尘等作用，并提高了产品的档次，还可带防伪易拉线。但目前的透明膜包装机在使用过程中，通常透明膜带有静电，导致下膜不到位，冲裁透明膜过短，包装不完全；高度较高的盒子包装时两侧的膜易粘在一起，折角不完整，使得透明膜包装质量低，不美观，易出现返工，良品率低，降低了生产效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种透明膜包装机的下膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透明膜包装机的下膜装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间由上至下设有为透明膜提供传输动力的输膜机构和将透明膜切断的切膜机构，所述第三支撑柱设有用于安装透明膜卷材的辊膜机构，所述辊膜机构通过第一横梁与所述输膜机构连接，所述输膜机构的另一端还连接有与所述第一横梁平行的第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁之间设有若干个用于导向透明膜的滚膜筒，除静电棒通过凸型扣件安装在所述第一横梁和所述第二横梁上。
[0005]进一步，所述切膜机构通过连接块安装在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述连接块通过螺栓紧固。
[0006]进一步，所述输膜机构包括第一安装板、主动滚筒、电机、挤压滚筒、第一气缸和第二安装板；所述电机安装在所述第一安装板上，所述第一安装板与所述第二安装板之间连接有所述主动滚筒，所述主动滚筒的一端穿过第一安装板与所述电机的输出端连接，所述主动滚筒的另一端与所述第二安装板连接，所述第一气缸设置有两个，分别安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，分别与所述挤压滚筒的两端连接。
[0007]进一步，所述切膜机构包括第三安装板、辊膜筒、固定轴、切膜刀夹具、第二气缸和第四安装板，两条所述辊膜筒和所述固定轴固定于所述第三安装板和所述第四安装板之间，且所述固定轴位于所述辊膜筒的水平左侧，所述固定轴与所述切膜刀夹具转动连接，所述切膜刀夹具与所述第二气缸的驱动端连接。
[0008]进一步，所述切膜刀夹具为L形，包括铰接在所述第二气缸的驱动端的第一端部、与所述固定轴转动连接的第二端部和与切膜刀可拆卸连接的第三端部。
[0009]进一步，所述第三端部设置有用于连接所述切膜刀的卡槽。
[0010]进一步，所述辊膜机构包括第五安装板，所述第五安装板与所述第三支撑柱连接，
所述第五安装板设有用于安装透明膜卷材的定膜滚筒和用于安装若干个导向滚筒的安装块。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，由于本技术的透明膜包装机的下膜装置在生产下膜过程中通过除静电棒产生高压负离子中和透明膜携带的正离子，使透明膜下模到位，高度较高的盒子包装时两侧膜不会因为静电粘合，从而保持折角完整，包装完全，美观，提高良品率，从而提高了生产效益。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的透明膜包装机的下膜装置整体结构的整体示意图；
[0014]图2为本技术的透明膜包装机的下膜装置整体结构的细节示意图；
[0015]图3为本技术的透明膜包装机的下膜装置的左视图；
[0016]图4为本技术的透明膜包装机的下膜装置的A
‑
A向剖视图；
[0017]图5为本技术的透明膜包装机的下膜装置的切膜刀夹具结构示意图；
[0018]图中所标各部件的名称如下：1、第三支撑柱；2、第一支撑柱；3、第五安装板；4、定膜滚筒；5、安装块；6、导向滚筒；7、第一横梁；8、第二横梁；9、除静电棒；10、第一安装板；11、电机；12、第一气缸；13、挤压滚筒；14、主动滚筒；15、第二气缸；16、切膜刀夹具；17、固定轴；18、滚膜筒；19、凸型扣件；20、辊膜筒；24、第一端部；25、第二端部；26、第三端部；27、第三安装板；28、卡槽；29、第二安装板；30、第四安装板；31、连接块；32、第二支撑柱；33、输膜机构；34、切膜机构；35、辊膜机构；36、条形孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
图4，本技术的透明膜包装机的下膜装置，包括第一支撑柱2、第二支撑柱32和第三支撑柱1，第一支撑柱2和第二支撑柱32之间由上至下设有为透明膜提供传输动力的输膜机构33和将透明膜切断的切膜机构34，第三支撑柱1设有用于安装透明膜卷材的辊膜机构35，辊膜机构35通过第一横梁7与输膜机构33连接，输膜机构33的另一端还连接有与第一横梁7平行的第二横梁8，第一横梁1与第二横梁8之间设有若干个用于导向透明膜的滚膜筒18，除静电棒9通过凸型扣件19安装在第一横梁7和第二横梁8上。
[0021]切膜机构34通过连接块31安装在第一支撑柱2和第二支撑柱32之间，调节连接块31后侧螺栓松紧程度，连接块31可在第一支撑柱2和第二支撑柱32上滑动，从而可调节安装在连接块31上切膜机构34的高度，使用连接块31与支撑柱的配合结构，安装方便，可调整性强，便于切膜机构34根据不同高度的盒子需要进行高度调节。
[0022]输膜机构33包括第一安装板10、主动滚筒14、电机11、挤压滚筒13、两个第一气缸12和第二安装板29；电机11安装在第一安装板10上，第一安装板10和第二安装板29之间连接有主动滚筒14，主动滚筒14的一端穿过第一安装板10与电机11的输出端连接，主动滚筒14的另一端与第二安装板29连接；挤压滚筒13位于主动滚筒14水平侧，第一气缸12设置有两个，分别安装在第一安装板10和第二安装板29上，第一安装板10和第二安装板29设有条形孔36，挤压滚筒13的两端穿过条形孔36分别与两个第一气缸12连接，间歇动作的第一气缸12带动挤压滚筒13沿条形孔36水平往复运动，通过电机11带动主动滚筒14将透明膜传动至切膜机构34。
[0023]切膜机构34包括第三安装板27、辊膜筒20、固定轴17、切膜刀夹具16、第二气缸15和第四安装板30，两条辊膜筒20和固定轴17固定于第三安装板27和第四安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明膜包装机的下膜装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，其特征在于：所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间由上至下设有为透明膜提供传输动力的输膜机构和将透明膜切断的切膜机构，所述第三支撑柱设有用于安装透明膜卷材的辊膜机构，所述辊膜机构通过第一横梁与所述输膜机构连接，所述输膜机构的另一端还连接有与所述第一横梁平行的第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁之间设有若干个用于导向透明膜的滚膜筒，除静电棒通过凸型扣件安装在所述第一横梁和所述第二横梁上。2.根据权利要求1所述的透明膜包装机的下膜装置，其特征在于：所述切膜机构通过连接块安装在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间。3.根据权利要求1所述的透明膜包装机的下膜装置，其特征在于：所述输膜机构包括第一安装板、主动滚筒、电机、挤压滚筒、第一气缸和第二安装板；所述电机安装在所述第一安装板上，所述第一安装板与所述第二安装板之间连接有所述主动滚筒，所述主动滚筒的一端穿过所述第一安装板与所述电机的输出端连接，所述主动滚筒的另一端与所述第二安装板连接，所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟铁钢，
申请(专利权)人：广州品赫化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：