料斗及混凝土搅拌站制造技术

技术编号:34002247 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 12:27
本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域,提供一种料斗及混凝土搅拌站。所述料斗包括:料斗本体与混凝土模块,混凝土模块设于料斗本体的内侧壁的受料区域;混凝土模块具有引导面,引导面用于承接投放至料斗本体内的投料,并引导投料流向料斗本体的底部。本实用新型专利技术基于混凝土模块的设计,不仅增强了料斗内受料区域的抗冲击性能,延长了设备的使用寿命,而且还能确保料斗出料的顺畅性,能够广泛用作混凝土搅拌站中的骨料斗与卸料斗。站中的骨料斗与卸料斗。站中的骨料斗与卸料斗。

Hopper and concrete mixing plant

【技术实现步骤摘要】
料斗及混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土加工
,尤其涉及一种料斗及混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]在混凝土加工中,通常会使用到料斗。根据使用场景的不同,料斗可以分为骨料斗与卸料斗。其中,骨料斗用于装卸砂石原料,以用于混凝土的配置,而卸料斗用于盛装搅拌好的混凝土,并进行混凝土的排放。
[0003]在实际作业中,当砂石原料、混凝土料等投料向料斗投放时,由于投料具有较大的动量,在投料与料斗的斗壁接触时,投料会对料斗的斗壁产生较大的冲击。因而,在长期的生产作业中,料斗的斗壁与投料相作用的区域会产生较大的形变或磨损。
[0004]相关技术中,为了减小投料对料斗的斗壁造成的损伤,在料斗的斗壁加装有抗冲击结构,但是,现有的抗冲击结构设计不合理,不仅机械强度差,导致使用寿命短,且需要频繁地更换,而且在实际使用时,还易影响到料斗的正常卸料作业。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种料斗及混凝土搅拌站,用以解决或改善现有料斗内的抗冲击结构存在机械强度差,易影响到料斗的正常卸料作业的问题。
[0006]本技术提供一种料斗,包括:料斗本体与混凝土模块,所述混凝土模块设于所述料斗本体的内侧壁的受料区域;所述混凝土模块具有引导面,所述引导面用于承接投放至所述料斗本体内的投料,并引导所述投料流向所述料斗本体的底部。
[0007]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块与所述料斗本体的内侧壁可拆卸式连接。
[0008]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块包括浇筑壳套与混凝土浇筑层;所述浇筑壳套与所述料斗本体的内侧壁焊接或可拆卸式连接,所述混凝土浇筑层设于所述浇筑壳套所限定的区域内。
[0009]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块包括耐磨强化层;所述耐磨强化层设于所述混凝土浇筑层的表面,所述耐磨强化层背离所述混凝土浇筑层的表面形成为所述引导面,所述引导面包括抛光面。
[0010]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块包括加强筋;所述加强筋设于所述浇筑壳套所限定的区域内,所述加强筋与所述浇筑壳套连接。
[0011]根据本技术提供的一种料斗,所述浇筑壳套呈环状,所述浇筑壳套朝向所述料斗本体的内侧壁的端口与所述料斗本体的内侧壁连接,以使得所述混凝土模块的引导面与所述料斗本体的内侧壁平行,且所述引导面与所述料斗本体的内侧壁之间形成高度差。
[0012]根据本技术提供的一种料斗,所述浇筑壳套呈槽状,所述浇筑壳套的槽口与所述料斗本体的内侧壁上的开口连接,或者,所述浇筑壳套为形成于所述料斗本体的内侧壁上的凹槽,以使得所述混凝土模块的引导面与所述料斗本体的内侧壁齐平。
[0013]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块设有一个,并设置于所述料斗本体的内侧壁上的其中一个受料区域;或者,所述混凝土模块设有多个,并分别沿所述料斗本体的周向依次设置于所述料斗本体的内侧壁上的多个受料区域。
[0014]根据本技术提供的一种料斗,所述混凝土模块呈板状;所述料斗本体为钢结构本体;所述混凝土模块的引导面的形状与所述料斗本体的内侧壁的形状相适配。
[0015]本技术还提供一种混凝土搅拌站,包括机架及安装于所述机架上的如上任一项所述的料斗。
[0016]本技术提供的一种料斗及混凝土搅拌站,通过在料斗本体的内侧壁的受料区域设置混凝土模块,在砂石原料、混凝土料等投料向料斗内投放时,投料会直接作用于混凝土模块的引导面,由于混凝土模块具有较高的机械强度和耐磨性能,从而混凝土模块可有效防止料斗本体受到来自于投料的直接冲击,并避免发生形变或磨损,同时可确保投料在引导面的引导下流向料斗本体的底部,以便料斗顺利地出料。
[0017]由此可见,本技术基于混凝土模块的设计,不仅增强了料斗内受料区域的抗冲击性能,延长了设备的使用寿命,而且还能确保料斗出料的顺畅性,能够广泛用作混凝土搅拌站中的骨料斗与卸料斗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的料斗的结构示意图;
[0020]图2是本技术提供的混凝土模块的剖面结构示意图之一;
[0021]图3是本技术提供的混凝土模块的剖面结构示意图之二;
[0022]图4是本技术提供的混凝土模块与料斗本体的第一种安装结构示意图;
[0023]图5是本技术提供的混凝土模块与料斗本体的第二种安装结构示意图;
[0024]附图标记:
[0025]100:混凝土模块;
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200:料斗本体;
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300:投料;
[0026]11:浇筑壳套;
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12:混凝土浇筑层;
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13:耐磨强化层;
[0027]14:加强筋;
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15:过渡件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合图1

