喷雾造粒机煤气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供喷雾造粒机煤气加热装置，涉及喷雾造粒技术领域，解决了现在的煤气燃烧不充分的问题，包括工作台、喷雾造粒机本体和煤气存储罐，所述工作台顶端安装喷雾造粒机本体，所述喷雾造粒机本体外壁一侧连接有导管，且所述导管外壁套装有保温管，所述导管的一端与煤气存储罐的一侧连接，所述煤气存储罐外壁底端套设有加热围毯，所述加热围毯两端分别安装有若干连接扣，每两个所述连接扣之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿连接扣，并连接有旋钮，所述加热围毯内部安装有电热丝，且所述电热丝呈波纹状分布。本装置能有效提高煤气的燃烧效率，减少了外部因素带来的不良效果。减少了外部因素带来的不良效果。减少了外部因素带来的不良效果。

Gas heating device of spray granulator

【技术实现步骤摘要】
喷雾造粒机煤气加热装置


[0001]本技术属于喷雾造粒
，更具体地说，特别涉及喷雾造粒机煤气加热装置。

技术介绍

[0002]喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法，喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程，其中，喷雾造粒机在运行的时候，需要获取煤气燃烧产生的热量才能完成工作。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的喷雾造粒机在获取煤气燃烧热量的时候，由于外界环境条件的影响，导致煤气燃烧达不到标准，使得喷雾造粒机无法获取充足的热量，从而影响喷雾造粒机的正常运作。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供喷雾造粒机煤气加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供喷雾造粒机煤气加热装置，以解决现在的煤气燃烧不充分的问题。
[0006]本技术喷雾造粒机煤气加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]喷雾造粒机煤气加热装置，包括工作台、喷雾造粒机本体和煤气存储罐，所述工作台顶端安装喷雾造粒机本体，所述喷雾造粒机本体外壁一侧连接有导管，且所述导管外壁套装有保温管，所述导管的一端与煤气存储罐的一侧连接，所述煤气存储罐外壁底端套设有加热围毯，所述加热围毯两端分别安装有若干连接扣，每两个所述连接扣之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿连接扣，并连接有旋钮，所述加热围毯内部安装有电热丝，且所述电热丝呈波纹状分布，所述加热围毯内部连接有若干绝缘导热片，且所述绝缘导热片与电热丝之间相互交错分布。
[0008]进一步的，所述加热围毯外壁一侧嵌设安装有温度表，所述温度表的检测端贯穿加热围毯，并与煤气存储罐的外壁相贴合。
[0009]进一步的，所述加热围毯内壁连接有导热曲片，所述导热曲片的一侧与煤气存储罐的外壁一侧相贴合。
[0010]进一步的，所述工作台外壁一侧安装有蓄电池，所述蓄电池输出端连接有导线，所述蓄电池通过导线与加热围毯电性连接。
[0011]进一步的，所述工作台顶端一侧连接有支撑环，且所述支撑环外壁开设有若干通孔，工作台在靠近支撑环的一侧嵌设有电子秤，所述电子秤的检测端与煤气存储罐的底端相贴合。
[0012]进一步的，所述工作台底端四角安装有滚轮，所述煤气存储罐顶端连接有提手。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该种喷雾造粒机煤气加热装置，通过导管、保温管、加热围毯、电热丝与绝缘导热片的相互配合，使得煤气存储罐通入喷雾造粒机本体中煤气实现恒温处理，避免低温对其造成不良影响，通过加热围毯包裹在煤气存储罐的外壁，使得电热丝与绝缘导热片之间形成加热密封环，从而确保导管中输出的煤气始终保持在指定的温度，并通过保温管的保温作用，减少导管生产的热损失，从而确保喷雾造粒机本体中的煤气实现充分燃烧；
[0015]2、该种喷雾造粒机煤气加热装置，通过连接扣、螺杆与旋钮的配合使用，使得加热围毯实现调节的功能，使得加热围毯适用于不同大小的煤气存储罐，并通过利用绝缘导热片与电热丝之间的位置分布关系，提高了加热围毯的加热功效，再通过温度表的安装使用，便于实时监测煤气存储罐的温度变化，同时，通过导热曲片的连接，使得煤气存储罐受热更加均匀，本技术能有效提高煤气的燃烧效率，减少了外部因素带来的不良效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的加热围毯结构示意图。
[0018]图3是本技术的加热围毯结构剖视图。
[0019]图4是本技术的支撑环结构剖视图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、工作台；2、喷雾造粒机本体；3、煤气存储罐；4、蓄电池；5、加热围毯；6、导管；7、保温管；8、支撑环；9、温度表；10、滚轮；11、提手；12、连接扣；13、螺杆；14、旋钮；15、导热曲片；16、电热丝；17、绝缘导热片；18、电子秤；19、通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供喷雾造粒机煤气加热装置，包括工作台1、喷雾造粒机本体2和煤
气存储罐3，工作台1顶端安装喷雾造粒机本体2，喷雾造粒机本体2外壁一侧连接有导管6，且导管6外壁套装有保温管7，通过保温管7对导管6的密封包裹，使得导管6中煤气温度保持在恒温状态，进而减小热量的散失，导管6的一端与煤气存储罐3的一侧连接，煤气存储罐3外壁底端套设有加热围毯5，加热围毯5两端分别安装有若干连接扣12，每两个连接扣12之间螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端贯穿连接扣12，并连接有旋钮14，通过连接扣12、螺杆13与旋钮14的配合使用，使得加热围毯5实现调节的功能，使得加热围毯5适用于不同大小的煤气存储罐3，加热围毯5内部安装有电热丝16，且电热丝16呈波纹状分布，加热围毯5内部连接有若干绝缘导热片17，且绝缘导热片17与电热丝16之间相互交错分布，通过利用绝缘导热片17与电热丝16之间的位置分布关系，提高了加热围毯5的加热功效。
[0028]其中，加热围毯5外壁一侧嵌设安装有温度表9，温度表9的检测端贯穿加热围毯5，并与煤气存储罐3的外壁相贴合，通过温度表9的安装使用，便于实时监测煤气存储罐3的温度变化。
[0029]其中，加热围毯5内壁连接有导热曲片15，导热曲片15的一侧与煤气存储罐3的外壁一侧相贴合，通过导热曲片15的连接，使得煤气存储罐3受热更加均匀。
[0030]其中，工作台1外壁一侧安装有蓄电池4，蓄电池4输出端连接有导线，蓄电池4通过导线与加热围毯5电性连接，通过蓄电池4的安装使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷雾造粒机煤气加热装置，其特征在于：包括工作台(1)、喷雾造粒机本体(2)和煤气存储罐(3)，所述工作台(1)顶端安装喷雾造粒机本体(2)，所述喷雾造粒机本体(2)外壁一侧连接有导管(6)，且所述导管(6)外壁套装有保温管(7)，所述导管(6)的一端与煤气存储罐(3)的一侧连接，所述煤气存储罐(3)外壁底端套设有加热围毯(5)，所述加热围毯(5)两端分别安装有若干连接扣(12)，每两个所述连接扣(12)之间螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端贯穿连接扣(12)，并连接有旋钮(14)，所述加热围毯(5)内部安装有电热丝(16)，且所述电热丝(16)呈波纹状分布，所述加热围毯(5)内部连接有若干绝缘导热片(17)，且所述绝缘导热片(17)与电热丝(16)之间相互交错分布。2.如权利要求1所述喷雾造粒机煤气加热装置，其特征在于：所述加热围毯(5)外壁一侧嵌设安装有温度表(9)，所述温度表(9)的检测端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，范磊，赵红伟，
申请(专利权)人：阔石常州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：