一种不锈钢板表面处理用抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于抛光机技术领域，且公开了一种不锈钢板表面处理用抛光机，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑轨的上方设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均活动连接电动轮，所述电动轮的表面与滑槽的内腔滑动连接，通过设置滑轨、电动轮、支撑架、第一箱体和第二箱体共同作用，利用支撑架底部的电动轮在滑轨内的滑槽里移动，使支撑架可以进行水平方向的移动，方便对不锈钢板表面进行全方位的处理，再通过第一箱体和第二箱体内的齿轮来调节抛光轴，并且不用调节不锈钢板的位置，提高了抛光效率，节省时间，同时使操作更加便捷，节省人力。节省人力。节省人力。

A polishing machine for surface treatment of stainless steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面处理用抛光机


[0001]本技术属于抛光机
，具体是一种不锈钢板表面处理用抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，不锈钢板在生产过程中需要对其表面进行抛光处理。
[0003]现有的不锈钢板表面处理用抛光机虽然技术成熟使用方便但是还是存在一些问题，例如；现有的不锈钢板表面处理用抛光机大多只能在同一时间进行一面抛光，当需要进行两面抛光时，只能一面抛光后再处理另一面，工作效率低下，浪费时间，并且不锈钢板进行一面抛光后温度过高，进行翻转换面十分不方便，容易引发安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢板表面处理用抛光机，解决了现有的不锈钢板表面处理用抛光机大多只能在同一时间进行一面抛光，当需要进行两面抛光时，只能一面抛光后再处理另一面，工作效率低下，浪费时间，并且不锈钢板进行一面抛光后温度过高，进行翻转换面十分不方便，容易引发安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板表面处理用抛光机，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑轨的上方设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均活动连接电动轮，所述电动轮的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述支撑架的内壁固定连接有齿轨，所述支撑架内壁的两侧分别设置有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间设置有转轴，所述转轴的一端贯穿有第一箱体，所述第一箱体内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴贯穿有第一箱体的一端固定连接，所述第一箱体内腔的另一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧贯穿第一箱体并延伸至外部，所述第一齿轮贯穿第一箱体并延伸至外部的一侧与齿轨接触，所述第二齿轮的表面固定连接有把手，所述把手的一端贯穿第一箱体的底部并延伸至外部，所述转轴的另一端通过轴承与第二箱体转动连接，所述转轴的表面固定连接有抛光轴。
[0006]作为本技术的一种不锈钢板表面处理用抛光机优选技术方案，所述操作台顶部的前部开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动板。
[0007]作为本技术的一种不锈钢板表面处理用抛光机优选技术方案，所述移动板的一侧固定连接有固定板，所述操作台顶部且位于移动槽的一侧开设有固定孔。
[0008]作为本技术的一种不锈钢板表面处理用抛光机优选技术方案，所述移动板的
内部贯穿有固定销，所述固定销贯穿移动板一端的表面与固定孔的内腔接触。
[0009]作为本技术的一种不锈钢板表面处理用抛光机优选技术方案，所述固定孔共设置有若干组，若干组所述固定孔等间距分布在移动槽的一侧。
[0010]作为本技术的一种不锈钢板表面处理用抛光机优选技术方案，所述移动板顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板通过螺钉固定连接有夹持头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置滑轨、电动轮、支撑架、第一箱体和第二箱体共同作用，利用支撑架底部的电动轮在滑轨内的滑槽里移动，使支撑架可以进行水平方向的移动，方便对不锈钢板表面进行全方位的处理，再通过第一箱体和第二箱体内的齿轮来调节抛光轴，两组抛光轴进行两面抛光的同时可以对不同厚度的不锈钢板进行抛光，并且不用调节不锈钢板的位置，解决了现有的不锈钢板表面处理用抛光机大多只能在同一时间进行一面抛光，当需要进行两面抛光时，只能一面抛光后再处理另一面，工作效率低下，浪费时间，并且不锈钢板进行一面抛光后温度过高，进行翻转换面十分不方便，容易引发安全隐患的问题，提高了抛光效率，节省时间，同时使操作更加便捷，节省人力。
[0013]2、通过设置固定板、固定销、移动槽和固定孔共同作用，利用移动槽使移动板可以移动，从而可以调节夹持头的间距，可以夹持不同长度的不锈钢板，再通过固定销插入固定板和固定孔内，进行固定，增强了夹持的多样性，使操作更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术移动槽结构的立体图；
[0016]图3为本技术第一箱体结构的剖视图；
[0017]图4为本技术滑槽结构的剖视图。
[0018]图中：1、操作台；2、滑轨；3、滑槽；4、移动板；5、夹持头；6、安装板；7、把手；8、支撑架；9、第一箱体；10、齿轨；11、抛光轴；12、固定板；13、固定销；14、移动槽；15、固定孔；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、电机；19、转轴；20、连接杆；21、电动轮；22、第二箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、3和4所示，一种不锈钢板表面处理用抛光机，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2的内部开设有滑槽3，滑轨2的上方设置有支撑架8，支撑架8的底部固定连接有连接杆20，连接杆20的两端均活动连接电动轮21，电动轮21的表面与滑槽3的内腔滑动连接，支撑架8的内壁固定连接有齿轨10，支撑架8内壁的两侧分别设置有第一箱体9和第二箱体22，第一箱体9和第二箱体22之间设置有转轴19，转轴19的一端贯穿有第一箱体9，第一箱体9内腔的一侧固定连接有电机18，电机18的输出端与转轴19贯穿有第一箱体9的一端固定连接，第一箱体9内腔的另一侧转动连接有第二齿轮17，第二齿轮17的
一侧啮合连接有第一齿轮16，第一齿轮16的一侧贯穿第一箱体9并延伸至外部，第一齿轮16贯穿第一箱体9并延伸至外部的一侧与齿轨10接触，第二齿轮17的表面固定连接有把手7，把手7的一端贯穿第一箱体9的底部并延伸至外部，转轴19的另一端通过轴承与第二箱体22转动连接，转轴19的表面固定连接有抛光轴11。
[0021]本实施方案中，设置上下两个抛光轴11使两面均可抛光，利用支撑架8底部的电动轮21在滑轨2内的滑槽3里移动，使支撑架8可以进行水平方向的移动，方便对不锈钢板表面进行全方位的处理，再通过第一箱体9和第二箱体22内的齿轮来调节抛光轴，两组抛光轴11进行两面抛光的同时可以对不同厚度的不锈钢板进行抛光，并且不用调节不锈钢板的位置，提高了抛光效率，节省时间，同时使操作更加便捷，节省人力。
[0022]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面处理用抛光机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑轨(2)的上方设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的两端均活动连接电动轮(21)，所述电动轮(21)的表面与滑槽(3)的内腔滑动连接，所述支撑架(8)的内壁固定连接有齿轨(10)，所述支撑架(8)内壁的两侧分别设置有第一箱体(9)和第二箱体(22)，所述第一箱体(9)和第二箱体(22)之间设置有转轴(19)，所述转轴(19)的一端贯穿有第一箱体(9)，所述第一箱体(9)内腔的一侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端与转轴(19)贯穿有第一箱体(9)的一端固定连接，所述第一箱体(9)内腔的另一侧转动连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的一侧啮合连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的一侧贯穿第一箱体(9)并延伸至外部，所述第一齿轮(16)贯穿第一箱体(9)并延伸至外部的一侧与齿轨(10)接触，所述第二齿轮(17)的表面固定连接有把手(7)，所述把手(7)的一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸，胡维芳，
申请(专利权)人：东台市驰鼎金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：