一种卧式转盘上旋铆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋柳机构技术领域，具体为一种卧式转盘上旋铆机构，架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有治具点检检具，所述底板的外表面固定连接有连接气缸，所述连接气缸的输出端连接有连接板，所述底板的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的表面连接有旋铆机，所述旋铆机的底端连接有铆钉。本实用新型专利技术通过第一活动杆、活动块、第二活动杆、转盘、连接弹簧、伸缩弹簧柱、万向轮和固定板的的配合，便于保障转盘在旋转活动的同时，可以对转盘所受到的压力进行缓冲，从而能分担旋铆过程产生的压力，防止转盘受力不均，避免引起的设备异常损坏，从有效增加装置的使用效果。从有效增加装置的使用效果。从有效增加装置的使用效果。

A horizontal rotary table top riveting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种卧式转盘上旋铆机构


[0001]本技术涉及旋柳机构
，具体为一种卧式转盘上旋铆机构。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
[0003]而以往的装置在使用时，旋铆过程中会产生的一定的压力，而这种压力容易对转盘产生一定的损耗，长时间的压力容易对装置正常运行造成影响，装置的使用效果较差，因此亟需设计一种卧式转盘上旋铆机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式转盘上旋铆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的装置运行中压力过大容易对转盘造成损耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卧式转盘上旋铆机构，包括：
[0007]架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有治具点检检具，所述底板的外表面固定连接有连接气缸，所述连接气缸的输出端连接有连接板，所述底板的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的表面连接有旋铆机，所述旋铆机的底端连接有铆钉；
[0008]减震机构，所述减震机构包括第一活动杆，所述第一活动杆通过活动轴连接在连接板的顶端，所述第一活动杆的表面活动连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端通过活动轴连接有转盘，所述活动块的表面连接有连接弹簧，所述转盘的底端连接有伸缩弹簧柱，所述连接板的底端连接有万向轮，所述万向轮的底端贴合连接有固定板。
[0009]优选的，所述第一活动杆均匀分布在连接板的表面，所述活动块呈两组对称分布在连接弹簧的两端表面。
[0010]优选的，所述第二活动杆均匀分布在转盘的底端表面，所述伸缩弹簧柱呈两组对称分布在转盘的底端表面。
[0011]优选的，所述万向轮均匀分布在连接板的底端表面，所述连接气缸的输出端贯穿固定板和连接板固定连接。
[0012]优选的，所述旋铆机的表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定柱，所述固定柱连接在旋铆机的底端，所述固定柱的内侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的表面连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有橡胶垫。
[0013]优选的，所述固定柱的内侧套合连接柱，所述铆钉均匀分布在旋铆机的底端表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过第一活动杆、活动块、第二活动杆、转盘、连接弹簧、伸缩弹簧柱、万向轮和固定板的的配合，便于保障转盘在旋转活动的同时，可以对转盘所受到的压力进行缓冲，从而能分担旋铆过程产生的压力，防止转盘受力不均，避免引起的设备异常损坏，从有效增加装置的使用效果。
