本实用新型专利技术的实施例提供了一种自密封装置、搅拌站和车辆，其中自密封装置用于对搅拌筒的进料口进行密封，包括：至少两个密封门，密封门设于进料口，密封门能够相对进料口转动，密封门转动至第一位置时，相邻两个密封门相抵，以封堵进料口，密封门转动至第二位置时，物料能够流入进料口；至少一个密封垫，密封垫与至少一个密封门连接，用于封堵相邻两个密封门相抵的位置。本实用新型专利技术的技术方案中，取消了进料斗，可以降低车辆自重，有利于节省油耗、降低成本，自密封装置能够在物料装填完毕后对搅拌筒的进料口进行封堵、密封，有利于提升车辆的装载能力，使搅拌筒可以装填更多的物料。使搅拌筒可以装填更多的物料。使搅拌筒可以装填更多的物料。
【技术实现步骤摘要】
自密封装置、搅拌站和车辆
[0001]本技术的实施例涉及密封装置
，具体而言，涉及一种自密封装置、一种搅拌站和一种车辆。
技术介绍
[0002]相关技术中，进料斗作为目前混凝土搅拌车的标配部件，其主要作用是将搅拌站预拌的混凝土导引至搅拌筒内部，运输过程中在遇到停车起步或上坡等工况时可以对搅拌筒内的混凝土起到一定的封堵作用。进料斗的实际使用频次并不高，但进料斗的重量却很大(一般会达到150kg以上)，混凝土搅拌车长期多运输140kg的重量，油耗较大，成本高。
技术实现思路
[0003]为了解决或改善上述技术问题至少之一，本技术的实施例的一个目的在于提供一种自密封装置。
[0004]本技术的实施例的另一个目的在于提供一种具有上述自密封装置的搅拌站。
[0005]本技术的实施例的另一个目的在于提供一种具有上述自密封装置的车辆。
[0006]为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种自密封装置，用于对搅拌筒的进料口进行密封，包括：至少两个密封门，密封门设于进料口，密封门能够相对进料口转动，密封门转动至第一位置时，相邻两个密封门相抵，以封堵进料口，密封门转动至第二位置时，物料能够流入进料口；至少一个密封垫，密封垫与至少一个密封门连接，密封垫用于封堵相邻两个密封门相抵的位置。
[0007]根据本技术提供的自密封装置的实施例，通过密封门与密封垫的配合使用，车辆在装料及运输过程中均未用到进料斗，第一方面，取消进料斗可以降低车辆自重(预估降重100kg以上)，有利于节省油耗、降低成本；第二方面，可以降低对搅拌筒的进料口的磨损，扶梯高度不需要过高，工作人员攀爬更加便利；第三方面，预拌的混凝土物料可以直接进入搅拌筒内部，有利于加快进料速度，实现搅拌站全自动进料，提高工作效率；第四方面，方便对搅拌筒的尾部进行冲洗；第五方面，采用自密封装置能够在物料装填完毕后对搅拌筒的进料口进行封堵、密封，有利于提升车辆的装载能力，使搅拌筒可以装填更多的物料；第六方面，可以降低雨雪进入搅拌筒的可能性，达到保温、保湿的效果，有利于提升混凝土的质量。
[0008]自密封装置用于密封搅拌筒的进料口。具体而言，自密封装置包括密封门和密封垫。其中，密封门设于进料口，密封门能够相对进料口转动。密封门的数量为至少两个，即密封门可以是两个或者多个，考虑到对物料的封堵效果、加工难易程度、成本以及其它因素，根据实际需求对密封门进行灵活设置。密封门转动至第一位置时，相邻两个密封门相抵，此时处于第一位置状态下的密封门对进料口进行封堵，使物料不能通过；密封门转动至第二位置时，物料能够流入进料口。
[0009]当需要对搅拌筒内装填物料时，工作人员将密封门转动至第二位置，并且把导料
管插入进料口，之后搅拌站便可以通过导料管将预拌的混凝土物料导引至搅拌筒内部；车辆在物料装填完毕、需要将物料运输至目的地时，工作人员取出导料管并且将密封门转动至第一位置，此时处于第一位置状态下的密封门对进料口进行封堵，使物料不能通过。
[0010]进一步地，密封垫的数量为至少一个，即密封垫可以是一个、两个或者多个。密封垫与至少一个密封门连接。密封门用于封堵相邻两个密封门相抵的位置，有利于进一步提高自密封装置的密封性能，降低物料由相邻两个密封门相抵的位置漏出的可能性。
[0011]相关技术中，进料斗作为目前混凝土搅拌车的标配部件，其主要作用是将搅拌站预拌的混凝土导引至搅拌筒内部，运输过程中在遇到停车起步或上坡等工况时可以对搅拌筒内的混凝土起到一定的封堵作用。进料斗的实际使用频次并不高，但进料斗的重量却很大(一般会达到150kg以上)，混凝土搅拌车长期多运输140kg的重量，油耗较大，成本高。
[0012]本技术限定的技术方案中，通过密封门与密封垫的配合使用，车辆在装料及运输过程中均未用到进料斗，第一方面，取消进料斗可以降低车辆自重(预估降重100kg以上)，有利于节省油耗、降低成本；第二方面，可以降低对搅拌筒的进料口的磨损，扶梯高度不需要过高，工作人员攀爬更加便利；第三方面，预拌的混凝土物料可以直接进入搅拌筒内部，有利于加快进料速度，实现搅拌站全自动进料，提高工作效率；第四方面，方便对搅拌筒的尾部进行冲洗；第五方面，采用自密封装置能够在物料装填完毕后对搅拌筒的进料口进行封堵、密封，有利于提升车辆的装载能力，使搅拌筒可以装填更多的物料；第六方面，可以降低雨雪进入搅拌筒的可能性，达到保温、保湿的效果，有利于提升混凝土的质量。
