一种基于Arduino的拌合站保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于Arduino的拌合站保温系统，属于拌合站保温技术领域。该系统包括电磁锅炉、Arduino UNO主控制器、显示屏、温度传感器、电磁阀、自来水管路、蓄水池、骨料仓保温管路、皮带机保温管路、搅拌主机保温管路等结构。拌合站的整体保温采用管路

An insulation system of mixing plant based on Arduino

【技术实现步骤摘要】
一种基于Arduino的拌合站保温系统


[0001]本技术属于拌合站保温
，具体涉及一种基于Arduino的拌合站保温系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的拌合站功能比较单一，没有自动温控及设备自我调节的功能，传统的拌合站保温方式无法实现过程动态控制，想要响应气候变化对保温系统调节就必须再进行一次到二次全站联合调式作业，这样就容易造成资源浪费、耽误工期，且存在调节速度没有环境温度变化快，系统温度始终无法保证对应的部位有适宜的温度，不利于冬季施工拌制混凝土，从而对混凝土质量造成影响。因此如何克服现有技术的不足是目前拌合站保温
亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，减少在生产过程中的资源浪费、降低成本，增加拌合系统保温效率，实现全自动化的温度控制，提供一种基于Arduino的拌合站保温系统，该系统能够实现过程保温监控，实时对环境温度变化做出反应，自我调节等多项作业。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种基于Arduino的拌合站保温系统，包括：电磁锅炉、Arduino UNO主控制器、显示屏、温度传感器、电磁阀、自来水管路、蓄水池、骨料仓保温管路、皮带机保温管路、搅拌主机保温管路和外加剂保温管路；
[0006]电磁锅炉的入水口通过安装有循环泵的管路与蓄水池相连；
[0007]电磁锅炉的出水口与蓄水池的入水口相连；
[0008]蓄水池的出水口通过安装有循环泵的管路分别与蓄水池、骨料仓保温管路、皮带机保温管路、搅拌主机保温管路、外加剂保温管路的进水口相连；
[0009]蓄水池的出水口还通过安装有管道泵的管路和水箱的进水口相连；
[0010]骨料仓保温管路、皮带机保温管路、搅拌主机保温管路、外加剂保温管路上，分别安装一个电磁阀；
[0011]水箱与自来水管路相连，在自来水管路上也安装一个电磁阀；
[0012]温度传感器有5个，分别安装在配料机、皮带机、搅拌机、外加剂系统、搅拌机上盖上；
[0013]Arduino UNO主控制器分别与电磁锅炉、显示屏、温度传感器、电磁阀相连；
[0014]骨料仓保温管路设在骨料仓中；
[0015]皮带机保温管路设在皮带背面；
[0016]搅拌主机保温管路设在搅拌主机外壳上；
[0017]外加剂保温管路设在外加剂仓中。
[0018]进一步，优选的是，显示屏为1602 LCD显示屏。
[0019]进一步，优选的是，温度传感器为DS18B20温度传感器。
[0020]进一步，优选的是，Arduino UNO主控制器包括Arduino芯片和温度采集模块；5个温度传感器的第一端均与电源相连；5个温度传感器的第二端均分别与电阻R22的一端、Arduino芯片的引脚8相连；电阻R22的另一端连接电源；5个温度传感器的第三端均接地；
[0021]显示屏的1602 LCD芯片的引脚LED
‑
接地；1602 LCD芯片的引脚LED
+
连接电阻R21的一端，电阻R21的另一端连接电源；
[0022]1602 LCD芯片的引脚GND、引脚COM、引脚RW均与电阻R23的一端相连；电阻R23的一端接地；1602 LCD芯片的引脚VCC、电阻R23的另一端均连接电源；
[0023]1602 LCD芯片的引脚RS与Arduino芯片的引脚7相连；
[0024]1602 LCD芯片的引脚E与Arduino芯片的引脚6相连；
[0025]1602 LCD芯片的引脚D4与Arduino芯片的引脚5相连；
[0026]1602 LCD芯片的引脚D5与Arduino芯片的引脚6相连；
[0027]1602 LCD芯片的引脚D6与Arduino芯片的引脚3相连；
[0028]1602 LCD芯片的引脚D7与Arduino芯片的引脚2相连。
