本发明专利技术公开了一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，涉及混凝土生产技术领域，包括工作厂房，所述工作厂房内部设置有混凝土搅拌机，所述工作厂房内部且位于混凝土搅拌机的上方安装有高速砂浆预拌机，所述工作厂房内部的底部且位于混凝土搅拌机的一侧设置有皮带输送机构，该提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，生产效率大幅度提高，缩短了混凝土生产供货周期，节省搅拌车排队装车等待时间，降低燃油消耗，相较于本生产工艺而言原来的生产工艺，搅拌方式速度慢，时较长，效率低，搅拌不均匀等缺点，原搅拌方式虽满足强度要求，但是仍有胶凝材料粉团未参与水化反应，采用本工艺后，使胶凝材料进行充分水化，强度幅度提高。从而降低原材料的成本。从而降低原材料的成本。从而降低原材料的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备
[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，具体为一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备。
技术介绍
[0002]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现有的智能混凝土系统生产时仍有胶凝材料粉团未参与水化反应，使得搅拌速度较慢。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，所述工作厂房内部设置有混凝土搅拌机，所述工作厂房内部且位于混凝土搅拌机的上方安装有高速砂浆预拌机，所述工作厂房内部的底部且位于混凝土搅拌机的一侧设置有皮带输送机构，所述工作厂房内部且位于皮带输送机构的上方设置有第一粗骨料仓，所述工作厂房内部且位于第一粗骨料仓的一侧设置有第二粗骨料仓，所述工作厂房内部且位于第二粗骨料仓的一侧设置有第一细骨料仓，所述工作厂房内部且位于第一细骨料仓的一侧设置有第二细骨料仓，所述工作厂房内部且位于高速砂浆预拌机的上方设置有水泥仓，所述工作厂房内部且位于水泥仓的一侧设置有矿粉仓，所述工作厂房内部且位于矿粉仓的一侧设置有煤灰仓，所述工作厂房内部且位于皮带输送机构一端的下方设置有分料机构，所述分料机构的一端与高速砂浆预拌机内部连通，所述工作厂房的一侧安装有第一通风泵，所述第一通风泵的一端延伸至工作厂房内部，所述工作厂房的另一侧安装有第二通风泵，所述第二通风泵的一端延伸至工作厂房内部。
[0005]可选的，所述工作厂房内部且位于分料机构的下方设置有粗骨料预存仓，所述分料机构的另一端与粗骨料预存仓内部连通，所述粗骨料预存仓与混凝土搅拌机内部连通，所述工作厂房内部且位于煤灰仓的一侧设置有第一储料仓，所述工作厂房内部且位于第一储料仓的一侧设置有第二储料仓池。
[0006]可选的，所述工作厂房内部第一储料仓与第二储料仓池的下方均设置有第一称量机构，所述第一储料仓与第二储料仓池内部均与对应的第一称量机构内部连通，所述工作厂房内部且位于第一称量机构的下方设置有输料机构，所述第一称量机构均与输料机构内部连通，所述输料机构均与高速砂浆预拌机内部连通。
[0007]可选的，所述工作厂房内部且位于第一粗骨料仓、第二粗骨料仓、第一细骨料仓与第二细骨料仓的下方均设置有第三称量机构，所述第一粗骨料仓、第二粗骨料仓、第一细骨
料仓与第二细骨料仓的内部均与第三称量机构内部连通。
[0008]可选的，所述工作厂房内部且位于水泥仓、矿粉仓与煤灰仓的下方均设置有第二称量机构，所述水泥仓、矿粉仓与煤灰仓的内部均与对应的第二称量机构内部连通，所述第二称量机构均与高速砂浆预拌机内部连通。
[0009]可选的，所述高速砂浆预拌机顶部设置有收尘器呼吸袋。
[0010]可选的，所述工作厂房内部且位于混凝土搅拌机的上方均设置有两个摄像头。
[0011]本专利技术提供了一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，生产效率大幅度提高，缩短了混凝土生产供货周期，节省搅拌车排队装车等待时间，降低燃油消耗，相较于本生产工艺而言原来的生产工艺，搅拌方式速度慢，时较长，效率低，搅拌不均匀等缺点，原搅拌方式虽满足强度要求，但是仍有胶凝材料粉团未参与水化反应，采用本工艺后，使胶凝材料进行充分水化，强度幅度提高，从而降低原材料的成本。
[0013]2、该提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，高速砂浆预拌机工作全过程是在密封的机器内完成，投料时高速砂浆预拌机内的压缩空气通过收尘器呼吸袋过滤排出，空气内基本无粉尘污染，从而达到环保要求，混凝土搅拌机主机盖子敞开使用，一部分直接暴露，可人工直接观察混凝土的搅拌状态，通过摄像头操作人员能够从控制室内清晰看到混凝土搅拌状态，避免因用水量过少过多或者材料原因引起的堵口等故障，耽误生产造成不必要的浪费。
