本实用新型专利技术涉及包装机械技术领域，一方面，公开了一种插入式灌装装置，包括灌装机构本体；所述灌装机构本体具有插入式灌装头；所述插入式灌装头内插入伸缩接杆，伸缩接杆的第一端连接有防滴漏堵头；所述防滴漏堵头用于伸缩中开闭插入式灌装头的出料口。另一方面，公开了一种灌装机，机架上固定连接有输送装置、如上所述的插入式灌装装置；插入式灌装装置配合输送装置布置。应用本实用新型专利技术的技术方案，插入式灌装头伸入容器底部，防滴漏堵头伸出插入式灌装头的出料口。随即，灌装物料就顺着插入式灌装头被灌注到容器里。由于物料是从容器底部被灌注进去的，插入式灌装头的出料口位置一直处于液位之下，与空气极少接触，因此不会产生大量的泡沫。产生大量的泡沫。产生大量的泡沫。
【技术实现步骤摘要】
一种插入式灌装装置及灌装机
[0001]本技术涉及包装机械
，特别是涉及一种插入式灌装装置及灌装机，该灌装机尤其适用于自立袋的灌装。
技术介绍
[0002]一般，自立袋灌装机上的灌装头是把灌装头对着自立袋袋嘴，将物料灌装进自立袋。这类灌装头主要应用于果汁、水等不易起泡的物料。若灌装洗衣液、牛奶类易起泡的产品，则难免会出现泡沫溢出袋嘴的情况，从而造成对自立袋污染的情况。这时传统的解决方式主要是通过后道工序增加清洗功能，将泡沫冲掉。但仍然难免会出现清洗不干净或者灌装量溢出造成容量不准的问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种插入式灌装装置及灌装机，以解决现有技术中灌装易起泡物料时泡沫溢出的上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，一方面，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种插入式灌装装置，包括整体进行伸缩的灌装机构本体；所述灌装机构本体具有管状的插入式灌装头；所述插入式灌装头内插入伸缩接杆，伸缩接杆的第一端连接有防滴漏堵头；所述防滴漏堵头对应插入式灌装头的出料口设置，防滴漏堵头用于伸缩中开闭插入式灌装头的出料口。
[0006]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述灌装机构本体上连接有驱动灌装机构本体伸缩的第一升降机构。
[0007]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述第一升降机构设置为第一升降气缸。
[0008]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述伸缩接杆的第二端连接有第二升降机构，第二升降机构固定连接在灌装机构本体上。
[0009]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述第二升降机构设置为第二升降气缸。
[0010]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述插入式灌装头用于插入容器的底部后，防滴漏堵头伸出打开插入式灌装头的出料口。
[0011]本插入式灌装装置，可以进一步有如下的改进：所述插入式灌装头设置有多件，且每一件插入式灌装头均配合设置有伸缩接杆、防滴漏堵头。
[0012]另一方面，本技术采用的技术方案为：
[0013]一种灌装机，包括机架；所述机架上固定连接有输送灌装用容器的输送装置、如上任意一项所述的插入式灌装装置；所述插入式灌装装置配合输送装置布置。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]应用本技术的技术方案，将普通的灌装头设计成插入式灌装头，进行插入式
灌装。插入式灌装头伸入容器底部，防滴漏堵头伸出插入式灌装头的出料口，出料口就被打开可进行出料灌装。随即，灌装物料就顺着插入式灌装头被灌注到容器里。由于物料是从容器底部被灌注进去的，插入式灌装头的出料口位置一直处于液位之下，与空气极少接触，因此不会产生大量的泡沫。从而解决了泡沫产生并溢出的问题。
