一种可调节的型钢拉床制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节的型钢拉床，包括底座，底座的顶部滑动连接有调节机构，调节机构包括与底座顶部开设的两个滑动槽，两个滑动槽的内部滑动连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有转动环，转动环的内部转动连接有转动齿轮，转动齿轮的内侧固定安装有刀座，转动齿轮的一侧齿合连接有主齿轮，主齿轮的一端与转动环的一侧转动连接，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的转动齿轮能够带动刀座在转动环的内侧进行转动，从而使得拉刀在进行安装固定后，仍能够相对于型钢所固定的位置进行转动，并通过设置的位移螺杆的转动，使得拉刀能够进行水平位置上的移动，减少了型钢整体在进行同类型拉刀处理时操作的繁琐，提高了整体装置的使用效果。使用效果。使用效果。

An adjustable section steel broaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的型钢拉床


[0001]本技术属于拉床
，具体涉及一种可调节的型钢拉床。

技术介绍

[0002]拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动，而型钢拉床则用于对型钢进行处理的拉床。目前型钢拉床主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的型钢拉床中，由于型钢在固定并通过拉刀进行处理时，拉刀同样只能进行前后滑动，无法在拉刀以及型钢进行固定后，对拉刀所相对于型钢进行处理的位置进行改变，从而使得型钢在不同位置进行相同处理时，需要对拉刀进行添加或对拉刀进行再次固定，使得整体装置在使用时更加的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的型钢拉床，旨在解决现有技术中，由于型钢在固定并通过拉刀进行处理时，拉刀同样只能进行前后滑动，无法在拉刀以及型钢进行固定后，对拉刀所相对于型钢进行处理的位置进行改变，从而使得型钢在不同位置进行相同处理时，需要对拉刀进行添加或对拉刀进行再次固定，使得整体装置在使用时更加的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节的型钢拉床，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有调节机构，所述底座的顶部一侧固定安装有固定机构；
[0007]所述调节机构包括与底座顶部开设的两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有转动环，所述转动环的内部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内侧固定安装有刀座，所述转动齿轮的一侧齿合连接有主齿轮，所述主齿轮的一端与转动环的一侧转动连接，所述主齿轮的一端固定安装有转动电机。
[0008]作为本技术一种优选的，所述调节机构还包括与刀座底部固定安装的电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定安装有安装座，所述安装座的底部螺纹连接有拉刀，所述滑动槽的内部转动连接有位移螺杆，所述位移螺杆的外侧与支撑柱的底部螺纹连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述固定机构包括与底座顶部开设的限位槽，两个所述限位槽和底座的顶部均设置有固定框，两个所述固定框的一侧固定安装有固定块，所述固定框和固定块的四周分别固定安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，四根所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端分别固定安装有第一固定板和第二固定板。
[0010]作为本技术一种优选的，所述固定机构还包括与固定框内部转动连接的四根转动螺杆，其中两根所述转动螺杆的两端分别与底座的内部转动连接。
[0011]作为本技术一种优选的，所述位移螺杆和转动螺杆的一端均固定安装有转动
轮，所述转动轮的外侧分别套设有第一皮带和第二皮带，其中一根所述位移螺杆和转动螺杆的一端分别固定安装有第一电机和第二电机。
[0012]作为本技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有转动电机开关、电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关，所述转动电机、电动液压杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机分别通过转动电机开关、电动液压杆开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的转动齿轮能够带动刀座在转动环的内侧进行转动，从而使得拉刀在进行安装固定后，仍能够相对于型钢所固定的位置进行转动，并通过设置的位移螺杆的转动，使得拉刀能够进行水平位置上的移动，减少了型钢整体在进行同类型拉刀处理时操作的繁琐，提高了整体装置的使用效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底座结构示意图；
[0018]图3为本技术的转动环内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定框结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、调节机构；21、滑动槽；22、支撑柱；23、转动环；24、转动齿轮；25、刀座；26、主齿轮；27、转动电机；28、电动液压杆；29、安装座；210、拉刀；211、位移螺杆；3、固定机构；31、限位槽；32、固定框；33、固定块；34、第一电动伸缩杆；35、第二电动伸缩杆；36、第一固定板；37、第二固定板；38、转动螺杆；4、转动轮；5、第一皮带；6、第二皮带；7、第一电机；8、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种可调节的型钢拉床，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有调节机构2，底座1的顶部一侧固定安装有固定机构3；
[0023]调节机构2包括与底座1顶部开设的两个滑动槽21，两个滑动槽21的内部滑动连接有支撑柱22，支撑柱22的顶部固定安装有转动环23，转动环23的内部转动连接有转动齿轮24，转动齿轮24的内侧固定安装有刀座25，转动齿轮24的一侧齿合连接有主齿轮26，主齿轮26的一端与转动环23的一侧转动连接，主齿轮26的一端固定安装有转动电机27。
[0024]具体使用时，在使用该拉床对型钢进行处理时，首先可通过固定机构3对型钢进行固定，再通过调节机构2对型钢的不同位置进行处理，在将型钢进行固定完成后，便可通过
转动电机27带动主齿轮26的转动，从而带动转动齿轮24在转动环23的内部进行转动，继而使得转动齿轮24能够带动刀座25以及拉刀210进行垂直方向位置的改变，使得刀座25所处于的位置能够围绕型钢的四周进行移动，使得整体型钢在固定后其的外侧均能够通过刀座25的移动进行同样的拉刀210处理，提高了整体装置对型钢的处理效果。
[0025]优选的，调节机构2还包括与刀座25底部固定安装的电动液压杆28，电动液压杆28的伸缩端固定安装有安装座29，安装座29的底部螺纹连接有拉刀210，滑动槽21的内部转动连接有位移螺杆211，位移螺杆211的外侧与支撑柱22的底部螺纹连接。
[0026]具体使用时，在刀座25移动到合适的位置时，便可通过电动液压杆28对安装座29的移动，从而使得安装座29上所安装的拉刀210能够对型钢进行处理，在需要将调节机构2整体进行水平方向上的移动时，便可通过位移螺杆211在滑动槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的型钢拉床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动连接有调节机构(2)，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定机构(3)；所述调节机构(2)包括与底座(1)顶部开设的两个滑动槽(21)，两个所述滑动槽(21)的内部滑动连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部固定安装有转动环(23)，所述转动环(23)的内部转动连接有转动齿轮(24)，所述转动齿轮(24)的内侧固定安装有刀座(25)，所述转动齿轮(24)的一侧齿合连接有主齿轮(26)，所述主齿轮(26)的一端与转动环(23)的一侧转动连接，所述主齿轮(26)的一端固定安装有转动电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的型钢拉床，其特征在于：所述调节机构(2)还包括与刀座(25)底部固定安装的电动液压杆(28)，所述电动液压杆(28)的伸缩端固定安装有安装座(29)，所述安装座(29)的底部螺纹连接有拉刀(210)，所述滑动槽(21)的内部转动连接有位移螺杆(211)，所述位移螺杆(211)的外侧与支撑柱(22)的底部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的型钢拉床，其特征在于：所述固定机构(3)包括与底座(1)顶部开设的限位槽(31)，两个所述限位槽(31)和底座(1)的顶部均设置有固定框(32)，两个所述固定框(32)的一侧固定安装有固定块(33)，所述固定框(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥俊，王芸，
申请(专利权)人：东台市驰鼎金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：