[0016]2、通过固定柱、缓冲弹簧、连接柱和橡胶垫的配合，便于通过连接柱的活动被缓冲弹簧所缓冲，从而起到缓震作用，最大程度减少铆钉刚硬接触被加工件时所受到的磨损，减少对铆钉的损耗的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中转盘处的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、架体；11、底板；12、治具点检检具；13、连接气缸；14、连接板；15、支撑柱；16、旋铆机；17、铆钉；2、减震机构；21、第一活动杆；22、活动块；23、第二活动杆；24、转盘；25、连接弹簧；26、伸缩弹簧柱；27、万向轮；28、固定板；3、缓冲机构；31、固定柱；32、缓冲弹簧；33、连接柱；34、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种卧式转盘上旋铆机构，包括：
[0025]架体1，架体1包括底板11，底板11的表面连接有治具点检检具12，底板11的外表面固定连接有连接气缸13，连接气缸13的输出端连接有连接板14，底板11的表面连接有支撑柱15，支撑柱15的表面连接有旋铆机16，旋铆机16的底端连接有铆钉17，通过工作人员控制旋铆机16的启动，从而保障旋铆机16底端连接的铆钉17对加工件进行柳接活动；
[0026]减震机构2，减震机构2包括第一活动杆21，第一活动杆21通过活动轴连接在连接板14的顶端，第一活动杆21的表面活动连接有活动块22，活动块22的表面活动连接有第二活动杆23，第二活动杆23的顶端通过活动轴连接有转盘24，活动块22的表面连接有连接弹簧25，转盘24的底端连接有伸缩弹簧柱26，连接板14的底端连接有万向轮27，万向轮27的底端贴合连接有固定板28，通过连接板14发生旋转时，带动万向轮27在固定板28的表面上滑动，从而保障连接板14旋转活动的稳定性，保障转盘24的震动可以被缓冲。
[0027]进一步的，第一活动杆21均匀分布在连接板14的表面，活动块22呈两组对称分布在连接弹簧25的两端表面，通过活动块22活动被连接弹簧25所拉扯，从而保障活动块22的活动被连接弹簧25所缓冲，从而保障活动块22位置的稳定性。
[0028]进一步的，第二活动杆23均匀分布在转盘24的底端表面，伸缩弹簧柱26呈两组对
称分布在转盘24的底端表面，通过伸缩弹簧柱26具有一定的伸缩缓冲能力，从而有效增加转盘24的稳定性。
[0029]进一步的，万向轮27均匀分布在连接板14的底端表面，连接气缸13的输出端贯穿固定板28和连接板14固定连接，通过万向轮27的均匀分布，从而保障连接板14可以发生旋转活动的同时，转盘24的震动也可以得到缓冲。
[0030]进一步的，旋铆机16的表面设置有缓冲机构3，缓冲机构3包括固定柱31，固定柱31连接在旋铆机16的底端，固定柱31的内侧连接有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的表面连接有连接柱33，连接柱33的底端连接有橡胶垫34，通过橡胶垫34是一种橡胶材料制作而成，从而保障橡胶垫34本身具有一定的缓冲防滑性能。
[0031]进一步的，固定柱31的内侧套合连接柱33，铆钉17均匀分布在旋铆机16的底端表面，通过连接柱33的活动被缓冲弹簧32所抵合，从而保障缓冲弹簧32对连接柱33的活动进行缓冲。
[0032]工作原理：在使用装置时，通过工作人员启动连接气缸13，带动连接板14的旋转活动，从而带动转盘24的旋转，从而带动转盘24表面上的加工件发生旋转，当转盘24表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式转盘上旋铆机构，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)包括底板(11)，所述底板(11)的表面连接有治具点检检具(12)，所述底板(11)的外表面固定连接有连接气缸(13)，所述连接气缸(13)的输出端连接有连接板(14)，所述底板(11)的表面连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的表面连接有旋铆机(16)，所述旋铆机(16)的底端连接有铆钉(17)；减震机构(2)，所述减震机构(2)包括第一活动杆(21)，所述第一活动杆(21)通过活动轴连接在连接板(14)的顶端，所述第一活动杆(21)的表面活动连接有活动块(22)，所述活动块(22)的表面活动连接有第二活动杆(23)，所述第二活动杆(23)的顶端通过活动轴连接有转盘(24)，所述活动块(22)的表面连接有连接弹簧(25)，所述转盘(24)的底端连接有伸缩弹簧柱(26)，所述连接板(14)的底端连接有万向轮(27)，所述万向轮(27)的底端贴合连接有固定板(28)。2.根据权利要求1所述的一种卧式转盘上旋铆机构，其特征在于：所述第一活动杆(21)均匀分布在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炜，谯海斌，梁弟，卢树超，
申请(专利权)人：爱信佛山车身零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：