一种铝电解槽打壳锤头制造技术

本发明专利技术的目的在于公开一种铝电解槽打壳锤头，它包括空心连接部和多层锤头部，所述多层锤头部活动连接在所述空心连接部的底部，所述多层锤头部由多层同比例逐步缩小的锤头互相叠加构成，所述锤头之间互相设置有间隙；与现有技术相比，能够自动处理壳头包，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时现有打壳锤头空心杆部分可以连续投入使用，有效延长电解槽打壳锤头更换的频率的使用寿命3倍以上，方便易行，在现有条件下容易实现，实现在线修复，节约时间，降低成本，不仅限于对电解槽打壳，而且还可以用于其他行业对特殊环境通过重复敲击、挤压清理表面杂质类似工况，实现本发明专利技术的目的。实现本发明专利技术的目的。实现本发明专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽打壳锤头


[0001]本专利技术涉及一种打壳锤头，特别涉及一种铝电解槽打壳锤头。

技术介绍

[0002]铝电解打壳系统由打壳气缸和打壳锤头组成。打壳锤头是用Q235铸铁制作的上部空心、底部实心的圆柱状结构，空心部分与实心部分通过焊接形成一体，用卡环固定在气缸底部，在气缸推动下进行往复运动。
[0003]打料锤头每次打料后会粘粘部分液态电解质。由于液态电解质粘度很高，且在空气中极易冷却后固化。正常生产中每台电解槽有6组打壳机构，每组打壳机构平均60s打壳一次。经过几次打壳后部份打壳锤头会粘粘很厚的电解质形成壳头包。当固体电解质把壳头完全包裹住时，造成下料打壳系统无法正常打壳时，槽控机会发出报警信号。此时需要电解工使用鎚子(每个5公斤)猛力敲击壳头包，将固体电解质敲击破碎后掉落，平均每个电解工每班(一个班8小时)消耗一个鎚子，极大地增加了电解工的劳动强度。同时由于敲击，导致打壳锤头损坏及其频繁。
[0004]因此，特别需要一种铝电解槽打壳锤头，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝电解槽打壳锤头，针对现有技术的不足，方便易行，节约时间，节约成本。
[0006]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007]一种铝电解槽打壳锤头，其特征在于，它包括空心连接部和多层锤头部，所述多层锤头部活动连接在所述空心连接部的底部，所述多层锤头部由多层同比例逐步缩小的锤头互相叠加构成，所述锤头之间互相设置有间隙。<br/>[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述空心连接部的底部设置若干有用于连接多层锤头部的凹槽。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述多层锤头部的上部设置有用于连接空心连接部的凸装结构。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述间隙为3
‑
5mm。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述多层锤头部由三层同比例逐步缩小的锤头互相叠加构成。
[0012]本专利技术的铝电解槽打壳锤头，与现有技术相比，能够自动处理壳头包，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时现有打壳锤头空心杆部分可以连续投入使用，有效延长电解槽打壳锤头更换的频率的使用寿命3倍以上，方便易行，在现有条件下容易实现，实现在线修复，节约时间，降低成本，不仅限于对电解槽打壳，而且还可以用于其他行业对特殊环境通过重复敲击、挤压清理表面杂质类似工况，实现本专利技术的目的。
[0013]本专利技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的打壳锤头的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的空心连接部的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的多层锤头部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0018]实施例
[0019]如图1至图3所示，本专利技术的铝电解槽打壳锤头，它包括空心连接部10和多层锤头部20，多层锤头部20活动连接在空心连接部10的底部，多层锤头部20由多层同比例逐步缩小的锤头21互相叠加构成，锤头21之间互相设置有间隙。
[0020]在本实施例中，空心连接部10的底部设置若干有用于连接多层锤头部20的凹槽11。
[0021]在本实施例中，多层锤头部20的上部设置有用于连接空心连接部10的凸装结构22。
[0022]在本实施例中，锤头21之间的间隙为3
‑
5mm。
[0023]在本实施例中，多层锤头部20由三层同比例逐步缩小的锤头21互相叠加构成。
[0024]本专利技术的铝电解槽打壳锤头，凹槽11与凸装结构22匹配，动作灵活，附加额外重量后将会自动脱落，每层锤头21额外脱落重量依次递减；每次从打壳锤头进入电解质完成打壳后会粘粘部分液态电解质，液态电解质在空气中会快速冷却并固定在打壳锤头上，电解质密度很大，当锤头电解质超过锤头21的承载最大重量时，借助气缸运动，当前的锤头21会自动脱落；
[0025]当三层的锤头21均脱落后，打壳机构无法正常打壳致使槽控机告警；电解工现场确认后通知槽维工更换新的组装锤头；更换前利用气缸空压风对凹槽11进行吹风清理；槽围工更换锤头期间，由现场多功能天车打壳系统辅助当前位置打壳。
[0026]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽打壳锤头，其特征在于，它包括空心连接部和多层锤头部，所述多层锤头部活动连接在所述空心连接部的底部，所述多层锤头部由多层同比例逐步缩小的锤头互相叠加构成，所述锤头之间互相设置有间隙。2.如权利要求1所述的铝电解槽打壳锤头，其特征在于，所述空心连接部的底部设置若干有用于连接多层锤头部的凹槽。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，吴诚俊，金岭，梁晓光，苏学芳，李鑫雨，欧尔钰，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司黄河鑫业有限公司，
类型：发明
国别省市：