附图说明
[0014]图1为本专利技术内部结构示意图。
[0015]图中：1、工作厂房；2、皮带输送机构；3、混凝土搅拌机；4、高速砂浆预拌机；5、第一粗骨料仓；6、第二粗骨料仓；7、第一细骨料仓；8、第二细骨料仓；9、水泥仓；10、矿粉仓；11、煤灰仓；12、第一储料仓；13、第二储料仓；14、第一称量机构；15、第二称量机构；16、第三称量机构；17、分料机构；18、粗骨料预存仓；19、收尘器呼吸袋；20、输料机构；21、摄像头；22、第一通风泵；23、第二通风泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，包括工作厂房1，工作厂房1内部设置有混凝土搅拌机3，工作厂房1内部且位于混凝土搅拌机3的上方安装有高速砂浆预拌机4，工作厂房1内部的底部且位于混凝土搅拌机3的一侧设置有皮带输送机构2，工作厂房1内部且位于皮带输送机构2的上方设置有第一粗骨料仓5，工作厂房1内部且位于第一粗骨料仓5的一侧设置有第二粗骨料仓6，工作厂房1内部且位于第二粗骨料仓6的一侧设置有第一细骨料仓7，工作厂房1内部且位于第一细骨料仓7的一侧设置有第二细骨料仓8，工作厂房1内部且位于高速砂浆预拌机4的上方设置有水泥仓9，工作厂房1内部且位于水泥仓9的一侧设置有矿粉仓10，工作厂房1内部且位于矿
粉仓10的一侧设置有煤灰仓11，工作厂房1内部且位于皮带输送机构2一端的下方设置有分料机构17，分料机构17的一端与高速砂浆预拌机4内部连通，工作厂房1的一侧安装有第一通风泵22，第一通风泵22的一端延伸至工作厂房1内部，工作厂房1的另一侧安装有第二通风泵23，第二通风泵23的一端延伸至工作厂房1内部，第二通风泵23与第一通风泵22启动，对工作厂房1内部进行通风。
[0018]其中，工作厂房1内部且位于分料机构17的下方设置有粗骨料预存仓18，分料机构17的另一端与粗骨料预存仓18内部连通，粗骨料预存仓18与混凝土搅拌机3内部连通，工作厂房1内部且位于煤灰仓11的一侧设置有第一储料仓12，工作厂房1内部且位于第一储料仓12的一侧设置有第二储料仓池13，方便进行分料。
[0019]其中，工作厂房1内部第一储料仓12与第二储料仓池13的下方均设置有第一称量机构14，第一储料仓12与第二储料仓池13内部均与对应的第一称量机构14内部连通，工作厂房1内部且位于第一称量机构14的下方设置有输料机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，包括工作厂房(1)，其特征在于：所述工作厂房(1)内部设置有混凝土搅拌机(3)，所述工作厂房(1)内部且位于混凝土搅拌机(3)的上方安装有高速砂浆预拌机(4)，所述工作厂房(1)内部的底部且位于混凝土搅拌机(3)的一侧设置有皮带输送机构(2)，所述工作厂房(1)内部且位于皮带输送机构(2)的上方设置有第一粗骨料仓(5)，所述工作厂房(1)内部且位于第一粗骨料仓(5)的一侧设置有第二粗骨料仓(6)，所述工作厂房(1)内部且位于第二粗骨料仓(6)的一侧设置有第一细骨料仓(7)，所述工作厂房(1)内部且位于第一细骨料仓(7)的一侧设置有第二细骨料仓(8)，所述工作厂房(1)内部且位于高速砂浆预拌机(4)的上方设置有水泥仓(9)，所述工作厂房(1)内部且位于水泥仓(9)的一侧设置有矿粉仓(10)，所述工作厂房(1)内部且位于矿粉仓(10)的一侧设置有煤灰仓(11)，所述工作厂房(1)内部且位于皮带输送机构(2)一端的下方设置有分料机构(17)，所述分料机构(17)的一端与高速砂浆预拌机(4)内部连通，所述工作厂房(1)的一侧安装有第一通风泵(22)，所述第一通风泵(22)的一端延伸至工作厂房(1)内部，所述工作厂房(1)的另一侧安装有第二通风泵(23)，所述第二通风泵(23)的一端延伸至工作厂房(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备，其特征在于：所述工作厂房(1)内部且位于分料机构(17)的下方设置有粗骨料预存仓(18)，所述分料机构(17)的另一端与粗骨料预存仓(18)内部连通，所述粗骨料预存仓(18)与混凝土搅拌机(3)内部连通，所述工作厂房(1)内部且位于煤灰仓(11)的一侧设置有第一储料仓(12)，所述工作厂房(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭睿，李玮健，刘再华，赵树炜，徐磊，谭相文，
申请(专利权)人：济南宏强瑞达砼业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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