一种用于铜杆加工的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34008857 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-02 14:05
本实用新型专利技术公开了一种用于铜杆加工的冷却装置,包括冷却槽和换热箱,换热箱固定设置在冷却槽一侧的底部,冷却槽内壁的底部注有水体,冷却槽上设有调节放置组件,换热箱边侧的顶部固定设有第一水泵,换热箱另一边侧的底部固定安装有第二水泵,换热箱的内部固定设有若干个倾斜的孔板,换热箱一侧的底部固定安装有送风机,换热箱内壁的底部固定设有送风管,送风管的一端与送风机的出口端固定连通,送风管上等间距固定安装有若干个分流管,本实用新型专利技术的有益效果是:通过调节放置组件可以用来盛放待冷却的铜杆,冷却后产生的氧化物等杂质会被截留在调节放置组件的网槽中,便于后续的集中清理,避免杂质堆积在冷却槽的内部。避免杂质堆积在冷却槽的内部。避免杂质堆积在冷却槽的内部。

A cooling device for copper rod processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜杆加工的冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置,特别涉及一种用于铜杆加工的冷却装置,属于铜杆加工


技术介绍

[0002]一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。铜杆一般是电线电缆生产的原材料,在铜杆锻造加工的过程中,通常需要对铜杆进行冷却处理。
[0003]现有的用于铜杆加工的冷却装置结构简单,一般是直接将高温的铜杆浸泡在水箱中进行降温,冷却过程中铜杆表面的氧化物脱落在水箱内腔的底部,清理不便,且现有的用于铜杆加工的冷却装置无法对水体进行换热降温,影响冷却效果和效率,同时铜杆的热量无法利用,造成热量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜杆加工的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于铜杆加工的冷却装置不便清理杂质以及冷却效果差和效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜杆加工的冷却装置,包括冷却槽(1)和换热箱(2),其特征在于,所述换热箱(2)固定设置在冷却槽(1)一侧的底部,所述冷却槽(1)内壁的底部注有水体,所述冷却槽(1)上设有调节放置组件(3),所述换热箱(2)边侧的顶部固定设有第一水泵(4),所述换热箱(2)另一边侧的底部固定安装有第二水泵(5),所述换热箱(2)的内部固定设有若干个倾斜的孔板(7),所述换热箱(2)一侧的底部固定安装有送风机(8),所述换热箱(2)内壁的底部固定设有送风管(9),所述送风管(9)的一端与送风机(8)的出口端固定连通,所述送风管(9)上等间距固定安装有若干个分流管(10),所述冷却槽(1)的顶部设有排风组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆加工的冷却装置,其特征在于:所述调节放置组件(3)包括两个倒U型架(31),两个所述倒U型架(31)固定设置在冷却槽(1)顶端的两边,两个所述倒U型架(31)上固定穿插安装有两对电动缸(32),两对所述电动缸(32)的底端固定连接有两个网槽(33),两个所述网槽(33)均设置在冷却槽(1)内壁的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于铜杆加工的冷却装置,其特征在于:所述第一水泵(4)的进口端和出口端均通过输水管(6)分别与冷却槽(1)边侧的底部和换热箱(2)边侧的顶部固定连通,所述第二水泵(5)的进口端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海霞乔保珠李芬付培培王海兰乔保龙乔保文闵有田胡恒朝曾玉銮
申请(专利权)人:扬州恒德电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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