一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床，包括磨床本体，磨床本体内腔的左侧固定有固定框，固定框内腔的顶部和底部均活动连接有活动板，活动板相向的一侧固定固定盒，固定盒的内腔设置有顶针，顶针相向的一侧贯穿固定盒并向外延伸，固定盒的内腔设置有压力传感器，顶针的中心抽与磨床本体夹持座的中心轴重合，磨床本体的磨头位于磨床本体夹持座的前方，固定框内腔的背面活动连接有活动框，活动框的内腔设置有夹持机构，夹持机构的表面与活动板的表面活动连接，固定框的内腔设置有移动机构，固定框内腔的顶部和底部均设置有位移传感器。本实用新型专利技术无需对加工时的工件进行拆除，可以实时的掌控工件的尺寸，提升工件加工的精准度。件加工的精准度。件加工的精准度。

A grinding machine equipped with automatic detection of workpiece excircle size

【技术实现步骤摘要】
一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]在利用磨床对工件进行加工时，需要对工件的尺寸进行掌控，防止在对工件打磨后，工件的尺寸小于标准尺寸，造成工件加工失败，增加工件的生产成本，因此需要对工件的尺寸进行测量，传统的测量方式是将工件从磨床中取出，再利用测量工具进行测量，此种方法需要不断的将工件取出再安装，工序繁琐，降低了工件加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床，可自动对工件的外圆尺寸进行测量，精准度高，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床，包括磨床本体，其特征在于：所述磨床本体内腔的左侧固定有固定框，所述固定框内腔的顶部和底部均活动连接有活动板，所述活动板相向的一侧固定固定盒，所述固定盒的内腔设置有顶针，所述顶针相向的一侧贯穿固定盒并向外延伸，所述固定盒的内腔设置有压力传感器，所述顶针的中心抽与磨床本体夹持座的中心轴重合，所述磨床本体的磨头位于磨床本体夹持座的前方，所述固定框内腔的背面活动连接有活动框，所述活动框的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构的表面与活动板的表面活动连接，所述固定框的内腔设置有移动机构，所述固定框内腔的顶部和底部均设置有位移传感器。2.根据权利要求1所述的一种设置有自动检测工件外圆尺寸的磨床，其特征在于：所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定于活动框内腔的背面，所述第一电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的正面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的顶部和底部均通过轴承转动于活动框的内腔，所述正反螺纹杆的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套嵌设于活动板相向的一侧。3.根据权利要求1所述的一种设置有自动检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，吴伟士，
申请(专利权)人：浙江百瑞传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：