[0013]另外，本技术提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0014]在上述技术方案中，还包括：管体，穿设于进料口，管体设有输料腔，管体的一端设有第一开口，管体的另一端设有第二开口，第一开口和第二开口均与输料腔连通，物料由第一开口流向第二开口，密封门与管体转动连接，密封门转动至第一位置时，相邻两个密封门相抵，以封堵输料腔，密封门转动至第二位置时，物料能够通过密封门流入输料腔。
[0015]在该技术方案中，自密封装置还包括管体。具体地，管体内设有输料腔。管体的一端设有第一开口，管体的另一端设有第二开口，第一开口和第二开口均与输料腔连通。物料能够由第一开口流向第二开口。
[0016]进一步地，密封门可转动地设于管体，即密封门能够相对管体转动。具体地，密封门可以直接通过销轴与管体转动连接；密封门也可以通过铰链结构与管体转动连接，此处的铰链结构为合页等结构。密封门的数量为至少两个，即密封门可以是两个或者多个，考虑到对物料的封堵效果、加工难易程度、成本以及其它因素，根据实际需求对密封门进行灵活设置。密封门转动至第一位置时，相邻两个密封门相抵，此时处于第一位置状态下的密封门对管体的输料腔进行封堵，使物料不能通过；密封门朝向第二开口转动且转动至第二位置时，物料能够通过密封门流入输料腔。
[0017]进一步地，管体与搅拌筒的进料口连接，当需要对搅拌筒内装填物料时，工作人员将密封门转动至第二位置，并且把导料管插入自密封装置的管体，之后搅拌站便可以通过导料管将预拌的混凝土物料导引至搅拌筒内部；车辆在物料装填完毕、需要将物料运输至目的地时，工作人员取出导料管并且将密封门转动至第一位置，此时处于第一位置状态下的密封门对管体的输料腔进行封堵，使物料不能通过。
[0018]在上述技术方案中，还包括：至少两个弹性件，弹性件与管体连接，且每个弹性件
均与对应的一个密封门连接，在密封门由第一位置旋转开后，弹性件存储弹性势能。
[0019]在该技术方案中，自密封装置还包括弹性件。弹性件的数量为至少两个，即弹性件可以是两个或者多个，考虑到密封门的数量、密封门的回弹效果、占用空间大小、成本以及其它因素，根据实际需求对弹性件进行灵活设置。进一步地，弹性件与管体连接，且每个弹性件均与对应的一个密封门连接。在密封门由第一位置旋转开后，弹性件存储弹性势能。可以理解为，弹性件在自然状态下，密封门处于第一位置。当密封门由第一位置变为其它位置时，密封门在弹性件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自密封装置(100)，用于对搅拌筒(310)的进料口(311)进行密封，其特征在于，包括：至少两个密封门(120)，所述密封门(120)设于所述进料口(311)，所述密封门(120)能够相对所述进料口(311)转动，所述密封门(120)转动至第一位置时，相邻两个所述密封门(120)相抵，以封堵所述进料口(311)，所述密封门(120)转动至第二位置时，物料能够流入所述进料口(311)；至少一个密封垫(130)，所述密封垫(130)与至少一个所述密封门(120)连接，所述密封垫(130)用于封堵相邻两个所述密封门(120)相抵的位置。2.根据权利要求1所述的自密封装置(100)，其特征在于，还包括：管体(110)，穿设于所述进料口(311)，所述管体(110)设有输料腔(111)，所述管体(110)的一端设有第一开口(112)，所述管体(110)的另一端设有第二开口(113)，所述第一开口(112)和所述第二开口(113)均与所述输料腔(111)连通，物料由所述第一开口(112)流向所述第二开口(113)，所述密封门与所述管体转动连接，所述密封门(120)转动至第一位置时，相邻两个所述密封门(120)相抵，以封堵所述输料腔(111)，所述密封门(120)转动至第二位置时，物料能够通过所述密封门(120)流入所述输料腔(111)。3.根据权利要求2所述的自密封装置(100)，其特征在于，还包括：至少两个弹性件，所述弹性件与所述管体(110)连接，且每个所述弹性件均与对应的一个所述密封门(120)连接，在所述密封门(120)由所述第一位置旋转开后，所述弹性件存储弹性势能。4.根据权利要求3所述的自密封装置(100)，其特征在于，所述弹性件为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志兵，何恒祥，崔龙，
申请(专利权)人：三一专用汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。