[0016]把本插入式灌装装置的插入式灌装应用到自立袋灌装机领域，从而解决了自立袋灌装时易起泡，物料会溢出的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术优选实施例一、优选实施例二的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]1‑
第一升降气缸，2
‑
灌装机构本体，3
‑
第二升降气缸，4
‑
自立袋，5
‑
插入式灌装头，6
‑
不锈钢杆，7
‑
防滴漏堵头。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1，本技术提供了一种插入式灌装装置，包括整体进行伸缩的灌装机构本体2；所述灌装机构本体2具有管状的插入式灌装头5；所述插入式灌装头5内插入伸缩接杆，伸缩接杆的第一端连接有防滴漏堵头7；所述防滴漏堵头7对应插入式灌装头5的出料口设置，防滴漏堵头7用于伸缩中开闭插入式灌装头5的出料口。伸缩接杆设置为不锈钢杆6。
[0024]本插入式灌装装置进一步有如下的改进：
[0025]灌装机构本体2上连接有驱动灌装机构本体2伸缩的第一升降机构。具体的，所述第一升降机构设置为第一升降气缸1。
[0026]伸缩接杆的第二端连接有第二升降机构，第二升降机构固定连接在灌装机构本体2上。具体的，所述第二升降机构设置为第二升降气缸3。
[0027]插入式灌装头5用于插入容器的底部后，防滴漏堵头7伸出打开插入式灌装头5的出料口。所述插入式灌装头5设置有多件，且每一件插入式灌装头5均配合设置有伸缩接杆、防滴漏堵头7。一次性可以灌装多个容器，效率更高，节省成本。
[0028]插入式灌装头5伸入容器底部，防滴漏堵头7伸出插入式灌装头5的出料口，出料口就被打开可进行出料灌装。随即，灌装物料就顺着插入式灌装头5被灌注到容器里。由于物
料是从容器底部被灌注进去的，插入式灌装头5的出料口位置一直处于液位之下，与空气极少接触，因此不会产生大量的泡沫。从而解决了泡沫产生并溢出的问题。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1，本技术提供了一种插入式灌装装置，以下从工业应用的角度进行阐述。
[0031]一种插入式灌装装置，包括：第一升降气缸1、灌装机构本体2、第二升降气缸3、插入式灌装头5、防滴漏堵头7、伸缩接杆。其中，伸缩接杆设为不锈钢杆6。第二升降气缸3与防滴漏堵头7通过不锈钢杆6连接。
[0032]以自立袋4为例。当自立袋4进入到灌装工位时，第一升降气缸1向下，带动整个灌装机构本体2(或插入式灌装装置)下压。插入式灌装头5直接插入到自立袋4底部。同时第二升降气缸3向下，使得防滴漏堵头7向下移动。这时候，插入式灌装头5和防滴漏堵头7之间形成缝隙，插入式灌装头5的通道就被打开了，形成出料口。灌装物料就顺着插入式灌装头5被灌注到袋子里。由于物料是从自立袋4底部被灌注进去的，插入式灌装头5的出料口位置一直处于液位之下，与空气极少接触。因此不会产生大量的泡沫，从而解决了泡沫从袋嘴溢出的问题。
[0033]该技术方案，将普通的灌装头设计成插入式灌装。把插入式灌装应用到自立袋4灌装机领域，从而解决了自立袋4灌装时易起泡，物料会溢出的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插入式灌装装置，包括整体进行伸缩的灌装机构本体；其特征在于，所述灌装机构本体具有管状的插入式灌装头；所述插入式灌装头内插入伸缩接杆，伸缩接杆的第一端连接有防滴漏堵头；所述防滴漏堵头对应插入式灌装头的出料口设置，防滴漏堵头用于伸缩中开闭插入式灌装头的出料口。2.根据权利要求1所述的一种插入式灌装装置，其特征在于，所述灌装机构本体上连接有驱动灌装机构本体伸缩的第一升降机构。3.根据权利要求2所述的一种插入式灌装装置，其特征在于，所述第一升降机构设置为第一升降气缸。4.根据权利要求1所述的一种插入式灌装装置，其特征在于，所述伸缩接杆的第二端连接有第二升降机构，第二升降机构固定连接在灌...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪海啸，
申请(专利权)人：浙江众冠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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