一种喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷涂装置，包括粉房主体、喷枪组件和夹持装置，所述夹持装置和所述喷枪组件皆与所述粉房主体相连接，所述粉房主体内设置有用于容纳工件的容置腔，所述喷枪组件用于对位于容置腔内的所述工件进行喷涂，所述夹持装置包括有夹持头和隔离套筒，所述夹持头用于工件进行夹持固定，所述隔离套筒可相对于所述夹持头伸出并对所述工件的端部形成遮挡；该喷涂装置具有结构合理、使用方便的优点。点。点。

A spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种喷涂装置。

技术介绍

[0002]粉末喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理，在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末涂料带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末涂料均匀地飞向接地工件表面并形成厚薄均匀的粉状涂层，最后粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，因此粉末喷涂已广泛应用于如汽车喷涂、家具喷涂等生产加工领域中。
[0003]在机械生产制造中经常需要对柱状工件进行喷涂，例如对传动轴进行喷涂作业，现有技术中，柱状工件在进行喷涂作业时，通常是使用夹持装置将工件进行夹持固定后，然后沿着工件的长度方向进行表面喷涂，然而现有技术中的夹持装置存在着使用不便的问题。具体来说，对于柱状工件特别是传动轴来说，其两端往往设置有传动端(如花键)，进一步来说，传动轴的轴端(花键)并不需要进行喷涂，而现有技术中的夹持装置在夹持传动轴时并不能对其两端(花键)进行有效的遮挡，以避免传动轴的轴端在喷涂时被涂料覆盖，针对这样的问题，现有技术中主要有两种解决方式：一种方式在完成喷涂后，再通过其它工序来除去轴端被覆盖的涂料；另一种方式则是在喷涂前，在传动轴的轴端包裹隔离膜，完成喷涂后再除去隔离膜。上述的方式，增加了柱状工件的处理工序，也降低了工件的喷涂效率；进一步来说，传动轴在喷涂作业时能通过夹持装置对传动轴的轴端进行隔离处理，相对于现有技术中需要在轴端包裹隔离膜或是单独除去轴端被覆盖的涂料的方式则可以有效提高夹持装置使用的便捷性以及工件的喷涂效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理、使用方便的喷涂装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0006]一种喷涂装置，包括粉房主体、喷枪组件和夹持装置，所述夹持装置和所述喷枪组件皆与所述粉房主体相连接，所述粉房主体内设置有用于容纳工件的容置腔，所述喷枪组件用于对位于容置腔内的所述工件进行喷涂，所述夹持装置包括有夹持头和隔离套筒，所述夹持头用于工件进行夹持固定，所述隔离套筒可相对于所述夹持头伸出并对所述工件的端部形成遮挡。
[0007]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述粉房主体的一侧还设置有第一门体和第四驱动机构，所述第四驱动机构的一端与所述粉房主体相连接，另一端与所述第一门体相
连接，所述第四驱动机构用于驱动第一门体打开或封闭所述容置腔。
[0008]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述喷枪组件包括至少一根喷枪和第五驱动机构，所述第五驱动机构与所述粉房主体固定连接，所述喷枪与所述第五驱动机构相连接，所述第五驱动机构用于驱动所述喷枪相对于所述待喷涂工件往复移动。
[0009]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述容置腔内还设置有清吹装置，所述清吹装置与所述粉房主体相连接，所述清吹装置用于清吹附着于粉房主体内壁上的涂料。
[0010]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述清吹装置包括集气总管、多个喷嘴和第六驱动机构，所述喷嘴沿所述集气总管的周侧排列，所述喷嘴与所述集气总管相连通，且所述喷嘴朝向所述粉房主体的内壁，所述第六驱动机构与所述粉房主体固定连接，所述集气总管与所述第六驱动机构传动连接，所述第六驱动机构用于驱动所述集气总管相对于所述粉房主体往复移动。
[0011]作为对所述喷涂装置的进一步改进，还包括有抽风总管，所述抽风总管与所述粉房主体相连接，且所述抽风总管与所述容置腔相连通。
[0012]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述夹持装置包括在基座上彼此间隔并相对设置的第一机构和第二机构，所述第一机构和第二机构上皆设置有所述夹持头和隔离套筒，所述第一机构和第二机构可驱动夹持头相对运动并对工件形成夹持固定，且所述第一机构和第二机构可驱动所述隔离套筒可相对于所述夹持头伸出并对所述工件的端部形成遮挡。