[0029]进一步，优选的是，Arduino UNO主控制器还包括电磁阀控制模块；5个电磁阀控制模块的第一端均与外接电源相连，5个电磁阀控制模块的第二端均连接公共点GND；5个电磁阀控制模块的信号端分别与Arduino 芯片的引脚9、10、11、12、13连接；Arduino 芯片通过对Q1、Q3、Q5、Q7、Q9五个三极管进行控制，以实现对Q2、Q4、Q6、Q8、Q10五个IRF9530场效应管进行控制。
[0030]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0031]1、本技术基于Arduino的拌合站保温系统结构新颖，使用方便，在冬季严寒施工环境下，通过本技术系统能够精确的调整拌合系统中各部位及各种原材的温度，大大提高了冬季拌制混凝土质量，更加便捷的实现出站温度+10℃，入仓温度+5℃的国家规范要求。
[0032]2、本技术系统将料仓、输送、拌制机构的保温作业有机结合在一起，相互之间既协调工作、又相对独立，保证每一作业工序工作质量稳定、可靠，极大提高了作业效率，降低了冬季施工保温成本，避免资源浪费。
[0033]3、由于Arduino UNO主控制器整体采用了模块化设计，对使用过程中的运行、维护、保养提供了便利，信息采集模块采用了总线式设计，化繁为简，大大提高了系统稳定性及可靠性。
[0034]4、蓄水池中的水加热保温方式为电磁锅炉加热，电磁锅炉的热转换效率高，采用电磁感应加热，节能环保，升温速度快，安全可靠，使用寿命长。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为现有拌合站的结构示意图；
[0037]图2为本技术的基于Arduino的拌合站保温系统的结构示意图；
[0038]图3为本技术的Arduino UNO主控制器中电磁阀控制模块电路图；
[0039]图4为本技术的Arduino UNO主控制器中温度采集模块电路图；
[0040]其中，1、配料机；2、皮带机；3、外加剂系统；4、主站钢结构；5、砂石存储斗；6、控制室；7、水泥称量斗；8、粉煤灰称量斗；9、水泥螺旋机；10、粉煤灰螺旋机；11、水泥仓；12、粉煤灰仓；13、搅拌机；14、搅拌机上盖；15、混凝土储料斗；16、打气泵；17、电磁锅炉；18、Arduino UNO主控制器；19、显示屏；20、温度传感器；21、电磁阀；22、自来水管路；23、蓄水池；24、骨料仓保温管路；25、皮带机保温管路；26、搅拌主机保温管路；27、外加剂保温管路；28、循环泵；29、管道泵；30、水箱。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于Arduino的拌合站保温系统，其特征在于，包括：电磁锅炉（17）、Arduino UNO主控制器（18）、显示屏（19）、温度传感器（20）、电磁阀（21）、自来水管路（22）、蓄水池（23）、骨料仓保温管路（24）、皮带机保温管路（25）、搅拌主机保温管路（26）和外加剂保温管路（27）；电磁锅炉（17）的入水口通过安装有循环泵的管路与蓄水池（23）相连；电磁锅炉（17）的出水口与蓄水池（23）的入水口相连；蓄水池（23）的出水口通过安装有循环泵（28）的管路分别与蓄水池（23）、骨料仓保温管路（24）、皮带机保温管路（25）、搅拌主机保温管路（26）、外加剂保温管路（27）的进水口相连；蓄水池（23）的出水口还通过安装有管道泵（29）的管路和水箱（30）的进水口相连；骨料仓保温管路（24）、皮带机保温管路（25）、搅拌主机保温管路（26）、外加剂保温管路（27）上，分别安装一个电磁阀（21）；水箱（30）与自来水管路（22）相连，在自来水管路（22）上也安装一个电磁阀（21）；温度传感器（20）有5个，分别安装在配料机（1）、皮带机（2）、搅拌机（13）、外加剂系统（3）、搅拌机上盖（14）上；Arduino UNO主控制器（18）分别与电磁锅炉（17）、显示屏（19）、温度传感器（20）、电磁阀（21）相连；骨料仓保温管路（24）设在骨料仓中；皮带机保温管路（25）设在皮带背面；搅拌主机保温管路（26）设在搅拌主机外壳上；外加剂保温管路（27）设在外加剂仓中。2.根据权利要求1所述的基于Arduino的拌合站保温系统，其特征在于，显示屏（19）为1602 LCD显示屏。3.根据权利要求1所述的基于Arduino的拌合站保温系统，其特征在于，温度传感器（20）为DS18B20温度传感器。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙昇，马庆楠，史泽，李乔生，方景平，王桂芳，杨雪，陈燕平，杨萍丽，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：