图5描述本技术的一种料斗及混凝土搅拌站。
[0030]如图1所示,本实施例提供一种料斗,包括:料斗本体200与混凝土模块100,混凝土
模块100设于料斗本体200的内侧壁的受料区域;混凝土模块100具有引导面,引导面用于承接投放至料斗本体200内的投料300,并引导投料300流向料斗本体200的底部。
[0031]具体地,本实施例通过在料斗本体200的内侧壁的受料区域设置混凝土模块100,在砂石原料、混凝土料等投料300向料斗内投放时,投料300会直接作用于混凝土模块100的引导面,由于混凝土模块100具有较高的机械强度和耐磨性能,从而混凝土模块100可有效防止料斗本体200受到来自于投料300的直接冲击,并避免发生形变或磨损,同时可确保投料300在引导面的引导下流向料斗本体200的底部,以便料斗顺利地出料。
[0032]由此可见,本技术基于混凝土模块100的设计,不仅增强了料斗内受料区域的抗冲击性能,延长了设备的使用寿命,而且还能确保料斗出料的顺畅性。
[0033]在此应指出的是,本实施例所示的混凝土模块100可理解为包含有本领域公知的混凝土浇筑结构的模块。混凝土浇筑结构既可以单独采用混凝土浇筑而成,也可将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗,其特征在于,包括:料斗本体;混凝土模块,所述混凝土模块设于所述料斗本体的内侧壁的受料区域;所述混凝土模块具有引导面,所述引导面用于承接投放至所述料斗本体内的投料,并引导所述投料流向所述料斗本体的底部。2.根据权利要求1所述的料斗,其特征在于,所述混凝土模块与所述料斗本体的内侧壁可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的料斗,其特征在于,所述混凝土模块包括浇筑壳套与混凝土浇筑层;所述浇筑壳套与所述料斗本体的内侧壁焊接或可拆卸式连接,所述混凝土浇筑层设于所述浇筑壳套所限定的区域内。4.根据权利要求3所述的料斗,其特征在于,所述混凝土模块包括耐磨强化层;所述耐磨强化层设于所述混凝土浇筑层的表面,所述耐磨强化层背离所述混凝土浇筑层的表面形成为所述引导面,所述引导面包括抛光面。5.根据权利要求3所述的料斗,其特征在于,所述混凝土模块包括加强筋;所述加强筋设于所述浇筑壳套所限定的区域内,所述加强筋与所述浇筑壳套连接。6.根据权利要求3至5任一所述的料斗,其特征在于,所述浇筑壳套呈环状,所述浇筑壳套...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建国
申请(专利权)人:深圳市中晟智慧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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