一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于公开一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置，它包括一可旋转机构，所述可旋转机构设置在打壳锤头与固定耳环孔之间，在打壳锤头的外侧设置有圆柱防护钢板，且所述圆柱防护钢板位于打壳气缸的下侧，所述圆柱防护钢板内侧设置有螺旋状导轨，所述打壳锤头外侧设置有螺旋套丝，所述螺旋状导轨与所述螺旋套丝相配合；与现有技术相比，能够自动处理壳头包，并大大降低电解工敲击壳头包、槽维工更换打壳锤头的劳动强度，同时避免壳头包长大后导致打壳机构无法正常打壳的现象发生，有效延长电解槽打壳锤头及气缸的使用寿命，方便易行，实现在线修复，节约时间，降低成本，实现本发明专利技术的目的。本发明专利技术的目的。本发明专利技术的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置


[0001]本专利技术涉及一种打壳自动清理装置，特别涉及一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置。

技术介绍

[0002]铝电解打壳系统由打壳气缸和打壳锤头组成。打壳锤头是用Q235铸铁制作的上部空心、底部实心的圆柱状结构，空心部分与实心部分通过焊接形成一体，用卡环固定在气缸底部，在气缸推动下进行往复运动。
[0003]打料锤头每次打料后会粘粘部分液态电解质。由于液态电解质粘度很高，且在空气中极易冷却后固化。正常生产中每台电解槽有6组打壳机构，每组打壳机构平均60s打壳一次。经过几次打壳后部份打壳锤头会粘粘很厚的电解质形成壳头包。当固体电解质把壳头完全包裹住时，造成下料打壳系统无法正常打壳时，槽控机会发出报警信号。此时需要电解工使用鎚子(每个5公斤)猛力敲击壳头包，将固体电解质敲击破碎后掉落，平均每个电解工每班(一个班8小时)消耗一个鎚子，极大地增加了电解工的劳动强度。同时由于敲击，导致打壳锤头损坏及其频繁。
[0004]因此，特别需要一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置，以解决上述现有存在的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式铝电解槽打壳自动清理装置，其特征在于，它包括一可旋转机构，所述可旋转机构设置在打壳锤头与固定耳环孔之间，在打壳锤头的外侧设置有圆柱防护钢板，且所述圆柱防护钢板位于打壳气缸的下侧，所述圆柱防护钢板内侧设置有螺旋状导轨，所述打壳锤头外侧设置有螺旋套丝，所述螺旋状导轨与所述螺旋套丝相配合。2.如权利要求1所述的旋转式铝电解槽打壳自动清理装置，其特征在于，所述螺旋套丝设置在打壳锤头顶部的外侧。3.如权利要求1所述的旋转式铝电解槽打壳自动清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括固定轴、球形轴承和底座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，金岭，胡洪涛，肖述兵，李鑫雨，苏学芳，王来军，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司黄河鑫业有限公司，
类型：发明
国别省市：