一种高通量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高通量分装设备，其结构包括显示屏、机体、开关、支撑台、放置板、分装喷块,本实用新型专利技术一种高通量分装设备，通过放置板上方的输送板对容器进行输送，使其来到分装喷块的下方进行分装喷液即可，在使用完需要对分装喷块中喷管中残留的药物进行清理时，可以对外壳推压槽上的推压块进行按压，使推压块挤压推压槽中的气体，推开单向通道上的单向阀，使气体来到喷管中，对其中残留的液体进行吹动，如此反复多次，即可清理干净，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的喷管中残留的液体进行快速清理，避免其掉落至设备放置板上，对设备造成污染。对设备造成污染。对设备造成污染。

A high-throughput sub packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高通量分装设备


[0001]本技术是一种高通量分装设备，属于分装设备


技术介绍

[0002]高通量分装设备，是一种能够一次性对定量的溶液物料进行快速分装，将其分配至多个容器瓶的设备，其使用方便，加工效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有分装设备在分装完后，其喷管中多残留有一定的液体，导致容器在移开后，其会从喷管中流出，滴落至放置板上，从而对设备造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高通量分装设备，以解决的现有技术现有分装设备在分装完后，其喷管中多残留有一定的液体，导致容器在移开后，其会从喷管中流出，滴落至放置板上，从而对设备造成一定的污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高通量分装设备，其结构包括显示屏、机体、开关、支撑台、放置板、分装喷块,所述显示屏嵌入安装于机体的前端上，所述机体与支撑台为一体化结构，所述开关位于放置板的下方，所述放置板的底端与支撑台的顶端相焊接，所述分装喷块位于放置板的上方，所述分装喷块包括外壳、推压块、推压槽、排气管道、喷管、单向通道、弹簧、输送模块，所述外壳与推压槽为一体化结构，所述推压块嵌入安装于推压槽的左端上，所述推压槽内设有弹簧，所述弹簧的左端与推压块的右端相焊接，所述喷管设于输送模块的底端上，所述排气管道设于推压槽的底端上，所述喷管设于外壳的底端，所述单向通道位于推压槽的右方，所述输送模块嵌入安装于外壳内，所述外壳位于放置板的上方。
[0006]优选的，所述分装喷块嵌入安装于机体上。
[0007]优选的，所述推压槽为长方体空槽结构。
[0008]优选的，所述排气管道为L型管道结构。
[0009]优选的，所述推压块为长方体阀块结构，其右端设有长方体凹槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种高通量分装设备，通过放置板上方的输送板对容器进行输送，使其来到分装喷块的下方进行分装喷液即可，在使用完需要对分装喷块中喷管中残留的药物进行清理时，可以对外壳推压槽上的推压块进行按压，使推压块挤压推压槽中的气体，推开单向通道上的单向阀，使气体来到喷管中，对其中残留的液体进行吹动，如此反复多次，即可清理干净，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的喷管中残留的液体进行快速清理，避免其掉落至设备放置板上，对设备造成污染。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高通量分装设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术分装喷块右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术分装喷块右视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：显示屏
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1、机体
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2、开关
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3、支撑台
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4、放置板
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5、分装喷块
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6、外壳
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61、推压块
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62、推压槽
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63、排气管道
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64、喷管
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65、单向通道
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66、弹簧
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67、输送模块
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68。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种高通量分装设备技术方案：其结构包括显示屏1、机体2、开关3、支撑台4、放置板5、分装喷块6,所述显示屏1嵌入安装于机体2的前端上，所述机体2与支撑台4为一体化结构，所述开关3位于放置板5的下方，所述放置板5的底端与支撑台4的顶端相焊接，所述分装喷块6位于放置板5的上方，所述分装喷块6包括外壳61、推压块62、推压槽63、排气管道64、喷管65、单向通道66、弹簧67、输送模块68，所述外壳61与推压槽63为一体化结构，所述推压块62嵌入安装于推压槽63的左端上，所述推压槽63内设有弹簧67，所述弹簧67的左端与推压块62的右端相焊接，所述喷管65设于输送模块68的底端上，所述排气管道64设于推压槽63的底端上，所述喷管65设于外壳61的底端，所述单向通道66位于推压槽63的右方，所述输送模块68嵌入安装于外壳61内，所述外壳61位于放置板5的上方，所述分装喷块6嵌入安装于机体2上，所述推压槽63为长方体空槽结构，所述排气管道64为L型管道结构，所述推压块62为长方体阀块结构，其右端设有长方体凹槽。
[0019]当设备需要进行使用的时候，通过放置板5上方的输送板对容器进行输送，使其来到分装喷块6的下方进行分装喷液即可，在使用完需要对分装喷块6中喷管65中残留的药物进行清理时，可以对外壳61推压槽63上的推压块62进行按压，使推压块62挤压推压槽63中的气体，推开单向通道66上的单向阀，使气体来到喷管65中，对其中残留的液体进行吹动，如此反复多次，即可清理干净。
[0020]本技术解决现有技术现有分装设备在分装完后，其喷管中多残留有一定的液体，导致容器在移开后，其会从喷管中流出，滴落至放置板上，从而对设备造成一定的污染的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过放置板5上方的输送板对容器进行输送，使其来到分装喷块6的下方进行分装喷液即可，在使用完需要对分装喷块6中喷管65中残留的药物进行清理时，可以对外壳61推压槽63上的推压块62进行按压，使推压块62挤压推压槽63中的气体，推开单向通道66上的单向阀，使气体来到喷管65中，对其中残留的液体进行吹动，如此反复多次，即可清理干净，通过改进设备的结构，使设备在使用完后，能够方便的喷管中残留的液体进行快速清理，避免其掉落至设备放置板上，对设备造成污染。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通量分装设备，其结构包括显示屏(1)、机体(2)、开关(3)、支撑台(4)、放置板(5)、分装喷块(6),其特征在于：所述显示屏(1)嵌入安装于机体(2)的前端上，所述机体(2)与支撑台(4)为一体化结构，所述开关(3)位于放置板(5)的下方，所述放置板(5)的底端与支撑台(4)的顶端相焊接，所述分装喷块(6)位于放置板(5)的上方，所述分装喷块(6)包括外壳(61)、推压块(62)、推压槽(63)、排气管道(64)、喷管(65)、单向通道(66)、弹簧(67)、输送模块(68)，所述外壳(61)与推压槽(63)为一体化结构，所述推压块(62)嵌入安装于推压槽(63)的左端上，所述推压槽(63)内设有弹簧(67)，所述弹簧(67)的左端与推压块(62)的右端相焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：金峰峰，林淑宁，易志能，易燕红，
申请(专利权)人：福建原培真牛樟芝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：