一种棒材阶梯打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材阶梯打磨设备，其包括工作台，工作台的一端上设置有第一横向滑轨，第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，第一滑座上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，砂轮座上安装有砂轮机，工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧。本实用新型专利技术的棒材阶梯打磨设备可以对待打磨的棒材自动定位和夹紧固定，对棒材的外周面进行打磨加工出阶梯，代替人工操作，节省人力，工作效率高。效率高。效率高。

A step grinding equipment for bar

【技术实现步骤摘要】
一种棒材阶梯打磨设备


[0001]本技术涉及一种棒材阶梯打磨设备。

技术介绍

[0002]棒材是一种常用的工业生产用材料，比如一些金属棒材，这些棒材在使用中有时候需要加工成阶梯轴的形状，包括在棒材的端部加工成阶梯轴，这些棒材在使用中对尺寸精度和光滑度的要求可能很高，因此往往采用砂轮打磨的方式对棒材的端部外周面进行打磨加工，打磨出阶梯形状形成阶梯轴，普通的棒材打磨设备对棒材的定位和夹紧固定操作复杂，或者是要人工定位和固定，自动化程度低，工作效率不高，需要考虑进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种棒材阶梯打磨设备，用于对棒材的外周面进行打磨形成阶梯，包括工作台，所述工作台的一端上设置有第一横向滑轨，所述第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，所述砂轮座上安装有砂轮机，所述砂轮机上设置有用于打磨的砂轮，所述工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，所述安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，所述中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，所述定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端穿过所述中空伺服旋转台和中空气动卡盘，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧，待打磨的棒材的中心轴线与砂轮机上的砂轮的中心轴线平行。
[0004]优选的，所述纵向滑轨与第一横向滑轨垂直。
[0005]优选的，所述第一横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座在第一横向滑轨上滑动的第一横向驱动滑台。
[0006]优选的，所述纵向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述砂轮座在所述纵向滑轨上滑动的纵向驱动滑台。
[0007]优选的，所述工作台上设置有V型块，待打磨的棒材放置在所述V型块上。
[0008]优选的，所述工作台的另一端上设置有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨上可滑动地设置有第二滑座，所述第二滑座上竖直设置有定位板，待打磨的棒材的一端端部垂直指向所述定位板。
[0009]优选的，所述第二横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第二滑座在第二横向滑轨上滑动的第二横向驱动滑台。
[0010]优选的，每一处所述夹板上均设置有两个夹紧滚轮，待打磨的棒材被两处夹板上的夹紧滚轮夹住。
[0011]优选的，所述工作台上设置有旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸位于中空气动卡盘的旁侧，所述旋转夹紧气缸的活塞杆的外端设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有顶头，所
述顶头与待打磨的棒材平行。
[0012]优选的，所述纵向滑轨和砂轮机的上方设置有防尘罩。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的棒材阶梯打磨设备通过设置第一横向滑轨、第二横向滑轨和纵向滑轨，并通过第一横向驱动滑台驱动纵向滑轨在第一横向滑轨上滑动使砂轮机能够靠近待打磨的棒材，通过中空气动卡盘和定位夹紧气缸夹紧固定棒材，并且设置有旋转夹紧气缸和顶头，旋转夹紧气缸带动摆臂摆动到棒材处、顶头顶住棒材的一端，第二横向驱动滑台驱动第二滑座和定位板在第二横向滑轨上滑动，定位板靠近并顶住棒材的另一端，这样把棒材进行定位，砂轮机工作对棒材的外周面进行打磨加工出阶梯，代替人工进行定位和夹紧固定操作，自动化程度高，生产效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本技术棒材阶梯打磨设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术棒材阶梯打磨设备带有防尘罩的结构示意图；
[0017]图3是本技术棒材阶梯打磨设备的结构示意图主视图。
[0018]附图中各部件的标记如下：1、工作台，2、纵向驱动滑台，3、纵向滑轨，4、砂轮座，5、第一横向驱动滑台，6、砂轮机，7、砂轮，8、摆臂，9、顶头，10、旋转夹紧气缸，11、中空气动卡盘，12、中空伺服旋转台，13、第一滑座，14、第一横向滑轨，15、伺服电机，16、安装板，17、定位夹紧气缸，18、棒材，19、夹板，20、V型块，21、第二横向滑轨，22、第二滑座，23、定位板，24、第二横向驱动滑台，25、夹紧滚轮，26、防尘罩。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例：
[0021]请参阅图1至图3，本技术的棒材阶梯打磨设备包括工作台1，所述工作台1的一端上设置有第一横向滑轨14，所述第一横向滑轨14上可滑动地设置有第一滑座13，所述第一滑座13上设置有纵向滑轨3，所述纵向滑轨3与第一横向滑轨14垂直，所述纵向滑轨3上可滑动地设置有砂轮座4，所述砂轮座4上安装有砂轮机6，所述砂轮机6上设置有用于打磨的砂轮7，所述工作台1上设置有定位夹紧气缸17和安装板16，所述安装板16上设置有中空伺服旋转台12和驱动中空伺服旋转台12旋转的伺服电机15，所述中空伺服旋转台12的一侧设置有中空气动卡盘11，所述定位夹紧气缸17上设置有两处夹板19，待打磨的棒材18的一端被所述两处夹板19夹住，待打磨的棒材18的另一端穿过所述中空伺服旋转台12和中空气动卡盘11，待打磨的棒材18的另一端被中空气动卡盘11卡紧，中空气动卡盘11上设置有三
处呈环形布置的卡爪(图中未标识)，棒材18被三处卡爪卡住，待打磨的棒材18的中心轴线与砂轮机6上的砂轮7的中心轴线平行。
[0022]优选的，所述第一横向滑轨14的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座13在第一横向滑轨14上滑动的第一横向驱动滑台5。
[0023]优选的，所述纵向滑轨3的一端外侧设置有用于驱动所述砂轮座4在所述纵向滑轨3上滑动的纵向驱动滑台2。
[0024]优选的，所述工作台1上设置有V型块20，待打磨的棒材18放置在所述V型块20上，V型块20对棒材18起到支撑作用。
[0025]优选的，所述工作台1的另一端上设置有第二横向滑轨21，所述第二横向滑轨21上可滑动地设置有第二滑座22，所述第二滑座22上竖直设置有定位板23，待打磨的棒材18的一端端部垂直指向所述定位板23。
[0026]优选的，所述第二横向滑轨21的一端外侧设置有用于驱动所述第二滑座22在第二横向滑轨21上滑动的第二横向驱动滑台24。
[0027]优选的，每一处所述夹板19上均设置有上下两个夹紧滚轮25，待打磨的棒材18被两处夹板19上的夹紧滚轮25夹住，棒材18处于上下两个夹紧滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材阶梯打磨设备，用于对棒材的外周面进行打磨形成阶梯，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一端上设置有第一横向滑轨，所述第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，所述砂轮座上安装有砂轮机，所述砂轮机上设置有用于打磨的砂轮，所述工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，所述安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，所述中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，所述定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端穿过所述中空伺服旋转台和中空气动卡盘，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧，待打磨的棒材的中心轴线与砂轮机上的砂轮的中心轴线平行。2.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述纵向滑轨与第一横向滑轨垂直。3.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述第一横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座在第一横向滑轨上滑动的第一横向驱动滑台。4.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述纵向滑轨的一端外侧设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，张理政，郑伟军，王鹏，袁浩，
申请(专利权)人：昆山同日机器人智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：