二甲基二氯硅烷水解物除氯方法技术

技术编号:34008705 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-02 14:02
本申请提供一种二甲基二氯硅烷水解物除氯方法,包括:多级逆流水洗过程:将二甲基二氯硅烷粗水解物和水转入多级逆流水洗装置,经多级逆流水洗将二甲基二氯硅烷粗水解物中部分氯化氢去除,得到洗涤后的水解物;脱低除氯过程:将经过多级逆流水洗后得到的洗涤后的水解物,转入到脱低处理装置中,调节脱低处理装置的温度为50~60℃及气压为

【技术实现步骤摘要】
二甲基二氯硅烷水解物除氯方法


[0001]本申请涉及化学化工领域,尤其涉及一种二甲基二氯硅烷水解物除氯方法。

技术介绍

[0002]二甲基二氯硅烷的水解产物(水解物)是有机硅产业的重要中间体,可直接用于制备α,ω

二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶),或通过裂解制得二甲基环硅氧烷混合物(DMC),并进一步制备硅油、硅橡胶、硅树脂等产品。其生产过程需要引入盐酸,但最终产品均不含氯。
[0003]目前,国内水解物的制备普遍采用酸水解工艺,即利用盐酸对二甲基二氯硅烷水解,此过程中会向水解物中引入大量氯离子。常规的除氯方法是将水解物水洗后进行碱洗,将水解物中的氯离子以盐酸盐的形式除掉。但是此种做法会消耗大量的碱,而且碱洗之后的废碱处理是一项成本高、处理工艺复杂的工作,同时碱洗增加新的杂质,对水解物的品质有影响。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种二甲基二氯硅烷水解物除氯方法,用以解决上述碱洗除氯成本高、工艺复杂、影响产物品质的问题。
[0005]本申请提供的二甲基二氯硅烷水解物除氯方法,将水洗后的水解物,转入到脱低处理装置,脱除水解物中的氯离子和水分,达到无需碱洗即可除去水解物中氯的目的,同时对产品的品质有一定的提升。
[0006]二甲基二氯硅烷水解物除氯方法,包括:
[0007]多级逆流水洗过程:将来自二甲基二氯硅烷的水解过程得到的二甲基二氯硅烷粗水解物(粗水解物)和水转入多级逆流水洗装置,经多级逆流水洗将二甲基二氯硅烷粗水解物中部分氯化氢去除,得到洗涤后的水解物;
[0008]脱低除氯过程:将经过多级逆流水洗后得到的洗涤后的水解物,转入到脱低处理装置中,调节脱低处理装置的温度为50~60℃及气压为

0.08MPa~

0.06MPa,使得洗涤后的水解物在脱低处理装置内再次脱除氯化氢以及脱除水分,得到除氯后的二甲基二氯硅烷水解物。
[0009]可选的,多级逆流水洗装置包括四级洗涤单元,每级洗涤单元包括混合器和油水分离器。
[0010]可选的,四级洗涤单元包括:第一洗涤单元、第二洗涤单元、第三洗涤单元和第四洗涤单元;
[0011]多级逆流水洗包括:
[0012]二甲基二氯硅烷粗水解物进入第一洗涤单元以得到第一油层,第一油层再进入第二洗涤单元以得到第二油层,第二油层再进入第三洗涤单元以得到第三油层,第三油层再进入第四洗涤单元以得到水洗后的水解物;和/或,
[0013]水进入第四洗涤单元以得到第一水层,第一水层再进入第三洗涤单元以得到第二水层,第二水层再进入第二洗涤单元以得到第三水层,第三水层再进入第一洗涤单元以得到第四水层。
[0014]可选的,多级逆流水洗过程中,进入多级逆流水洗过程的水和二甲基二氯硅烷粗水解物的体积比为8︰1~10︰1。
[0015]可选的,水洗的温度为80~90℃。
[0016]可选的,多级逆流水洗过程中,每一级洗涤单元的洗涤过程均需搅拌,搅拌方式为双层桨叶式搅拌,搅拌时间为3~5分钟。
[0017]可选的,多级逆流水洗处理后得到的洗涤后的水解物的氯离子含量为100~150ppm。
[0018]可选的,脱低处理装置为薄膜蒸发器。
[0019]可选的,脱低除氯过程还包括:收集所述脱低处理装置排出的浓度为1~3%的盐酸。
[0020]可选的,除氯后的二甲基二氯硅烷水解物的pH为6.5~7.5,黏度为20~30厘泊,氯离子含量为5~25ppm。
[0021]本申请提供的方法,以多级逆流水洗为主要除氯过程,该过程中使用水为洗涤剂,具有绿色环保的优点,并且在多级逆流洗涤完成后,水相可以回收作为酸使用,可节约生产资源,同时也节约了生产成本。并且多级逆流洗涤的效率高,对二甲基二氯硅烷的水解物除氯彻底,这种连续处理的方式可以节省处理时间,在多级逆流水洗之后还增设脱低除氯装置,对二甲基二氯硅烷的水解物进一步脱氯,最中产物中的氯含量只有5~25ppm,这完全符合生产标准,并且脱氯过程中脱出的氯化氢和水蒸汽混合可以产出盐酸,该部分盐酸也可以回收浓缩制成高纯盐酸,可以售卖实现生产过程中的利润最大化,也可以供给二甲基二氯硅烷水解工段使用而节省生产成本、节约资源。本申请的方法无需碱洗过程即可实现对二甲基二氯硅烷的水解物除氯,不会向终产品中引入杂质而影响产品质量,同时本申请的方法,相较于传统碱洗除氯方法对产品二甲基二氯硅烷的水解物的品质有所提成。本申请提供的方法每年可节约2000~3000吨片碱,减少20000