[0013]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述夹持装置位于所述粉房主体外，所述夹持装置的夹持头贯穿所述粉房主体的侧壁并位于所述容置腔内；
[0014]或者，所述夹持装置位于所述容置腔内。
[0015]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述第一机构还包括第一伸缩机构、第二伸缩机构，所述隔离套筒套设于所述夹持头外，所述第一伸缩机构的一端与所述夹持头相连接，另一端与所述基座相连接，所述第二伸缩机构的一端与所述隔离套筒相连接，另一端与所述基座相连接；
[0016]所述第一机构还包括旋转机构，所述旋转机构与所述基座相连接，且所旋转机构与所述夹持头和/或隔离套筒传动连接，所述旋转机构用于驱动所述夹持头和/或隔离套筒进行旋转；
[0017]所述第二机构的结构与所述第一机构的结构相同。
[0018]作为对所述喷涂装置的进一步改进，所述第一机构还包括第一滑动座，所述第一滑动座与所述基座滑动连接，所述驱动电机、第一伸缩机构皆与所述第一滑动座相连接，第二传动轴与所述第一滑动座转动连接，所述第二伸缩机构的一端与所述第一滑动座相连接，另一端与所述基座固定连接；
[0019]所述第一机构还包括第二滑动座和调节机构，所述第二滑动座位于所述第一滑动座与所述基座之间，所述第一滑动座与所述第二滑动座滑动连接，所述第二滑动座与所述基座滑动连接，所述第二伸缩机构的一端与所述第一滑动座相连接，另一端与所述第二滑动座相连接，所述调节机构与所述基座相连接，且所述调节机构与所述第二滑动座传动连接，所述调节机构用于驱动所述第二滑动座相对于所述基座进行往复移动。
[0020]相对于现有技术本技术的有益效果主要体现在：通过设置了夹持装置以及设
置了与其相互配合的隔离套筒，当夹持装置对待喷涂的柱状工件(如传动轴)进行夹持固定后，隔离套筒相对于夹持头伸出并对工件的端部形成遮挡，从而避免了工件的两端被涂料进行覆盖，即，避免了传统方式中需要单独对工件的两端进行包裹或涂料除工序，进而有效提高了工件的喷涂作业效率，同时也提高了喷涂装置使用的便捷性。
附图说明
[0021]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0022]图1为本技术中喷涂装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中喷涂装置去掉部分粉房主体侧壁后的前视结构示意图；
[0024]图3为本技术中喷涂装置去掉部分粉房主体侧壁后的后视结构示意图；
[0025]图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于：包括粉房主体、喷枪组件和夹持装置，所述夹持装置和所述喷枪组件皆与所述粉房主体相连接，所述粉房主体内设置有用于容纳工件的容置腔，所述喷枪组件用于对位于容置腔内的所述工件进行喷涂，所述夹持装置包括有夹持头和隔离套筒，所述夹持头用于工件进行夹持固定，所述隔离套筒可相对于所述夹持头伸出并对所述工件的端部形成遮挡。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述粉房主体的一侧还设置有第一门体和第四驱动机构，所述第四驱动机构的一端与所述粉房主体相连接，另一端与所述第一门体相连接，所述第四驱动机构用于驱动第一门体打开或封闭所述容置腔。3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述喷枪组件包括至少一根喷枪和第五驱动机构，所述第五驱动机构与所述粉房主体固定连接，所述喷枪与所述第五驱动机构相连接，所述第五驱动机构用于驱动所述喷枪相对于所述工件往复移动。4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述容置腔内还设置有清吹装置，所述清吹装置与所述粉房主体相连接，所述清吹装置用于清吹附着于粉房主体内壁上的涂料。5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于：所述清吹装置包括集气总管、多个喷嘴和第六驱动机构，所述喷嘴沿所述集气总管的周侧排列，所述喷嘴与所述集气总管相连通，且所述喷嘴朝向所述粉房主体的内壁，所述第六驱动机构与所述粉房主体固定连接，所述集气总管与所述第六驱动机构传动连接，所述第六驱动机构用于驱动所述集气总管相对于所述粉房主体往复移动。6.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：还包括有抽风总管，所述抽风总管与所述粉房主体相连接，且所述抽风总管与所述容置腔相连通。7.根据权利要求1－6中任一项所述的喷涂装置，其特征在于：所述夹持装置包括在基座上彼此间隔并相对设置的第一机构和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东展，陈文彬，谢杨宇，丘焯平，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：