50000吨废水,节约560~1300万元。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一实施例提供的二甲基二氯硅烷水解物除氯方法的流程图;
[0024]图2为本申请另一实施例提供的二甲基二氯硅烷水解物除氯方法的装置示意图;
[0025]图3为本申请另一实施例提供的第一洗涤单元的所包含的第一混合器和第一油水分离器的示意图。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的
技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
[0027]首先对本申请所涉及的名词进行解释:
[0028]脱低除氯:脱低是指将体系中的小分子化合物,通过减压蒸馏除去的过程;此处脱低除氯是指将二甲基二氯硅烷水解物中的氯以小分子的氯化氢的形式经减压蒸馏除去,以达到除氯的目的。
[0029]下面以具体的实施例对本申请的方案进行详细描述。
[0030]图1为本申请一实施例提供的二甲基二氯硅烷水解物除氯方法的流程图;图2为本申请另一实施例提供的二甲基二氯硅烷水解物除氯方法的装置示意图;由图1和图2所示,本实施例的方法可以包括:
[0031]多级逆流水洗过程:将来自二甲基二氯硅烷的水解过程得到的二甲基二氯硅烷粗水解物(粗水解物)和水转入多级逆流水洗装置,经多级逆流水洗将二甲基二氯硅烷粗水解物中部分氯化氢去除,得到洗涤后的水解物;
[0032]脱低除氯过程:将经过多级逆流水洗后得到的洗涤后的水解物,转入到脱低处理装置中,调节脱低处理装置的温度为50~60℃及气压为

0.08MPa~

0.06MPa,使得洗涤后的水解物在脱低处理装置内再次脱除氯化氢以及脱除水分(也可称为盐酸),得到除氯后的二甲基二氯硅烷水解物。
[0033]可选的,多级逆流水洗装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基二氯硅烷水解物除氯方法,包括:多级逆流水洗过程:将二甲基二氯硅烷粗水解物和水转入多级逆流水洗装置,经多级逆流水洗将所述二甲基二氯硅烷粗水解物中部分氯化氢去除,得到洗涤后的水解物;脱低除氯过程:将经过多级逆流水洗后得到的洗涤后的水解物,转入到脱低处理装置中,调节所述脱低处理装置的温度为50~60℃及气压为

0.08MPa~

0.06MPa,使得所述洗涤后的水解物在所述脱低处理装置内再次脱除氯化氢以及脱除水分,得到除氯后的二甲基二氯硅烷水解物。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多级逆流水洗装置包括四级洗涤单元,每级洗涤单元包括混合器和油水分离器。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述四级洗涤单元包括:第一洗涤单元、第二洗涤单元、第三洗涤单元和第四洗涤单元;所述多级逆流水洗包括:所述二甲基二氯硅烷粗水解物进入所述第一洗涤单元以得到第一油层,所述第一油层再进入所述第二洗涤单元以得到第二油层,所述第二油层再进入所述第三洗涤单元以得到第三油层,所述第三油层再进入所述第四洗涤单元以得到水洗后的水解物;和/或,水进入所述第四洗涤单元以得到第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文博渠国忠杜宝林齐东林刘磊乐陈震
申请(专利权)人:内蒙古恒星化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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